Rompedores hidráulicos são amplamente utilizados em construção de rodovias, ferrovias, edifícios, mineração e outras indústrias. Devido aos seus ambientes de trabalho severos, os rompedores hidráulicos podem encontrar várias falhas durante o uso, o que pode impactar significativamente o progresso dos projetos de engenharia. A seguir, é fornecida uma análise abrangente de falhas comuns e soluções correspondentes para rompedores hidráulicos.
Falha Um: O Martelo Não Golpeia
Possíveis Causas:
- Temperatura do óleo excessivamente alta
- Tubulação bloqueada
- Óleo hidráulico insuficiente
- Fornecimento inadequado de óleo
- Válvula de segurança com mau funcionamento
- Pressão de nitrogênio anormal
Soluções:
- Inspecionar o Sistema de Resfriamento: Certifique-se de que o sistema de resfriamento opere corretamente para reduzir a temperatura do óleo. Se a capacidade de resfriamento for insuficiente, considere adicionar ou limpar o resfriador.
- Verificar a Bomba de Óleo: Verifique a condição da bomba de óleo e substitua-a se sua eficiência volumétrica for baixa.
- Limpar Obstruções nos Tubos: Inspecione e limpe quaisquer obstruções nas linhas hidráulicas para garantir o fluxo suave do óleo hidráulico.
- Verificar Nível de Óleo Hidráulico: Certifique-se de que há óleo hidráulico suficiente no tanque e que o óleo não está contaminado.
- Ajustar a Válvula de Segurança: Se a configuração de pressão da válvula de segurança estiver incorreta, ajuste-a para o valor adequado.
- Verificar Pressão de Nitrogênio: Para rompedores equipados com acumuladores, verifique se a pressão do nitrogênio está dentro da faixa especificada; ajuste carregando ou descarregando conforme necessário.
Falha Dois: Golpe Irregular do Rompedor Hidráulico
Possíveis Causas:
- Danos às superfícies do pistão e da válvula de controle
- Pistão golpeando sem contato com o cinzel (golpe no ar)
- Válvula de controle direcional travada
- Cinzel solto
- Selos hidráulicos desgastados
- Óleo hidráulico contaminado
Soluções:
- Limpar e Inspecionar: Desmonte o pistão e a válvula de controle, inspecione cuidadosamente em busca de danos, limpe com óleo hidráulico para remover rebarbas e polir superfícies danificadas para garantir que o núcleo da válvula e o pistão de impacto se movam livremente.
- Ajustar Procedimentos Operacionais: Certifique-se de que a máquina hospedeira opere de modo que o cinzel esteja sempre em contato firme com o material a ser quebrado, evitando golpes no ar.
- Inspecionar a Válvula de Controle Direcional: Se a válvula de controle direcional estiver travada, desmonte-a para limpeza ou substituição.
- Apertar o Cinzel: Verifique e aperte o cinzel para evitar a redução da força de impacto devido à folga.
- Substituir Selos: Se os selos hidráulicos apresentarem desgaste significativo, substitua-os prontamente.
- Trocar Óleo Hidráulico: Se o óleo hidráulico estiver contaminado, substitua-o completamente por óleo limpo para restaurar o desempenho do sistema.
Falha Três: Vazamento de Óleo do Rompedor Hidráulico
Possíveis Causas:
- Selos danificados
- Conexões de tubos soltas
- Vedação deficiente no corpo inferior do cilindro
- Selos falhados no plugue de carga ou válvula de retenção
- Selos danificados na cabeça do cilindro
Soluções:
- Substituir Selos: Dependendo da localização do vazamento, substitua os selos correspondentes, como aqueles nas conexões de tubos, corpo inferior do cilindro, plugue de carga, válvula de retenção e cabeça do cilindro.
- Apertar Conexões de Tubos: Inspecione todas as conexões de tubos e certifique-se de que estejam apertadas ao torque especificado para evitar vazamentos causados por folga.
- Inspecionar Selos do Corpo do Cilindro: Para problemas com o corpo inferior do cilindro e outros componentes críticos, substitua imediatamente o conjunto de vedação se forem encontrados problemas.
Falha Quatro: Superaquecimento do Sistema Hidráulico
Possíveis Causas:
- Configuração de baixa pressão na válvula de segurança
- Capacidade de resfriamento insuficiente
- Mangueiras estreitas
- Pressão de retorno excessiva
- Alta viscosidade do óleo hidráulico
Soluções:
- Ajuste a Válvula de Segurança: Ajuste a pressão da válvula de segurança para um nível apropriado para manter a pressão estável do sistema.
- Aumente a Capacidade de Resfriamento: Se o sistema de resfriamento existente não puder atender aos requisitos, considere atualizar ou adicionar equipamentos de resfriamento adicionais.
- Substitua Mangueiras: Para mangueiras que são muito estreitas, substitua-as por mangueiras de diâmetro maior para reduzir a resistência ao fluxo.
- Reduza a Pressão de Retorno: Inspecione as fontes de pressão de retorno, como válvulas de alívio, e ajuste-as adequadamente para reduzir a pressão de retorno.
- Selecione Óleo Hidráulico de Viscosidade Apropriada: Escolha um óleo hidráulico com o grau de viscosidade correto com base na temperatura ambiente para evitar superaquecimento devido à viscosidade excessivamente alta.
Falha Cinco: Pistão se Move mas Não Golpeia
Possíveis Causas:
- Cinzel travado
- Aumento do atrito entre o pistão e a parede do cilindro
- Válvula de controle com defeito
- Fornecimento insuficiente de óleo hidráulico
Soluções:
- Repare ou Substitua o Cinzel: Remova o cinzel e use uma roda de esmeril ou pedra de óleo para repará-lo, garantindo que ele se mova livremente dentro do cilindro; se estiver severamente danificado, substitua o cinzel.
- Inspecione o Pistão e a Parede do Cilindro: Confirme que não existem objetos estranhos ou desgaste excessivo entre o pistão e a parede do cilindro; limpe ou substitua os componentes conforme necessário.
- Teste a Válvula de Controle: Investigue se a válvula de controle está com defeito e repare ou substitua-a, se necessário.
- Verifique o Fornecimento de Óleo Hidráulico: Garanta um fornecimento adequado de óleo hidráulico e que o filtro de sucção não esteja obstruído.
Falha Seis: Vazamento de Ar Severo
Possíveis Causas:
- Vedantes de ar ou óleo danificados
- Núcleo da válvula danificado
- Rachaduras no corpo superior do cilindro
- Desgaste normal
Soluções:
- Substitua Vedantes de Ar e Óleo: Quando os vedantes de ar ou óleo estão danificados, substitua-os prontamente.
- Inspecione o Núcleo da Válvula: Se o núcleo da válvula estiver danificado, pode causar vazamento de ar; substitua o núcleo da válvula.
- Repare Rachaduras no Corpo Superior do Cilindro: Resolva quaisquer rachaduras no corpo superior do cilindro reparando ou substituindo todo o corpo do cilindro.
- Manutenção Regular: Mesmo sem sinais óbvios de falha, inspecione e mantenha regularmente o rompedor para prevenir problemas potenciais.
Conclusão
Ao fornecer esta análise detalhada de falhas e soluções, os usuários podem entender melhor e resolver os problemas encontrados com os rompedores hidráulicos durante o uso real, melhorando assim a confiabilidade do equipamento e a eficiência do trabalho. A manutenção regular e os hábitos de operação corretos também são cruciais para prolongar a vida útil dos rompedores hidráulicos.
