09crcusb (Nd) - Ideaal zwavelzuurbestendig staal voor lage dauwpuntcorrosie

1. ND-staal geselecteerd voor luchtvoorverwarmer van de ketel, gasbesparing, warmtewisselaar, condensor koeler en verdamper

09CrCuSB (ondernemingscode ND-staal) is een staal dat wordt gebruikt voor zwavelzuur lage-temperatuur dauwpunt corrosiebestendigheid (ND-staalplaat, ND-staalbuis, 09CrCuSB-staalplaat, 09CrCuSb-staalbuis, enz.)

1995 Nationaal Uitstekend Nieuw Product, bekroond met de Tweede Prijs in Wetenschap en Technologie door Sinopec en het Ministerie van Machinebouw; Ontving de Gouden Award op de Wereldtentoonstelling georganiseerd door de Nationale Commissie voor Wetenschap en Technologie, en werd in 1997 opgenomen in de GB150-1998 standaard. In augustus 1999 ontving het een technische evaluatiecertificaat van het Nationale Drukvat Comité en het Nationale Technische Toezicht Bureau. Het is opgenomen in nationale en industriële gezaghebbende normen zoals SH/T3096-2001, Volksrepubliek China/Stalen Drukvaten GB150-1998, Industriële Interne Normen Q/TDGG0039-2004, enz., die de belangrijkste richtlijnen zijn voor apparatuurontwerp en materiaalkeuze voor de verwerking van hoogzwavelige ruwe olie. Veel gebruikt in rookgas met hoog zwavelgehalte, kolengestookte ketels, brandstofketels, economizers, luchtvoorverwarmers, warmtewisselaars, verdampers en andere apparatuur, evenals verschillende producten met een zekere weerstand tegen zwavelzuur dauwpuntcorrosie.

ND-staal is momenteel het meest ideale staal voor "zwavelzuur lage temperatuur dauwpunt corrosiebestendigheid" zowel nationaal als internationaal. De belangrijkste beoordelingsindex voor 09CrCuSb (ND-staal) naadloze stalen buizen/platen (weken in 70-50% H2SO4-oplossing gedurende 24 uur) is dat de corrosiesnelheid niet meer is dan 14mg/cm. h. Vergeleken met koolstofstaal, vergelijkbaar staal geïmporteerd uit Japan en roestvrij staal, is de corrosiebestendigheid 1,84 keer die van Japans CR1R-staal, 2,97 keer die van 1Cr18Ni9-staal, 8,63 keer die van Corten-staal en 14,11 keer die van Q235-staal.

09CrCuSb (ND-staal) staal wordt gebruikt voor kolengestookte ketels en olieketels; Warmgewalste stalen platen en buizen met uitstekende weerstand tegen zwavelzuur dauwpuntcorrosie, ontwikkeld voor het doel van warmtewisseling, rookbuizen, schoorstenen, luchtvoorverwarmers van ketels, gasbesparing, warmtewisselaars, condensor koeler, verdampers en andere doeleinden van elektrische ovens. De superieure weerstand tegen zwavelzuur dauwpuntcorrosie en de extreem hoge kosteneffectiviteit maken het de beste materialen die roestvrij staal volledig kunnen vervangen en roestvrij staal kunnen overtreffen (in termen van weerstand tegen zwavelzuur dauwpuntcorrosie). ND-staal heeft een significante economische betekenis en voldoet aan de huidige "groene" concepten zoals efficiëntie, duurzaamheid, energiebesparing en milieubescherming, evenals de nationale ontwikkelingsbeleidsrichtlijnen.

2. Toepassingen van ND-staal in andere gebieden

Wordt voornamelijk gebruikt voor: economizers, luchtvoorverwarmers, warmtewisselaars en verdampers in rookgas met hoog zwavelgehalte, schoorsteenstalen hulzen om condensatiecorrosie van zwavelrookgas te weerstaan. Heeft uitstekende weerstand tegen zwavelionen, zoutzuur en andere zure corrosie. Zuur bestendig staal is momenteel het meest ideale staal voor "zwavelzuur lage temperatuur dauwpunt corrosiebestendigheid" zowel nationaal als internationaal.

In industrieën zoals energie, metallurgie en petrochemie, rookgasbehandelingssystemen die steenkool of zware olie als hoofdbrandstof gebruiken, zoals luchtvoorverwarmers, economizers, rookkanalen, schoorstenen en ontzwavelingsapparaten in lage-temperatuurgebieden van ketels, komen vaak corrosieproblemen van apparatuur tegen veroorzaakt door het hoge zwavelgehalte in de brandstof, dat zwavelzuur vormt bij dauwpunt temperatuur. Dit wordt "zwavelzuur dauwpuntcorrosie" genoemd. Ketelrookgas dat brandstof met hoog zwavelgehalte gebruikt, bevat SO2 en SO3, die combineren met waterdamp in het rookgas om sulfiet en zwavelzuur te vormen, en condenseren op lage-temperatuurcomponenten van de ketel, wat zwavelzuur dauwpuntcorrosie veroorzaakt. Lage temperatuurcomponenten van ketels gemaakt van gewoon koolstofstaal hebben een slechte weerstand tegen zwavelzuur dauwpuntcorrosie, wat resulteert in ernstige corrosie. De levensduur is zeer kort. Als zuurbestendig roestvrij staal wordt gebruikt om lage temperatuurcomponenten voor ketels te maken, is de materiaalprijs meerdere keren die van gewoon koolstofstaal, De kosten van de bouw van de installatie zullen aanzienlijk toenemen. Daarom is het onderzoek, de ontwikkeling en het gebruik van laaggelegeerd zwavelzuur dauwpuntcorrosiebestendig staal van groot belang bij het verbeteren van de levensduur van stalen schoorsteenhulzen, lage temperatuurcomponenten van ketels en het verlagen van materiaalkosten.

