Inzichten in magneetkoppelpompen

Betrouwbare werkingen zijn de basis voor succes. Wanneer processen soepel verlopen, kunnen productie en winst toenemen en kosten en risico's afnemen. Magnetisch aangedreven pompen, algemeen bekend als "mag drive" pompen, kunnen een sleutelrol spelen in dit proces. Deze duurzame, efficiënte pompen zijn ideaal om de betrouwbaarheid van de installatie te maximaliseren.

Wat is een magneetkoppelpomp?

Een magneetkoppelpomp heeft een magnetische verbinding tussen de aandrijving en de motor. Om dit type ontwerp te creëren, worden een set sterke magneten bevestigd aan het uiteinde van de motoras en een andere set bevindt zich binnen de waaierassemblage. Als de aandrijfas draait, creëren de magneten een gebalanceerd veld om de waaier te laten draaien. De magneten werken synchroon om een afdichtingsloze pompwerking te creëren.

Deze werking verschilt van de meeste andere pompen. Traditionele centrifugaalpompen hebben een directe verbinding tussen de motor en de waaier. Een magnetische pomp elimineert de noodzaak van dit directe aandrijfmechanisme. Omdat magneten de waaier laten draaien, vervangt een magnetisch veld de mechanische afdichting.

Het magneetkoppelingontwerp omvat 10 hoofdcomponenten:

1. Behuizing: Ook bekend als de behuizing, dit onderdeel bevindt zich aan de voorkant van de pomp. Het bevat de aanzuig- en afvoeraansluitingen en een drukring.
2. Waaier: Dit onderdeel bevat een drukring die samenwerkt met de drukring in de behuizing. Samen geleiden de ringen vloeistof naar het oog van de waaier en absorberen ze eventuele voorwaartse druk in de pomp.
3. Waaieraandrijving: Verbonden met de waaier, bevat de waaieraandrijving de magneten die de pomp aandrijven.
4. Bus: Dit onderdeel bevindt zich binnenin de waaieraandrijving. Samen met de as houdt de bus de waaieraandrijving gecentreerd binnenin de pomp.
5. As: Dit onderdeel ondersteunt de roterende waaier/waaieraandrijving. De as voorkomt dat de waaier magnetisch wordt aangetrokken tot de aandrijfmagneetassemblage die zich aan de buitenkant van de pomp bevindt.
6. Barrière: Gelegen aan de achterkant van de pomp nabij de motor, is de barrière op een magnetische afdichtingsloze pomp solide. Dit verschilt van een mechanisch afgedichte pomp, die een opening in de barrière zou hebben.
7. Behuizing O-ring: Dit onderdeel dicht de pomp af om lekkages te voorkomen. Het bevindt zich tussen de waaierbehuizing en de barrière.
8. Aandrijfmagneetassemblage: Ook bekend als de buitenste aandrijfmagneet, deze assemblage is verbonden met de motoras en bevat de magneten die de waaieraandrijving binnenin de pomp laten draaien wanneer de motoras draait.
9. Magneten: De magneten die de pomp aandrijven kunnen worden gemaakt van verschillende materialen, waaronder samarium-kobalt, neodymium of een mengsel van keramiek en neodymium.
10. Motor: Er is een breed scala aan motortypes die potentieel een magnetische afdichtingsloze pomp kunnen aandrijven. De specifieke motor die wordt geselecteerd, moet gebaseerd zijn op de compatibiliteit met de pomp.

Voordelen van magneetkoppelpompen

De magnetisch aangedreven pompstijl biedt 10 voordelen die de betrouwbaarheid van de installatie helpen verbeteren.

1. Lekvrije technologie. Andere pompstijlen omvatten een direct aandrijfmechanisme - de aandrijfas is verbonden met de waaier. Dit vereist het gebruik van een afdichting op de as. Omdat magneetkoppelpompen echter dit fysieke mechanisme vervangen door een magnetische verbinding, wordt de behoefte aan een afdichting geëlimineerd.

