O misturador de concreto é um dos equipamentos mecânicos comumente usados na indústria da construção. Sua função principal é misturar cimento, areia, agregado de cascalho e água em uma mistura de concreto. É composto principalmente por tambor de mistura, mecanismo de alimentação e descarga, sistema de abastecimento de água, motor principal, mecanismo de transmissão, estrutura e dispositivo de suporte.
1. Classificação do misturador de concreto
De acordo com a natureza do trabalho, é dividido em tipo intermitente (lote) e contínuo, de acordo com o princípio de mistura, é dividido em tipo autônomo e tipo forçado, de acordo com o método de instalação, é dividido em tipo fixo e tipo móvel, de acordo com o método de descarga, é dividido em tipo basculante e tipo não basculante, de acordo com a estrutura do tambor de mistura, é dividido em tipo pera, tipo tambor, cone duplo, tipo de eixo vertical em disco e tipo de eixo horizontal em forma de calha circular.
- Misturador autônomo
Tem uma longa história. Já no início do século XX, misturadores de concreto do tipo tambor acionados por motores a vapor começaram a aparecer. Após a década de 1950, misturadores de cone duplo de descarga reversa e de descarga basculante e misturadores de tambor dividido foram introduzidos e desenvolvidos um após o outro. Existem pás de mistura dispostas radialmente na parede interna do tambor de mistura do misturador de concreto autônomo. Quando em funcionamento, o tambor de mistura gira em torno de seu eixo horizontal, e os materiais adicionados ao tambor de mistura são elevados a uma certa altura pelas pás e depois caem pelo seu próprio peso. Este movimento repetitivo alcança o efeito de mistura uniforme. A estrutura do misturador de concreto autônomo é simples, e geralmente é usado para misturar concreto plástico.
- Misturador forçado
Desde o seu surgimento no início da década de 1950, foi rapidamente desenvolvido e promovido. O primeiro a aparecer foi o misturador de concreto forçado de eixo vertical em disco. Este tipo de misturador é dividido em dois tipos: turbopropulsor e planetário. Após a década de 1870, com a aplicação de agregados leves, surgiu o misturador de concreto forçado de eixo horizontal em forma de calha circular. Ele é dividido em eixo horizontal único e eixo horizontal duplo, e possui as características de mistura autônoma e forçada. A velocidade linear das pás de mistura é baixa, a resistência ao desgaste é boa, o consumo de energia é baixo, e ele se desenvolve rapidamente. O braço do eixo rotativo no tambor de mistura do misturador de concreto forçado é equipado com pás de mistura. Os materiais adicionados ao tambor de mistura formam um fluxo cruzado sob a forte agitação das pás de mistura. Este método de mistura é muito mais forte do que o método de mistura autônoma, e é principalmente adequado para misturar concreto seco e duro.
- Misturador de concreto contínuo
Equipado com pás de mistura em espiral, vários materiais são alimentados no misturador após pesagem contínua de acordo com a proporção da mistura, e o concreto misturado é descarregado continuamente pela extremidade de descarga. Este misturador tem um tempo de mistura curto, alta produtividade, e seu desenvolvimento é impressionante.
Com o desenvolvimento de materiais de concreto e tecnologia de construção, muitos novos tipos de misturadores de concreto têm aparecido um após o outro, como misturadores de aquecimento a vapor, misturadores de velocidade supercrítica, misturadores sônicos, misturadores de panela oscilante sem pás de mistura, e misturadores de concreto de mistura secundária.
- Misturador de concreto horizontal
O misturador de concreto horizontal é um misturador de concreto comum. Sua principal característica é que ocupa uma pequena área e é adequado para locais com espaço limitado. Sua estrutura é compacta, a operação é simples, e o efeito de mistura é bom. O misturador de concreto horizontal é adequado para a produção de concreto pré-fabricado, tubos de concreto, concreto armado e outros materiais.
- Misturador de concreto vertical
O misturador de concreto vertical é um misturador de concreto colocado verticalmente. Sua principal característica é que possui uma estrutura compacta e ocupa uma pequena área. É adequado para locais com espaço limitado. O misturador de concreto vertical tem bom efeito de mistura e é adequado para a produção de concreto de alta resistência, pontes, projetos de água e outros materiais.
- Misturador de concreto móvel
Misturador de concreto móvel é adequado para locais que exigem transferência frequente. Sua principal característica é a mobilidade, que é conveniente para trabalhar em diferentes locais de construção. O misturador de concreto móvel é adequado para construção no local, construção de estradas e pontes e outros materiais.
2. Parâmetros de desempenho do misturador de concreto
Os principais parâmetros de desempenho do misturador de concreto incluem eficiência de produção, capacidade de mistura, tempo de mistura e potência do motor.
- Efficiência de produção
A eficiência de produção do misturador de concreto refere-se à sua capacidade de produzir concreto por hora, que geralmente varia entre 30 e 90 metros cúbicos por hora.
- Capacidade de mistura
A capacidade de mistura do misturador de concreto refere-se à quantidade de concreto que ele pode misturar a cada vez, que geralmente varia entre 0,5 e 4 metros cúbicos.
- Tempo de mistura
O tempo de mistura do misturador de concreto refere-se ao tempo necessário para cada mistura, que geralmente varia entre 2 e 5 minutos.
