مع تقدم الرعاية الحديثة للحيوانات، أصبحت معدات العلف ومجموعات المعدات الكاملة لا غنى عنها في صناعة التربية الحديثة. كيفية اختيار واستخدام معدات تصنيع العلف المناسبة هو سؤال مهم ضمن الرعاية الحديثة للحيوانات. يتم عادة اختيار معدات تصنيع العلف وفقًا لمقياس الإنتاج، ونوع المنتجات التي يتم إنتاجها، وتفاصيل عملية الإنتاج. وبناءً على ذلك، قد تستخدم المصانع المختلفة للعلف أنواعًا مختلفة من المعدات.
1. تصنيف معدات تصنيع العلف
المعدات الأساسية لتصنيع العلف متسقة، ووفقًا لسير العمل، تشمل عادة معدات استقبال وتنظيف المواد الخام، ومعدات النقل، ومعدات الطحن، ومعدات الدفع، ومعدات الخلط، ومعدات البيليه، ومعدات العصر، ومعدات الرش السائل، ومعدات التهوية وإزالة الغبار، ومعدات التعبئة، ونظام التحكم المركزي.
- معدات استقبال وتنظيف المواد الخام: تشمل عادة جسر الوزن، وشاشة التنظيف الأولية، وصوامع التخزين.
- معدات النقل: تشمل أنواع شائعة من معدات النقل الناقلات اللولبية، ومصاعد الدلو، والناقلات الخراطيش، والناقلات السيرية، وأنظمة النقل الهوائي.
- معدات الطحن: تشمل فواصل المغناطيسية، والمغذيات، والمطاحن. هناك العديد من أنواع المطاحن، مع مطاحن الكسارة ومطاحن المخالب تُستخدم عادة، بالإضافة إلى مطاحن فائقة الدقة لإنتاج حجم جسيمات أدق.
- معدات الدفع: عمومًا، يتم استخدام موازين الدفع الإلكترونية التلقائية. تشمل أنواع الخلاطات المستخدمة الخلاطات الأفقية ذات المحور المزدوج (أو المحور الواحد)، والخلاطات اللولبية الأفقية، والخلاطات العمودية، وخلاطات الطبل لإنتاج الخلطات المسبقة.
- معدات البيليه: تشمل مراجل البخار، ومكيفات، ومطاحن البيليه، ومبردات، وفاصلات، ومفتتات.
- معدات العصر: تتكون من مكيفات وعصارات؛ تشمل معدات الرش السائل خزانات التخزين، ومضخات الفراغ، وعدادات التدفق.
- معدات التهوية وإزالة الغبار: تشمل مرواح الشفط، والأجهزة الدوامية، وجماعات الغبار؛ تشمل معدات التعبئة موازين التعبئة، وآلات الختم، وما إلى ذلك.
- نظام التحكم المركزي: يعتبر نظام التحكم المركزي "العقل" لعملية التصنيع بأكملها، حيث يتم تركيز أنظمة التحكم لمختلف المعدات.
2.المعدات وسير العمل لخطوط إنتاج العلف بمقياس وسط وكبير
تنظيف المواد الخام
تتضمن عملية التنظيف جميع وحدات العمل التي تسمح للمواد الخام، التي تمت فحصها واعتمادها من قبل مفتشي المواد الخام، بالدخول إلى صوامع التخزين. في هذه العملية، يتم إزالة الشوائب في المواد الخام أولاً باستخدام معدات التنظيف، ثم يتم نقل المواد إلى الصوامع وفقًا للخطة عبر معدات الاستقبال وإزالة المغناطيس. تشمل معدات خط الإنتاج أجهزة الاستقبال (مثل حفر الإفراغ، والمنصات، إلخ)، ومعدات النقل، وشاشات التنظيف الأولية، وأجهزة الاختيار المغناطيسي (مثل الأسطوانات المغناطيسية الدائمة، والأسطوانات المغناطيسية الدائمة، إلخ). بالنسبة لاستقبال المواد الخام المعبأة في أكياس، فإن هذا يشير إلى العملية التي يقوم فيها عمال التحميل والتفريغ بتفريغ المواد الخام التي تمت فحصها واعتمادها من قبل مفتشي المواد الخام، وتخزينها بشكل منظم في المستودع.