Deze afdichtingsloze technologie is een gamechanger voor veel operaties. Geen mechanische afdichting betekent geen lekkages. Een magneetkoppelpomp behoudt twee aparte afgesloten ruimtes voor de motor en de waaier. De gepompte vloeistof blijft in een hermetisch afgesloten behuizing. Zelfs de meest corrosieve chemicaliën kunnen worden gepompt zonder zorgen over lekkage.

In tegenstelling tot pompen met mechanische afdichtingen lekken deze onvermijdelijk, wat potentiële gevaren voor werknemers en het milieu creëert. Het ontwerp van de magneetkoppelpomp verlaagt de onderhoudskosten en kan de systeemuptime aanzienlijk verbeteren.

2. Droogloopcapaciteit. Veel pompontwerpen kunnen geen droogloop situatie weerstaan. Drooglopen kan een pomp snel beschadigen of zelfs vernietigen. Dit kan gebeuren door menselijke fouten of een probleem in een ander deel van het systeem. Dit is echter geen probleem voor een magneetkoppelpomp met een koolstofbus. De innovatieve koolstofformulering geeft de pomp een lage wrijvingscoëfficiënt.

Sommige modellen van magneetgedreven pompen met dit ontwerp kunnen urenlang droog draaien zonder problemen. Als er een systeemstoring of menselijke fout optreedt die een droogloopscenario veroorzaakt, hebben deze pompen de robuuste constructie om te overleven. In omgevingen waar pompen niet constant worden bewaakt, biedt deze functie een aanzienlijk voordeel.

3. Chemische bestendigheid. Niet alle pompen kunnen agressieve stoffen verwerken. Omdat een magneetgedreven pomp geen mechanische afdichting heeft die kan worden aangetast door sterke chemicaliën, is dit pompontwerp ideaal voor het hanteren van zware chemische toepassingen. Een magneetgedreven pomp kan veilig en effectief vloeistoffen overbrengen die andere pompen niet kunnen. Deze bestendigheid tegen chemicaliën verhoogt ook de veiligheid in de fabriek, met name voor systeemoperators en technici.

4. Duurzaamheid. Het ontwerp van een magneetgedreven pomp maakt het duurzaam en betrouwbaar. Toepassingen die snel slijtage zouden veroorzaken bij andere ontwerpen, zijn geen probleem voor deze pompen. Operaties die de overdracht van agressieve chemicaliën, het potentieel van drooglopen en andere uitdagingen omvatten, schrikken magneetgedreven pompen niet af. Ze kunnen werken onder extreme omstandigheden terwijl ze langdurige prestaties leveren.

5. Verminderd onderhoud. Een magneetgedreven pomp vereist weinig tot geen onderhoud om langdurige topprestaties te leveren, mogelijk jarenlang. Het heeft geen mechanische afdichting die periodiek moet worden vervangen en het is bestand tegen chemicaliën, dus het is niet vatbaar voor corrosie. Pompbezitters kunnen jarenlang genieten van onderhoudsvrije werking van een magneetgedreven pomp. Deze duurzame pompen leveren optimale return on investment met weinig vereist onderhoud en lange levensduur.

6. Verhoogde productiviteit. Telkens wanneer onderhoud aan een component vereist is, lijdt de productiviteit. Operaties kunnen stil komen te liggen terwijl technici de noodzakelijke reparaties uitvoeren.

Met afgedichte pompstijlen moeten onderhoudspersoneel de pomp uit de leidingen verwijderen, de eenheid van giftige vloeistoffen reinigen, de mechanische afdichting vervangen en vervolgens de pomp opnieuw installeren. In sommige gevallen kan dit proces de operaties voor een volledige shift of langer stilleggen. Als een onderdeel moet worden besteld, kan de downtime nog verder worden verlengd. Deze downtime heeft directe gevolgen voor de winst van het bedrijf.

