1. Wat zijn de voordelen van boorcarbidekeramiek?
De hardheid van boorcarbidekeramiek is op één na de hoogste na diamant en kubisch boornitride, en de Vickers-hardheid is zo hoog als 30GPa. Het behoudt uitstekende prestaties in omgevingen met hoge temperaturen (smeltpunt van 2.450°C), waardoor het ideaal is voor het maken van onderdelen van hogetemperatuurmotoren en componenten van kernreactoren.
Bovendien heeft het materiaal een uitstekende weerstand tegen chemische corrosie, waardoor het stabiel blijft in zuren, basen en oplosmiddelen, en dus niet gemakkelijk bros wordt.
Boorcarbide is efficiënt in neutronenabsorptie, waardoor het behoort tot de belangrijke materialen die worden toegepast in de nucleaire energiebranche. Bovendien dragen het lichte gewicht (dichtheid van 2,52g/cm³) en de hoge sterkte bij aan het brede gebruik ervan in de productie van hoogwaardige apparatuur die een lichtgewicht ontwerp vereist.
2. Hoe wordt boorcarbidekeramiek gemaakt
3. Hoe de kwaliteit van boorcarbideproducten te leren/testen
Bij het evalueren van boorcarbideproducten van verschillende specificaties moeten we speciale aandacht besteden aan verschillende belangrijke indicatoren:
· Uiterlijk: Hoogwaardige boorcarbidepoeder is grijs-zwart met een metaalachtige glans en goede vloeibaarheid. Er is geen duidelijke agglomeratie en ongelijkheid.
· Dichtheid: De dichtheid van boorcarbide kan worden gemeten met een densimeter. Over het algemeen moet de dichtheid van gekwalificeerd boorcarbide tussen 2,5-2,6g/cm3 liggen.
· Hardheid: De hardheid van boorcarbide is zeer hoog en kan worden gemeten met een Mohs-hardheidstester. De Mohs-hardheid van gekwalificeerd boorcarbide is ongeveer 9,3.
· Zuiverheid: Hoe hoger de zuiverheid van boorcarbide, hoe stabieler de prestaties, waardoor het in de meeste mate voldoet aan de behoeften van specifieke toepassingsscenario's. U kunt er een uitgebreid begrip van krijgen door de producthandleiding te controleren, het productieproces te leren en het testrapport te bekijken.
· Thermische eigenschappen: Tijdens de test moet apparatuur zoals een hogetemperatuuroven worden gebruikt om het monster tot een bepaalde temperatuur te verhitten voor het meten van de thermische uitzettingscoëfficiënt van het monster [5.73×10/ (28~1770)], thermische geleidbaarheid [121.4W/m·k (100)], thermische stabiliteit (smeltpunt: 2450) en andere indicatoren.
· Chemische samenstelling: De zuurgraad van boorcarbide kan worden gemeten met een zuurgraadmeter, en het koolstofgehalte van boorcarbide met een koolstofgehaltemeter. De zuurgraad van gekwalificeerd boorcarbide ligt tussen 1-2, en het koolstofgehalte tussen 10-20%.
· Corrosiebestendigheid: De corrosie van het monster kan worden waargenomen door middel van een onderdompeltest. Gekwalificeerd boorcarbide is onoplosbaar in organische oplosmiddelen en water en is bestand tegen zuur- en alkalicorrosie.
