De controle van de inktkrabber in offsetdruk is een complex proces van inktoverdracht, inclusief inkt, plaat en papier. In diepdruk is de inktkrabber een mechanische bewerking, relatief eenvoudig, maar het heeft zijn eigen unieke kenmerken. Inktkrabbervereisten moeten slijtvastheid en hoge efficiëntie hebben, om de hoge kwaliteit van het drukwerk te waarborgen, en het moet geschikt zijn voor de duurzame en snelle behoeften van moderne diepdruk. De inktkrabber is een plaat die wordt gebruikt om overtollige inkt van het oppervlak van de cilinder op de drukpers te schrapen, die is onderverdeeld in metaal en niet-metaal. Het verwijderen van inkt van niet-gepatroonde gebieden door de inktkrabber is een belangrijk punt in elk drukproces.
Kernfuncties
1. Corrosieweerstand
Inkt plastic krabber is gemaakt van speciale materialen, niet gemakkelijk gecorrodeerd door chemicaliën, heeft een sterke corrosieweerstand, kan lange tijd worden gebruikt.
2. Slijtvastheid
Het oppervlak van de inkt plastic krabber is glad, en de materiaaldichtheid is hoog, en het kan grotere wrijving en een lange levensduur weerstaan.
3. Goede flexibiliteit
De flexibiliteit van de inkt plastic krabber is goed, zodat deze in verschillende hoeken kan worden gebogen, geschikt voor verschillende drukbehoeften.
4. Een verscheidenheid aan procesvereisten
Inkt plastic krabber kan worden gebruikt voor een verscheidenheid aan drukprocesbehoeften, zoals plaatdruk, diepdruk, zeefdruk, flexodruk, enz., de toepasbaarheid is zeer breed.
5. Gemakkelijk schoon te maken
Het oppervlak van de inkt plastic krabber is glad, gemakkelijk schoon te maken, kan meerdere keren worden gebruikt en kan na reiniging worden hergebruikt.
Hoofdmaterialen
1. Metaal materiaal
Metalen inktkrabbers omvatten roestvrij staal, koper en aluminium. Roestvrijstalen inktkrabber sterke corrosieweerstand, duurzaam, geschikt voor het schrapen van zware inkt; Koperen inktkrabber matig gewicht, netjes schrapen, maar niet corrosiebestendig; Aluminium inktkrabber licht, goed schrapen, maar niet sterk genoeg.
2. Plastic materiaal
Vergeleken met metalen inktkrabber is de plastic inktkrabber licht, mooi van vorm en goedkoop in prijs. De hardheid en elasticiteit van de plastic inktkrabber zijn matig, het schrapen is relatief netjes en zal de drukplaat niet beschadigen. Echter, de hardheid is laag, duurzaamheid is niet zo goed als die van de metalen inktkrabber
3. Rubber materiaal
De rubberen inktkrabber is zacht en geschikt voor het bedrukken van kwetsbare materialen of hoogprecisie drukomstandigheden. De elasticiteit van het rubber vormt een gebogen drukmes, dat effectief het contactoppervlak tussen het drukmes en de drukplaat kan vergroten, zodat het drukresultaat duidelijker is. Echter, het heeft lage slijtvastheid en moet vaak worden vervangen.
4. Andere speciale materialen
- roestvrij staal: geschikt voor watergedragen inkt en UV-inkt, met anti-roest en anti-corrosie functie, goede slijtvastheid en taaiheid.
- koolstofstaal: gecoat met nikkel materiaal, biedt uitstekende corrosie- en oxidatieweerstand, geschikt voor drukken met corrosieve inkten en glanzende oliën
- keramiek: geïmporteerd hoog koolstofstaal materiaal, mes besproeid met keramische legering, goede slijtvastheid, geschikt voor grote werklast en niet vaak gereedschap wisselen.
Toepassingen
Metalen inktkrabber: meestal gemaakt van roestvrij staal of hardmetaal, met hoge hardheid en slijtvastheid, schrapende rand scherp, kan effectief de inktlaag afschrapen, de helderheid van het drukwerk behouden. Geschikt voor hogesnelheidspersen en productie lijnen met een hoog volume, vaak gebruikt in papierdruk en verpakkingsdruk.
Rubber plastic inktkrabber: gemaakt van rubber of plastic materiaal, heeft goede elasticiteit en zachtheid, schrapende rand rond, kan gelijkmatig de inktlaag coaten, krassen en slijtage verminderen. Geschikt voor meer kwetsbare materialen, zoals film, glas, keramiek, enz., vaak gebruikt in labeldruk en elektronische productdruk.
Voorzorgsmaatregelen voor gebruik Bij installatie
Zorg ervoor dat de hoek tussen de krabber en de drukplaat of coatingrol correct is om het beste inktcontrole-effect te verkrijgen. Controleer regelmatig de slijtage van de krabber en vervang de ernstig versleten krabber op tijd om de druk- en coatingkwaliteit te waarborgen. Let tijdens het gebruik op het schoonhouden van de krabber en vermijd de ophoping van onzuiverheden zoals inkt en coating op de krabber, wat de prestaties kan beïnvloeden. Verschillende druk- en coatingmaterialen kunnen verschillende soorten inktkrabbers vereisen. Geschikte producten moeten worden geselecteerd op basis van de werkelijke situatie. Voeg klantcases toe van het gebruik van dit product in de productintroductie. Schrijf een productintroductie voor inktkrabbers die geschikt zijn voor de drukindustrie. Aanbevelen enkele uitstekende voorbeeldproductintroducties voor inktkrabbers.
Conclusie
Kortom, als een belangrijk hulpmiddel in de druk- en coatingindustrieën, bieden inktdoctorbladen betrouwbare oplossingen voor de industrie met hun voordelen van hoge precisie, sterke slijtvastheid, matige elasticiteit, gemakkelijke installatie en verschillende specificaties. Of het nu gaat om het verbeteren van de drukkwaliteit, het waarborgen van de uniformiteit van de coating, of het voldoen aan de behoeften van verschillende toepassingsscenario's, inktdoctorbladen spelen een belangrijke rol. Het kiezen van hoogwaardige inktdoctorbladen zal hogere efficiëntie en betere productkwaliteit naar uw productie brengen en u helpen op te vallen in de marktconcurrentie. Aanbevelen enkele uitstekende promotionele teksten voor inktdoctorbladen.