عملية الدفع
تتضمن عملية الدفع توزيع الوزن للمواد الخام من حاويات العلف وفقًا لمتطلبات الوصفة ونقلها إلى صندوق تخزين العلف. بعد توزيع كل نوع من المواد الخام بواسطة مقياس الدفع، يتم نقلها إلى صندوق تخزين العلف. يتم توزيع المكونات المدفوعة من الصندوق، تدخل هذه المواد الخام الموزودة إلى صندوق العلف، ويتم توزيع كمية صغيرة من المواد والماقدمات يدويًا وإضافتها إلى الصندوق للخلط. تؤثر جودة عملية الدفع مباشرة على دقة دفع المنتج.
عملية السحق
تشير عملية السحق إلى أخذ المواد الخام من الصومعة التي يجب سحقها وتغذيتها إلى كسارة لتكون مطحونة إلى مسحوق، الذي يتم إرساله بعد ذلك إلى صومعة عبر ناقل للخلط. الغرض من هذه العملية هو التحكم في حجم الجسيمات للمواد. كفاءة تصميم الكسارة تحدد القدرة الإنتاجية لهذه المعدات العملية وهي أيضًا العملية الأكثر استهلاكًا للطاقة في إنتاج المواد المطحونة. من المهم مراقبة وتأكيد حالة شفرات الكسارة، والشاشة، والتيار، والضوضاء، ومسار السحق باستمرار.
عملية الخلط
أثناء عملية الخلط، يتم تفريغ المكونات المختلفة المسحوقة من صندوق الخلط إلى الخلاط. يمكن إضافة الزيوت والدهون إلى العلف داخل الخلاط عبر نظام الإضافة السائلة حسب الحاجة لضمان خلط متجانس للمكونات وتحقيق التأثير المطلوب للخلط. المواد المفرغة من الخلاط هي المنتج النهائي، الذي يتم إرساله مباشرة إلى عملية التعبئة للتعبئة والشحن من المصنع. عند إنتاج العلف الحبيبي، يتم إرسال المسحوق المخلوط إلى صومعة للبيليه. لضمان كفاءة الخلاط، يجب على العاملين في الصيانة التحقق وصيانة المعدات بانتظام واختبار كفاءة الخلاط بانتظام.
2.5 عملية البيليتنج
المواد المختلطة من صندوق البيليتنج، بعد الاختيار المغناطيسي والتكييف، يتم إدخالها في غرفة الضغط لآلة البيليتنج، حيث يتم ضغطها إلى تغذية بيليت. يتم بعد ذلك تبريد البيليت في برج التبريد، ويتم فرزها من خلال معدات الغربلة للحصول على بيليتات قياسية. يجب تنظيف معدات الاختيار المغناطيسي بانتظام لمنع الشوائب الحديدية من تلف آلة البيليتنج. خلال عملية التكييف، يجب ضبط كمية البخار وفقًا لمتطلبات نوع البيليت، ويجب اختيار الحلقة المثقبة (قطر الثقب، نسبة الضغط، المواد، إلخ) استنادًا إلى متطلبات جودة عملية البيليتنج. خلال التبريد، يجب ضبط برج التبريد وفقًا لعوامل مثل النوع، ودرجة الحرارة والرطوبة داخل الغرفة، والموسم لتحقيق درجة حرارة البيليت ومحتوى الرطوبة المناسبين. يعتمد ضبط برج التبريد على عوامل مثل النوع، ودرجة الحرارة والرطوبة داخل الغرفة، والموسم للوصول إلى درجة حرارة البيليت والرطوبة المؤهلة.
2.6 عملية تعبئة المنتج النهائي
يتم وزن التغذية من مستودع المنتج النهائي باستخدام ميزان التعبئة، ويتم ملؤها في أكياس التعبئة، ثم يقوم العمال بإدراج العلامات وختم الأكياس، بعد ذلك يتم نقل البضائع المعبأة بواسطة المركبات إلى المستودع للتكديس.