Magneetgedreven pompen elimineren de tijdrovende taken van het onderhouden van een mechanische afdichting. Wanneer deze onderhoudstaak wordt geëlimineerd, verbetert de productiviteit. Wanneer de productiviteit sterk is, is ook de winstgevendheid hoog.

7. Soepele werking. Magneetgedreven pompen bieden een soepele, nauwkeurige stroming. Dit vermindert het risico op systeemstoringen of productiecompromissen die kunnen worden veroorzaakt door pulsatie. Met deze pompen op hun plaats is het ook waarschijnlijk dat stroomconditioners en pulsatie-onderdrukkers niet nodig zullen zijn, wat de kosten en complexiteit van de betrokken systemen vermindert.

Deze soepele werking is bijzonder cruciaal bij het overbrengen van chemicaliën die hoge veiligheidsmaatregelen en delicate behandeling vereisen. Het is ook essentieel wanneer systemen nauwkeurige vloeistofoverdrachten moeten leveren. De soepele stroming die magneetgedreven pompen bieden, zorgt voor nauwkeurige, betrouwbare overdracht, zonder snelheid en volume op te offeren.

8. Verbeterde veiligheid. In elke omgeving waarbij agressieve chemicaliën betrokken zijn, is veilig hanteren een belangrijke zorg. Magneetgedreven pompen zijn vanaf de basis ontworpen om de meest corrosieve en giftige chemicaliën te verwerken, zonder mogelijkheid tot lekkage. Deze lekvrije ontwerp wordt mogelijk gemaakt door het elimineren van de mechanische afdichting die anders zou slijten en uiteindelijk lekken.

Met een afdichtingsvrije pomp zullen operators en onderhoudspersoneel niet worden blootgesteld aan de gevaren van lekkende chemicaliën of emissies. Dit gebrek aan blootstelling verbetert aanzienlijk de veiligheid op de werkplek. Verbeterde veiligheid leidt tot minder ongevallen en medische claims, die bedrijfsmiddelen verbruiken.

Veiligere omgevingen verbeteren ook de moraal, omdat werknemers zich comfortabeler voelen in hun werkomgeving. Een waarschijnlijk gevolg van deze verbeterde moraal is een extra toename in productiviteit.

9. Verbeterde naleving. Als pompen niet in staat zijn om vluchtige emissies te voorkomen, kan een organisatie falen om te voldoen aan lokale en federale gezondheids- en veiligheidsnormen. Dit bedreigt niet alleen de veiligheid van werknemers en het publiek, maar het niet naleven kan resulteren in boetes of sluitingsbevelen. Deze situaties kunnen kostbaar zijn.

Gelukkig maken magnetisch aangedreven pompen het hele nalevingsproces gemakkelijker. Het ontbreken van mechanische afdichtingen in magnetisch aangedreven pompen maakt het gemakkelijker om een emissievrije omgeving te onderhouden. Dit maakt het op zijn beurt gemakkelijker om te voldoen aan emissienormen.

De eliminatie van emissies creëert veilige omgevingen die voldoen aan gezondheids- en veiligheidsvoorschriften. Pompbezitters kunnen volledige naleving genieten terwijl ze zich geen zorgen hoeven te maken over dit aspect van hun activiteiten.

10. Energiebesparing. Terwijl faciliteitseigenaren duurzame oplossingen zoeken, zijn alle componenten die energiebesparende operaties kunnen creëren een winst. Magneetgekoppelde pompen vallen in deze categorie. Magneetgekoppelde pompen scoren hoog op energie-efficiëntie in vergelijking met andere pomptechnologieën.

Deze energiebesparing biedt twee belangrijke voordelen. Ten eerste verlagen de efficiëntie de operationele kosten. Ten tweede zijn de pompen minder veeleisend voor de energiesystemen die betrokken zijn. Dit is vooral belangrijk wanneer facilitair managers meerdere pompen en andere apparatuur tegelijkertijd moeten laten draaien. De energiezuinige magneetgekoppelde pompen verminderen de belasting die grote operaties op energievoorzieningen kunnen leggen.

