1. Краткое введение
Износостойкая стальная пластина относится к специальному продукту, специально разработанному для использования в условиях интенсивного износа. В настоящее время широко используемые износостойкие стальные пластины изготавливаются путем сварки определенной толщины легированного износостойкого слоя с высокой твердостью и отличной износостойкостью на поверхности обычной низкоуглеродистой стали или низколегированной стали с хорошей вязкостью и пластичностью. Кроме того, существуют литые износостойкие стальные пластины и легированные закаленные износостойкие стальные пластины.
Износостойкая стальная пластина состоит из двух частей: низкоуглеродистой стальной пластины и легированного износостойкого слоя. Легированный износостойкий слой обычно составляет 1/3 до 1/2 от общей толщины. Во время эксплуатации матрица обеспечивает комплексные свойства, такие как прочность, вязкость и пластичность, чтобы противостоять внешним силам, в то время как износостойкий легированный слой обеспечивает износостойкость, соответствующую заданным условиям работы. Толщина износостойкого легированного слоя составляет 3-20 мм.
На рынке популярны два типа износостойких стальных пластин: износостойкая композитная стальная пластина и NM износостойкая стальная пластина. Типичные примеры включают NM360 износостойкую пластину, NM400 износостойкую пластину, NM500 износостойкую пластину и т.д.
Износостойкие стальные пластины также известны как закаленные и отпущенные стальные пластины после закалки и упрочнения в процессе прокатки или после термической обработки закалкой и упрочнением низколегированных стальных пластин. Твердость обычно находится в пределах HB350-500.
2. Преимущества и особенности
Ударная стойкость
Ударная стойкость износостойких пластин очень хорошая. Даже при очень высоком падении во время транспортировки материалов это не вызовет значительных повреждений износостойких пластин.
Термостойкость
Обычно износостойкие пластины могут использоваться при температурах ниже 600 градусов, но если при изготовлении износостойких пластин добавить немного ванадия и платины, то высокие температуры ниже 800 градусов не будут проблемой.
Коррозионная стойкость
Из-за высокого содержания хрома в износостойкой пластине коррозионная стойкость шлифовальной пластины отличная, и нет необходимости беспокоиться о коррозии или других проблемах.
Экономическая эффективность
Цена износостойких пластин в 1-2 раза выше, чем у обычных стальных пластин, но срок службы износостойких пластин более чем в 10 раз дольше, чем у обычных стальных пластин, поэтому их экономическая эффективность относительно высока.
Легкость обработки
Свариваемость износостойкой пластины очень высокая, и ее также можно легко согнуть в различные формы, что делает ее очень удобной для обработки.
3. Характеристики
Механические свойства
NM360: Твердость 330-390HBW, предел текучести ≥ 900МПа, предел прочности на разрыв ≥ 1100;
NM400: Твердость 370-430HBW, предел текучести ≥ 1000МПа, предел прочности на разрыв ≥ 1200;
NM450: Твердость 420-480HBW, предел текучести ≥ 1100МПа, предел прочности на разрыв ≥ 1250;
NM500: Твердость 470HBW или выше, предел текучести ≥ 1200МПа, предел прочности на разрыв ≥ 1500.
химический состав
Химические элементы, обычно содержащиеся в износостойкой стали, включают кремний, марганец, хром, молибден, ванадий, вольфрам, никель, титан, бор, медь, редкоземельные элементы и т.д.
4. Разница между обычной износостойкой стальной пластиной и композитной износостойкой пластиной
(1) Определение
Износостойкая композитная стальная пластина относится к композиту из высоколегированного износостойкого слоя на подложке из обычной стальной пластины методом сварки, сочетая износостойкость износостойкого слоя с несущей способностью, деформацией и свариваемостью подложки. Твердость износостойкого слоя обычно находится в пределах HRC52-64.
NM износостойкая стальная пластина относится к стальной пластине, которая закалена и упрочнена в процессе прокатки низколегированной стальной пластины или после термической обработки закалкой и упрочнением низколегированной стальной пластины, также известной как закаленная и отпущенная стальная пластина. Твердость обычно находится в пределах HB350-500.
