Met de ontwikkeling van de voedselverpakkingsindustrie zal er steeds meer vraag zijn naar dynamische bandtransportmetaaldetectoren voor verschillende voedselkwaliteitscontroletoepassingen. Voedselmetaaldetector maakt gebruik van de nieuwste DSP-technologie om te detecteren of er vreemde onzuiverheden in de verpakkingszak of fles zitten en deze af te wijzen met alarmstop of automatisch af te wijzen om ervoor te zorgen dat de gekwalificeerde goederen de consumentenmarkt bereiken met weinig klachten, wat een belangrijke stap is om de kwaliteit van goederen te controleren.
1. Hoofdstructuur van Metaaldetectormachines
Metaaldetector verwijst naar dynamische online bandmetaaldetectieapparaten die worden bestuurd door een hoofdbord om de metaaldetectietaak uit te voeren die traditioneel werd uitgevoerd door handmatige tests op speciaal gereedschap. Normaal gesproken zijn er drie secties op een volledige eenheid, geleidings-laadsectie door handmatig of upstream productielijn, detectiekop met open tunnelsectie en automatisch afwijssysteem op basis van exacte projectvereisten, zoals verpakkingsgrootte, gewicht en verpakkingsmateriaal, breed toepasbaar voor zak, zakje, fles, pot of karton verpakkingssoort in voedselverpakkingslijn.
2. Werkingsprincipe van Metaaldetectormachines
1-De in volgorde geplaatste producten met gelijke afstand gaan de detectietunnel in;
2-Wanneer het product door de metaaldetectietunnel gaat, begint het te controleren en te detecteren;
3-Tijdens de periode dat het product door de detectiekop gaat, zal het de goederen met FE, Non-Fe of SUS detecteren, wat de machine zal stoppen met alarmlicht;
4-Het zal de NG-goederen afwijzen door middel van luchtblazen, cilinderduwer of valband (optie).
3. Voordelen van Metaaldetector
- Kwaliteitscontrole van producten voorkomt klachten van klanten;
- Materiaal besparen door hergebruik;
- Online dynamische detectie zonder de normale productie te beïnvloeden;
- Stabiele prestaties met weinig onderhoud;
4. Verschillende soorten metaaldetectoren beschikbaar
Veel modellen zijn beschikbaar voor verschillende projectvereisten zoals hieronder:
- Detectietunnelgrootte: 2015/3018/4025/5030/6040 op basis van verpakkingsgrootte
- Aluminium Versie: Speciaal voor elke aluminium verpakkingszak, fles of doos
- Combinatie Metaaldetector met Checkweger: Compacte voedselmetaaldetectie en gewichtscontrole voor kleine verpakkingen zoals worst, snackvoedselzak of potten, etc.
5. Factoren om te overwegen bij het kopen van een metaaldetector
Bij het kiezen van een geschikte metaaldetectormachine beïnvloeden verschillende kritische factoren het besluitvormingsproces:
- Verpakkingsgrootte en Gewicht: Kies de beste bandgrootte en detectietunnelhoogte.
- Verpakkingsmateriaal: Volledig metalen versie of Aluminium versie
- Afwijssysteem: Luchtblazen, Flipper-arm, Cilinderduwer of bandval, etc.
- Looprichting: Van links naar rechts of van rechts naar links
Al deze factoren zorgen ervoor dat de metaaldetectormachine aansluit bij de projectvereisten, waardoor productiviteit en rendement op investering worden gemaximaliseerd.
6. Conclusie
Concluderend speelt de voedselmetaaldetector een steeds belangrijkere rol in het kwaliteitscontroleproces, vooral in de voedselverpakkingsindustrie, en biedt het een hoge detectiegevoeligheid met een snelle oplossing voor verschillende voedsel- of niet-voedselverpakkingslijnen om de productkwaliteit van het bedrijf te verbeteren en te voldoen aan de marktvraag. Na het begrijpen van hun classificatiemodel volgens projectverpakkingsgrootte en verpakkingsmateriaal, en afwijssysteem, wat nuttig zal zijn voor de klanten om correcte beslissingen te nemen om de voedselverpakkingslijn te optimaliseren. Met de voordelen van de metaaldetectormachine verbetert het niet alleen het productiekwalificatiepercentage, maar voldoet het ook aan de toezegging aan voedselkwaliteit in de concurrerende wereldmarkt.