Gemeenschappelijke toepassingen voor magneetgekoppelde pompen

Nog een voordeel van magneetgekoppelde pompen is hun veelzijdigheid. De hierboven genoemde voordelen maken magneetgekoppelde pompen ideaal voor tal van toepassingen. De pompen zijn verkrijgbaar in verschillende configuraties om een volledig scala aan operaties te passen. Pompbezitters in elke omgeving kunnen vertrouwen op magneetgekoppelde pompen om robuuste oplossingen te bieden voor hun vloeistofoverdrachtsbehoeften.

Gemeenschappelijke magneetgekoppelde toepassingen zijn onder andere:

1. Aquariums/aquakwekerijen: Magneetgekoppelde pompen bieden de delicate zorg, diverse oplossingen en duurzaamheid die nodig zijn om te voldoen aan de behoeften van de aquariumindustrie. Deze pompen worden gebruikt voor focus tanks, watercirculatie en afvalwateroverdracht.

2. Chemische productie: Wanneer fabrikanten chemicaliën moeten circuleren, overbrengen of betrouwbare stroming moeten bieden door warmtewisselaars, biedt een magneetgekoppelde pomp een betrouwbare oplossing. Operators kunnen deze pompen blootstellen aan de meest agressieve chemicaliën met vertrouwen in hun robuuste, betrouwbare constructie.

3. Dieseluitlaatvloeistof (DEF): Gebouwd voor zware chemische overdrachten, bieden magneetgekoppelde pompen betrouwbaarheid die de veiligheid verbetert en de kosten verlaagt voor DEF- en dieseltoepassingen. Magneetgekoppelde pompen zijn ideaal voor DEF-doseersystemen, draagbare DEF-overdracht, container-naar-container overdrachten, mengen en het pompen van gedemineraliseerd water.

4. Galvaniseren en anodiseren: In deze industrie is het essentieel om platingoplossingen schoon te houden en een magneetgekoppelde pomp is ideaal om stroming te bieden voor filters. Magneetgekoppelde pompen worden vaak gebruikt om stroming te bieden door eductoren en filters, afvalwater over te dragen en chemicaliën over te brengen.

5. Voedsel en drank: Magneetgekoppelde pompen zijn ideaal voor het overbrengen van additieven en het pompen van water voor reinigingsprocessen in voedsel- en dranktoepassingen. Magneetgekoppelde pompen die voldoen aan de voorschriften van de Food and Drug Administration worden ook gebruikt bij het pompen van clean-in-place chemicaliën.

6. Mijnbouw: Mijnbouw omvat frequente overdrachten van chemicaliën, tanklossingen en chemische behandelingsprocessen. Voor de harde omstandigheden die vaak in deze industrie voorkomen, kunnen operators een magneetgekoppelde pomp gebruiken om deze toepassingen te verwerken.

7. Staalverwerking: De staalindustrie moet veilig zuren en zuur afvalwater behandelen. Fabrikanten hebben ook zware oplossingen nodig voor draadverwerking, reiniging en staalbeitsen. Een magneetgekoppelde pomp heeft het afdichtingsloze, corrosiebestendige ontwerp dat het een topkeuze maakt voor deze industrie.

8. Afvalwaterbehandeling: Behandelingsinstallaties kunnen een magneetgekoppelde pomp gebruiken in hun faciliteiten. Een magneetgekoppelde pomp is perfect voor het overbrengen van chemicaliën van bulkopslag naar tanks, het desinfecteren van behandeld afvalwater en het bieden van stroming voor ionenwisseltanks.

Over verschillende industrieën heen bieden magneetgekoppelde pompen robuuste technologie die de betrouwbaarheid verhoogt en de kosten verlaagt.