(2) Износостойкость
Износостойкий слой износостойкой композитной стальной пластины состоит из высоколегированных компонентов, и в металлографической структуре в матрице встроено большое количество высокотвердых легированных карбидов (около HV1600), которые являются основными карбидами, играющими роль в износостойкости. Фактическая микротвердость износостойкого слоя значительно выше измеренной макротвердости. Его метод упрочнения аналогичен методу упрочнения твердого сплава. NM износостойкая стальная пластина закалена и упрочнена в целом, и наличие мартенсита в металлографической структуре увеличивает общую твердость. Микротвердость и макротвердость в основном одинаковы. Мы знакомы с двумя материалами, используемыми для режущих инструментов: твердый сплав и T10. Даже если макроскопическая твердость закаленной стали T12 и твердого сплава в основном одинакова, износостойкость твердого сплава значительно выше, чем у стали T12. Причина в том, что в твердом сплаве содержится большое количество карбидов, поэтому износостойкость износостойкой композитной стальной пластины лучше, чем у NM износостойкой стальной пластины.
(3) Температурная стойкость
NM износостойкие стальные пластины постепенно теряют свою твердость после отжига при температуре выше 250, что приводит к значительному снижению износостойкости. Процесс сварки также может вызвать снижение твердости вблизи сварного шва; Износостойкий слой износостойкой композитной стальной пластины состоит из высоколегированной стали и имеет эффект вторичного упрочнения при определенной температуре. Обычно он может работать при температуре ниже 650.
(4) Метод сверления
NM износостойкие стальные пластины можно сверлить механическими методами, и для сверления износостойких стальных пластин рекомендуется использовать сверла из быстрорежущей стали (HSS-E) или быстрорежущей стали с содержанием кобальта (HSS-Co); Износостойкие композитные стальные пластины нельзя сверлить механическими методами, можно использовать только плазменную резку и ступенчатое сверление газовой пушкой.
5. Отрасли применения
Износостойкая сталь широко используется в горнодобывающей технике, добыче и транспортировке угля, строительной технике, сельскохозяйственной технике, строительных материалах, энергетическом машиностроении, железнодорожном транспорте и других секторах. Например, стальные шары и облицовочные пластины для шаровых мельниц, зубья ковшей и ковши для экскаваторов, стенки катков, зубчатые пластины и молотки для различных дробилок, гусеничные пластины для тракторов и танков, ударные пластины для вентиляторных мельниц, железнодорожные стрелки, средние желобные пластины, ребра желобов и круглые цепи для угольных скребковых конвейеров, лопаты и зубья для бульдозеров, облицовочные пластины для больших электрических самосвалов, буровые долота для нефтяных и открытых железорудных скважин и так далее.
6. Метод обработки
(1) Метод резки стальных пластин подходит как для холодной, так и для горячей резки. Холодная резка включает в себя резку водяной струей, резку ножницами, пиление или абразивную резку; Тепловая резка включает в себя кислородно-газовую резку (далее "резка пламенем"), резку равными частицами и лазерную резку.
(2) Метод резки: через соответствующие технологические эксперименты освоить общие характеристики и диапазон толщины резки различных методов резки стальных пластин.
(3) Метод резки пламенем для высококачественной износостойкой стали так же прост, как и резка обычной низкоуглеродистой и низколегированной стали. При резке толстых износостойких стальных пластин следует обратить внимание!!! С увеличением толщины и твердости стальной пластины увеличивается вероятность появления трещин на кромке реза.
(4) Устранение трещин на кромке реза:
Лучший метод устранения кромочных трещин - это предварительный нагрев перед резкой. Перед резкой пламенем обычно требуется предварительный нагрев.
Предварительный нагрев можно осуществить с помощью кислородно-газовых горелок, электронных нагревательных подушек или нагревательных печей. Необходимую температуру следует измерять на обратной стороне нагревательной подушки.
Весь участок стальной пластины должен быть равномерно нагрет, чтобы предотвратить локальный перегрев в области контакта с источником тепла.
Температура предварительного нагрева зависит от марки и толщины стальной пластины.
Заключение
С быстрым развитием производственной отрасли спрос на передовую износостойкую сталь постепенно увеличивается. Исследования и производство высокоценной передовой износостойкой стали имеют большое значение для развития всей отрасли. Обратная связь от наших пользователей - использование закаленных и отпущенных износостойких стальных пластин серии Liangang NM для обработки износостойких облицовочных пластин разгрузчиков доков значительно увеличило срок службы износостойких облицовочных пластин, уменьшило частоту замены износостойких облицовочных пластин и значительно повысило эффективность работы.
