1. Fatores que afetam a qualidade da instalação
(1) As braçadeiras não devem ter defeitos como poros, buracos de areia, buracos de retração, rachaduras, etc.
(2) O material e o desempenho do anel de vedação devem atender aos requisitos. Não deve haver bolhas, impurezas, rachaduras, defeitos irregulares na superfície de vedação. Anéis de borracha envelhecidos não podem ser usados.
(3) A distância de movimento teórica da braçadeira na braçadeira é metade da expansão e contração da junta. Deve ser medida. Se não puder ser alcançada, os requisitos de expansão e contração do tubo não poderão ser atendidos. Para promover o efeito de vedação, os tubos finais esquerdo e direito são combinados com a braçadeira antes de sair da fábrica. Em projetos reais, não é apropriado usar tubos comuns para substituir diretamente os tubos finais. Além disso, existem certos requisitos para a verticalidade da face final do tubo final e o eixo e a planicidade da própria face final. Se o tamanho não for padrão, a expansão e contração da junta serão grandemente reduzidas, o que não pode atender aos requisitos de uso.
(4) O tamanho do diâmetro do tubo final deve ser selecionado com desvio positivo, caso contrário, a braçadeira não terá pressão suficiente sobre o anel de vedação, afetando o efeito de vedação da junta.
2. Precauções durante a instalação
(1) A distância entre a braçadeira e o tubo final deve ser controlada. O controle de distância deve ser combinado com as instruções. Quando a folga entre as duas extremidades do tubo for a menor, o anel de braçadeira deve estar exatamente contra a superfície inclinada.
(2) Quando a posição do anel de braçadeira é determinada, o tamanho da folga entre as duas extremidades do tubo deve ser determinado por cálculo com base na elongação do tubo e na temperatura ambiente durante a construção. A desvio de tamanho deve ser garantido durante a construção.
(3) Sob a premissa de uma certa distância de movimento, quanto maior o erro na altura e largura da solda entre o anel de braçadeira e o tubo final e a verticalidade do plano do anel de braçadeira e o eixo do tubo final, menor será a expansão e contração da junta e pior será o efeito de uso.
(4) As impurezas de respingo durante a soldagem do tubo final e do anel de braçadeira afetam a vedação do tubo final. Antes da instalação, a escória de solda na superfície de vedação deve ser removida para garantir o efeito de vedação.
3. Visão Geral
A tecnologia de conexão de tubo com ranhura, também conhecida como tecnologia de conexão por braçadeira, tornou-se a tecnologia de escolha para a conexão de tubulações de líquidos e gases. Embora essa tecnologia tenha sido desenvolvida mais tarde na China do que no exterior, foi rapidamente aceita pelo mercado doméstico devido à sua tecnologia avançada. Desde o desenvolvimento em 1998, após apenas alguns anos de desenvolvimento e aplicação, substituiu gradualmente os dois métodos tradicionais de conexão de tubos de flange e soldagem. Não só a tecnologia é mais madura, o mercado também é geralmente reconhecido, e tem sido ativamente orientado por leis e políticas nacionais.
A aplicação da tecnologia de conexão de acessórios de tubo com ranhura torna o processo complexo de conexão de tubos simples, rápido e conveniente. Deu um grande passo à frente na tecnologia de conexão de tubos.
4. Introdução aos acessórios de tubo com ranhura
Os acessórios de tubo com ranhura incluem duas grandes categorias de produtos: (1) Acessórios de tubo que desempenham um papel de conexão e vedação incluem juntas rígidas, juntas flexíveis, tees mecânicos e flanges com ranhura;
(2) As conexões de tubos que desempenham um papel de transição de conexão incluem cotovelos, tees, cruzetas, redutores, placas cegas, etc.
Os acessórios de tubo com ranhura que desempenham um papel de conexão e vedação consistem principalmente em três partes: anel de vedação de borracha, braçadeira e parafuso de travamento. O anel de vedação de borracha interno é colocado no exterior do tubo conectado e combina com a ranhura pré-laminada. Em seguida, a braçadeira é fixada no exterior do anel de borracha e depois apertada com dois parafusos. Como seu anel de vedação de borracha e braçadeira adotam um design estrutural selável único, o conector com ranhura tem bom desempenho de vedação, e seu desempenho de vedação aumenta com o aumento da pressão do fluido no tubo.
5. Vantagens da conexão de acessórios de tubo com ranhura
(1) Operação simples
A operação de conexão de acessórios de tubo com ranhura é muito simples e não requer habilidades profissionais especiais. Trabalhadores comuns podem operá-la após um treinamento simples. Isso ocorre porque o produto incorporou uma grande quantidade de peças técnicas finas no produto acabado de forma fabril. Leva apenas alguns minutos para conectar um acessório de tubo, o que simplifica muito a dificuldade técnica da operação no local, economiza horas de trabalho e, assim, estabiliza a qualidade do projeto e melhora a eficiência do trabalho. Esta é também a direção geral do desenvolvimento da tecnologia de instalação.