- Potência do motor
A potência do motor do misturador de concreto determina sua capacidade de mistura e eficiência, que geralmente varia entre 5,5kw e 45kw.
3. Guia de compra de misturador de concreto
- Potência do misturador de concreto
A potência do misturador de concreto é um dos fatores importantes a serem considerados ao escolher um misturador. Em geral, quanto maior a potência de um misturador de concreto, maior a velocidade e melhor a qualidade do concreto produzido. No entanto, quanto maior a potência, mais caro é. Em geral, para uso doméstico ou em pequenos canteiros de obras, um misturador de concreto com potência de 1-2 cavalos de potência pode atender aos requisitos. Para canteiros de obras maiores, pode-se escolher um misturador de concreto com potência superior a 3 cavalos de potência.
- Capacidade do misturador de concreto
A capacidade do misturador de concreto também é um dos fatores a serem considerados ao comprar. Dependendo do cenário de uso, podem ser escolhidos misturadores de concreto com capacidades diferentes. Em geral, para uso doméstico ou em pequenos canteiros de obras, um misturador com 1-2 sacos de concreto pode atender aos requisitos. Para canteiros de obras maiores, é necessário escolher um misturador de concreto com maior capacidade para melhorar a eficiência do trabalho.
- Cenário de uso do misturador de concreto
O cenário de uso do misturador de concreto também é um dos fatores que afetam a escolha. Antes de escolher um misturador de concreto, é necessário entender o cenário de uso e escolher o modelo e especificações apropriados. Por exemplo, podem ser selecionados misturadores de concreto portáteis para uso doméstico e em pequenos canteiros de obras, enquanto canteiros de obras maiores precisam escolher misturadores de concreto com maior capacidade e potência.
- Manutenção do misturador de concreto
Após a compra de um misturador de concreto, a manutenção e os cuidados corretos também são muito importantes. Antes da operação, é necessário fazer uma boa inspeção para garantir que cada componente esteja em boas condições para evitar acidentes. Ao mesmo tempo, também é necessário limpar e manter regularmente, e substituir as peças desgastadas a tempo para garantir a vida útil normal do misturador de concreto.
4. Precauções para o uso de misturadores de concreto
O misturador de concreto deve ser colocado em uma posição plana, e os eixos dianteiro e traseiro devem ser calçados com madeira quadrada para elevar os pneus e evitar que se movam ao iniciar.
- O misturador de concreto deve implementar proteção contra vazamentos secundários. Após ligar a energia antes do trabalho, ela deve ser cuidadosamente verificada. Só pode ser usado após o teste de marcha a seco ser aprovado. Durante o teste de marcha, a velocidade do tambor de mistura deve ser verificada para ver se está apropriada. Em circunstâncias normais, a velocidade a seco é ligeiramente mais rápida do que a do carro pesado (após o carregamento) em 2~3 rotações. Se a diferença for grande, a relação entre a roda motriz e a roda de transmissão deve ser ajustada.
- A direção de rotação do tambor de mistura deve ser consistente com a direção indicada pela seta. Se não for verdadeira, a fiação do motor deve ser corrigida.
- Verifique se a embreagem de transmissão e o freio são flexíveis e confiáveis, se o cabo de aço está danificado, se a polia da trilha está em boas condições, se há obstáculos ao redor e a lubrificação de várias partes.
- Após ligar a máquina, sempre preste atenção se as várias partes do misturador de concreto estão operando normalmente. Ao parar a máquina, sempre verifique se as lâminas do misturador de concreto estão tortas, se os parafusos estão soltos ou frouxos.
- Quando a mistura de concreto estiver concluída ou se espera que pare por mais de 1 hora, além de drenar o material restante, despeje pedras e água limpa no tambor, ligue a máquina e gire, enxágue o cimento preso no tambor e descarregue tudo. Não deve haver acúmulo de água no tambor para evitar que o tambor e as lâminas enferrujem. Ao mesmo tempo, o pó fora do tambor de mistura deve ser limpo para manter a máquina limpa e intacta.
- Após o expediente e quando a máquina não estiver em uso, a energia deve ser desligada e a caixa de interruptores deve ser trancada para garantir a segurança.
5. Precauções para limpeza de misturadores de concreto
Ao limpar os misturadores de concreto, os seguintes pontos devem ser observados:
- Realize operações de manutenção e cuidados especificadas nos regulamentos de manutenção regularmente, como limpeza, lubrificação e abastecimento.
- Antes de ligar o misturador de concreto, verifique se os controladores estão em boas condições. Após parar o trabalho, despeje água e cascalho no tambor de mistura por 10 a 15 minutos para limpeza e, em seguida, limpe a água e o cascalho. Se o operador precisar entrar no tambor de mistura para limpeza, além de desligar a alimentação e remover o fusível, a caixa de interruptores deve ser trancada.
- É proibido usar um martelo para remover o concreto acumulado no tambor do misturador de concreto. Ele só pode ser removido com um cinzel.
- Nas estações de inverno rigorosas, após o trabalho, o tambor do misturador deve ser limpo com água e a água acumulada na bomba de água, tanque de água e tubo de água deve ser drenada para evitar que a bomba de água, tanque de água, tubo de água, etc. congelem.