3. دليل شراء مجموعات كاملة من معدات آلات تغذية
- اختيار المعدات بناءً على نوع ومقياس الماشية والدواجن
أنواع ومقاييس مختلفة من تغذية الماشية والدواجن تتطلب اختيار المعدات المناسبة. على سبيل المثال، يؤثر خلاط التغذية بشكل كبير على جودة خلط التغذية، ومن الضروري اختيار نماذج وسعات مختلفة وفقًا لصيغ التغذية المختلفة.
- شراء معدات تحتوي على تكنولوجيا متقدمة
يمكن أن تحسن التكنولوجيا المتقدمة كفاءة وجودة معالجة التغذية، وتقليل استهلاك الطاقة، وبالتالي تعزيز الفوائد الإنتاجية. لذلك، من المهم جدًا اختيار المعدات ذات التكنولوجيا المتقدمة.
- اختيار المنتجات من الشركات المصنعة ذات السمعة الطيبة
اختيار المنتجات من الشركات المصنعة ذات السمعة الطيبة يمكن أن يضمن جودة المعدات وخدمة ما بعد البيع، مما يقلل من المخاطر المرتبطة بشراء واستخدام المعدات. يجب اختيار الشركات المصنعة ذات النظام الإنتاجي وخدمة ما بعد البيع الكامل.
- النظر في سلامة وصديقية البيئة للمعدات
سلامة وصديقية البيئة للمعدات هما اعتبارات مهمة. يجب شراء معدات تحتوي على أجهزة حماية للسلامة، ويجب أيضًا أخذ أداء توفير الطاقة والبيئة للمعدات في الاعتبار.
- النظر في تكاليف تشغيل المعدات
تكاليف تشغيل المعدات تشمل تكاليف الطاقة والعمالة والصيانة. من الضروري اختيار المعدات ذات التكاليف التشغيلية المنخفضة لتقليل تكاليف الإنتاج وتحسين الفوائد الاقتصادية.
4. احتياطات شراء مجموعات كاملة من معدات آلات تغذية
- اختيار المعدات وتركيبها
عند شراء المعدات، من المهم اختيار النموذج والسعة المناسبة بناءً على الاحتياجات الفعلية، ويجب الانتباه إلى موقع وطريقة تركيب المعدات لتجنب تقليل الكفاءة التشغيلية بسبب وضع غير مستقر أو تركيب غير صحيح.
- فحص جودة المعدات
عند شراء المعدات، من الضروري فحص جودة المعدات بعناية، خاصة الأجزاء الهامة. من الضروري فحص جودة المعدات وأدائها ومظهرها بدقة لضمان أن المعدات موثوقة وتلبي احتياجات الإنتاج.
- خدمة ما بعد البيع
اختيار الشركات المصنعة ذات النظام الشامل لخدمة ما بعد البيع لضمان أن الصيانة والاستبدال والحفاظ على المعدات يمكن دعمها من خلال خدمة ما بعد البيع الشاملة.
- سمعة العلامة التجارية وخدمة ما بعد البيع
اختيار الشركات المصنعة والتجار ذوي السمعة الطيبة والخدمة الشاملة. قبل الشراء، يمكنك فهم مصداقية الشركة المصنعة وخدمة ما بعد البيع من خلال مختلف القنوات. يمكن ذلك عن طريق استشارة تقييمات المنتج، وتعليقات العملاء، وسمعة الصناعة. في الوقت نفسه، من المفيد التعرف على سياسات خدمة ما بعد البيع للشركة المصنعة ومحتوى خدماتها لضمان الدعم والمساعدة في الوقت المناسب أثناء استخدام المعدات.
- صيانة ورعاية المعدات
بعد اختيار مجموعة كاملة من معدات آلات التغذية، من الضروري تشغيل المعدات وصيانتها بدقة وفقًا لدليل التعليمات وإجراءات التشغيل. يجب التحقق بانتظام مما إذا كانت جميع أجزاء المعدات تعمل بشكل صحيح، وتنظيف الداخل والخارج للمعدات، واستبدال أي أجزاء تالفة على الفور لضمان التشغيل الطبيعي وعمر المعدات.
