1. تفكيك سلسلة صناعة Mini LED
انخفاض أسعار منتجات تلفزيونات Mini LED الجديدة مدعوم برغبة المحطات والإمكانات الكبيرة لتقليل التكاليف في سلسلة الصناعة. بالنسبة لمصنعي التلفزيونات، خفض تطبيق وحدات الإضاءة الخلفية Mini LED قيمة اللوحات في التلفزيونات، مما يقلل من تأثير عامل واحد على أسعار المحطات. في الوقت نفسه، تكون هامش الربح الإجمالي لتلفزيونات Mini LED أعلى بشكل كبير من تلفزيونات LCD التقليدية، ونضج سلسلة صناعة وحدات الإضاءة الخلفية لا يزال في صعود سريع. هناك مساحة كبيرة لتقليل التكاليف، ولدى المحطات رغبة قوية في تعزيز المنتجات الجديدة؛ بالنسبة لسلسلة الصناعة، يكون قيمة وحدات الإضاءة الخلفية Mini LED أعلى بكثير من تلك للوحدات التقليدية، ويمكن نقل ازدهار المحطات بالكامل إلى جميع وصلات سلسلة الصناعة. لذلك، كل من سلسلة الصناعة ومصنعي المحطات على استعداد لتعزيز هذه "الوضعية المربحة للجميع".
2. معدل إعادة استخدام معدات إنتاج وحدات الإضاءة الخلفية Mini LED نسبياً عالٍ. في هذه المرحلة، الأمر الأساسي هو العثور على توازن بين التكلفة والأداء.
Mini LED هو أساسا تصغير لتقنية LED، وهو في الأساس نفس عملية إنتاج وتصنيع LED التقليدية، ولديه معدل عالٍ لإعادة استخدام خطوط الإنتاج. ومع ذلك، نظرًا لحجم الشريحة الأصغر والنقطة الدقيقة، يحتاج الشركات المصنعة إلى تحسين وتحسين العملية والمعدات. من وجهة نظر هيكل سلسلة الصناعة، يمكن تقسيمها أيضًا إلى ثلاث وصلات: شرائح الرقاقات العليا، وحزم ووحدات التعبئة والتغليف الوسطى، وتطبيقات النهاية السفلية. باعتبار وحدة إضاءة خلفية Mini COB بحجم 65 بوصة كمثال، تشكل تكلفة الشرائح والسائقين والأساسات نسبة تبلغ 27% و20% و38% على التوالي من الوحدة. في الوقت الحالي، يمكن مقارنة أداء وحدة Mini LED الخلفية بأداء OLED وحلول أخرى. المشكلة الأساسية التي يحتاج إليها الصناعة في هذه المرحلة هو العثور على توازن بين التكلفة والأداء. لاستكشاف هذه المشكلة، من الضروري تفكيك كل وصلة من وصلات سلسلة الصناعة واحدة تلو الأخرى.
3. وصلة الشرائح العليا
شرائح Mini LED تتطلب متطلبات دقة القطع والنقل أقل من Micro-LEDs، ويمكن تحقيق ذلك من خلال تحسين عملية إنتاج الشرائح LED التقليدية. يمكن تلخيص عملية الإنتاج بإنتاج ألواح نصفية قائمة على GaN/GaAs على الياقوت، SiC أو ألواح السيليكون، ثم الحصول على أنواع مختلفة من شرائح LED من خلال النقش والتنظيف وغيرها من الوصلات. بالمقارنة مع الصمامات الثنائية الباعثة للضوء التقليدية، تكون خطوات النمو البلوري والكشف في عملية تصنيع شرائح Mini LED أكثر صعوبة، مما يتطلب تحسين المعدات وتحسين العملية للعمل معًا.
4. حجم صناعة شرائح Mini LED
تعتبر صناعة شرائح LED نسبيا ناضجة. وفقًا للبيانات، سيتراوح حجم الصناعة بين 20 مليار يوان و 23 مليار يوان تقريبًا من عام 2017 إلى عام 2022، وسيصل إلى 24.08 مليار يوان في عام 2023. يعتبر حجم صناعة شرائح Mini LED صغيرًا نسبيًا، ولديه محتمل نمو قوي. في عام 2022، ستكون قيمة إنتاج شرائح Mini LED حوالي 600 مليون دولار، ما يعادل حوالي 4 مليار يوان، حيث تمثل سيناريوهات تطبيق التلفزيون حوالي 8% من شرائح Mini LED، ما يعادل حوالي 320 مليون يوان.
5. تركيز وصلة تصنيع شرائح LED نسبيًا عالٍ
شحنات صناعة تصنيع شرائح LED في بلادنا مركزة في 6 شركات رائدة، وهي سانان أوبتوإلكترونيكس، وهواكان أوبتوإلكترونيكس، وشركة زاوتشي، وشركة قيانزاو أوبتوإلكترونيكس، وويلان ليثيوم كور، وجوكان أوبتوإلكترونيكس، تمثل أكثر من 88% من الحصة الإجمالية السنوية. من حيث شرائح Mini LED، قام قادة الصناعة بتوسيع تخطيطهم في مجال Mini LED بمزايا الرائد في المعدات والرأسمال والتكنولوجيا وقوة الحوار الصناعي.
6. تم تقليل تكلفة شرائح Mini LED بشكل كبير، ولا يزال هناك مجال للتحسين في المستقبل
أخذ لوحة إضاءة Mini LED COB بحجم 65 بوصة و1024 منطقة كمثال، تمثل الشريحة حوالي 27% من التكلفة. في السنوات الأخيرة، مع تحسين توحيد الإنتاج، ونضج الحلول وعائد المنتج، استمر سعر شرائح Mini RBG في التحسين، من حوالي 43 يوان/ألف مجموعة إلى 10 يوان/ألف مجموعة، مع انخفاض إجمالي بنسبة حوالي 75%، وانخفاض سنوي متوسطي بنسبة 30% خلال الفترة. تستمر الصناعة في استكشاف طرق تقليل التكاليف المحتملة، وتركز حاليًا على "زيادة كفاءة استخدام الشريحة الفردية وتحسين مستوى عملية الشريحة". الحلول النموذجية تشمل استخدام شرائح عالية الجهد، إضافة هياكل DBR/عدسات نقطية إلى عملية التعبئة لتقليل عدد الشرائح، واستخدام جيل جديد من آلات MOCVD. بإجمالي، تزيد نسبة تكاليف شرائح Mini LED بسرعة مع زيادة عدد المناطق، ومن المتوقع أن يسهم الانخفاض الأكبر في أسعار الشرائح بشكل كبير في تقليل تكاليف وحدات الإضاءة الخلفية.