O método tradicional de conexão de tubos por soldagem e conexão por flange não só requer trabalhadores de soldagem com habilidades correspondentes, mas também é demorado, difícil para os trabalhadores operarem, e há poluição pela fumaça de soldagem. Devido às diferenças no espaço operacional e nas habilidades de soldagem, é difícil alcançar resultados satisfatórios na qualidade e aparência da soldagem, o que afeta a qualidade geral do projeto.
Além disso, como os acessórios de tubo com ranhura são produtos acabados, o espaço operacional necessário no local é pequeno, e eles podem ser realmente instalados contra a parede ou no canto, o que reduz muito a dificuldade de operação, economizando espaço no chão e embelezando o efeito da instalação do tubo.
(2) As características originais do tubo não são afetadas
Os acessórios de tubo com ranhura usam apenas uma máquina de rolar ranhuras para extrudar uma ranhura na superfície externa do tubo conectado sem danificar a estrutura da parede interna do tubo. Esta é uma vantagem técnica única dos acessórios de tubo com ranhura. Se operações de soldagem tradicionais forem usadas, muitos tubos com camadas anticorrosivas nas paredes internas serão danificados. Portanto, a especificação estipula que tubos galvanizados, tubos de aço revestidos de plástico, tubos compostos de aço e plástico, etc., não devem ser conectados por soldagem e flanges, caso contrário, é necessário processamento secundário.
(3) É favorável à segurança na construção
Usando a tecnologia de conexão de acessórios de tubo com ranhura, apenas máquinas de corte, máquinas de rolar ranhuras e chaves para apertar parafusos são necessárias no local, o que é conveniente para a organização da construção. No entanto, quando conexões de soldagem e flange são usadas, cabos de energia complexos, máquinas de corte, máquinas de soldagem, cilindros de oxigênio e acetileno, etc., são necessários, o que traz complexidade para a organização da construção e também representa o risco de vazamento e incêndio. Ao mesmo tempo, a escória de soldagem produzida pela soldagem e corte a gás inevitavelmente cairá no interior do tubo, o que pode facilmente causar bloqueio das válvulas do tubo e até mesmo dos equipamentos durante o uso, além de poluir a qualidade da água no tubo.
Além disso, a soldagem e a conexão por flange inevitavelmente exigem operações de alta intensidade e em alta altitude a longo prazo, que também são propensas a acidentes de segurança na produção.
(4) Boa estabilidade do sistema e manutenção conveniente
O método de conexão de tubo com ranhura tem uma característica única de flexibilidade, o que torna o tubo resistente a vibrações, contração e expansão. Em comparação com a soldagem e a conexão por flange, a estabilidade do sistema de tubulação é aumentada e mais adequada para mudanças de temperatura, protegendo assim as válvulas do tubo e reduzindo os danos às partes estruturais causados pelo estresse do tubo.
Como a operação de conexão de tubo com ranhura é simples e o espaço operacional necessário é reduzido, traz muitas condições convenientes para a manutenção futura. Quando o tubo precisa ser reparado e substituído, apenas dois grampos precisam ser afrouxados para substituir, girar e modificar uma seção do tubo à vontade. Não há necessidade de danificar as paredes circundantes, o que reduz o tempo de manutenção e os custos de manutenção.
(5) Análise econômica
Como a operação de conexão de tubo com ranhura é simples, economiza mão de obra e tempo, portanto, tem bons benefícios econômicos. Muitos artigos realizaram análises econômicas e acreditam que "embora o preço de um único grampo seja mais alto, os benefícios gerais de toda a instalação da rede de tubos são maiores do que os de uma conexão por flange". Na comparação, os artigos trataram a conexão por flange com galvanização secundária (o que também é exigido de acordo com as especificações).
6. Âmbito de aplicação da conexão de tubo com ranhura
Como um método avançado de conexão de tubos, a conexão de tubo com ranhura pode ser instalada aberta ou enterrada, com juntas rígidas e flexíveis. Portanto, tem uma ampla gama de aplicações.
(1) De acordo com o sistema: pode ser usado para sistemas de água contra incêndio, sistemas de água quente e fria de ar condicionado, sistemas de abastecimento de água, sistemas de tubulação petroquímica, sistemas de energia térmica e tubulação, sistemas de tratamento de esgoto, etc.;
(2) De acordo com o material do tubo: pode ser usado para conectar tubos de aço, tubos de cobre, tubos de aço inoxidável, tubos de aço revestidos de plástico, tubos de ferro dúctil, tubos de plástico de parede espessa, mangueiras e válvulas com juntas de tubo de aço e juntas de flange.