3. De eigenschappen van ND-staal

Nationale Norm van de Volksrepubliek China voor Stalen Drukvaten GB150-1998

De technische vereisten en gebruiksvoorschriften voor H409CrCuSb (ND-staal) naadloze stalen buizen die bestand zijn tegen zwavelzuur dauwpuntcorrosie zijn als volgt:

a) De chemische samenstelling (smeltanalyse) van staal wordt gereguleerd door H4.

b) De mechanische eigenschappen van stalen buizen moeten in overeenstemming zijn met de bepalingen van Tabel H5.

c) Stalen buizen moeten onderworpen worden aan zuurbestendigheidstests, met één monster genomen uit elke batch van drie stalen buizen, elk van 10 mm lange stalen buis.

Dompel het monster gedurende 24 uur in een 50% H2SO4-oplossing bij een constante temperatuur van 70 +2C. De gemiddelde corrosiesnelheid van elk monster mag niet hoger zijn dan 8,14 of 14 mg/cm-h. De specifieke indicatoren worden gespecificeerd in het inkoopcontract.

De conventionele mechanische eigenschappen van 09CrCuSb (ND-staal) staal met goede zwavelzuurbestendigheid zijn vergelijkbaar met die van 20-GB3087. Vergelijking van mechanische eigenschappen tussen 09CrCuSb-staal en 20-staal. Om hun zwavelzuurbestendigheid te verbeteren, wordt Cr (0,70% -1,10%) toegevoegd, wat ook de prestaties van het staal bij hogere temperaturen verbetert. GB150-1998 specificeert dat de gebruikstemperatuur van 09CrCuSb (ND-staal) staal 400 kan bereiken, en de goede rek zorgt ervoor dat de stalen buis goede plasticiteit heeft tijdens het buigproces. Tegelijkertijd garandeert 09CrCuSb (ND-staal) staal ook verschillende proceseigenschappen bij levering, waaronder het uitvoeren van een waterdruktest van 20MPa één voor één (20-GB3087 is 10MPa) en wervelstroom- of ultrasone testen (20-GB3087 is over het algemeen wervelstroomtesten), met een buitendiameter van 22-400 mm. Voer afvlakkingstests uit op stalen buizen (identiek aan de eisen van 20-GB3087), enz.

                                                                              Mechanische Eigenschap                              

d) Andere technische vereisten voor stalen buizen moeten voldoen aan de bepalingen van GB9948.

e) De ontwerpdruk van stalen buizen voor drukcomponenten is p ≤ 6.4Mpa.

f) De bedrijfstemperatuur van stalen buizen is 0-400 .

g) De toelaatbare spanning van stalen buizen moet in overeenstemming zijn met de bepalingen van Tabel H6.

4. Vergelijking met andere kwaliteit

09CrCuSb (ND-staal) is momenteel het meest ideale staal voor "zwavelzuur lage temperatuur dauwpuntcorrosiebestendigheid" zowel nationaal als internationaal. 09CrCuSB (ND-staal) naadloze stalen buizen worden veel gebruikt bij de vervaardiging van kolengestookte ketels en brandstofketels die dienen in hoogzwavelige rookgassen; De warmtewisselaar, rookbuizen, schoorstenen, ketel luchtvoorverwarmers, economizers, warmtewisselaars, condensor koelers, verdampers en andere apparatuur van elektrische ovens worden gebruikt om de corrosie van zwavelhoudende rookdauwpunten te weerstaan. ND-staal heeft ook een sterke corrosiebestendigheid tegen stikstofionen, inclusief zoutzuur (HC), waterstoffluoride (IF), bijtende soda (NaOFHD, NaCl) en anderen. De belangrijkste referentie-index van 09CrCuSb (ND-staal) stalen buis (gedompeld in een 50% H2SO4-oplossing bij 70 graden Celsius gedurende 24 uur) is dat de corrosiesnelheid niet meer dan 14 mg/cm-h bedraagt. Vergeleken met koolstofstaal, vergelijkbaar staal geïmporteerd uit Japan en roestvrij staal, is de corrosiebestendigheid van deze staalsoorten hoger. Het product is alom geprezen en heeft goede resultaten behaald na gebruik in grote raffinaderijen, energiecentrales en productie-eenheden zowel nationaal als internationaal. De specifieke gegevens worden weergegeven in de onderstaande tabel:

5. Resultaten na praktische toepassing

Na het gebruik van ND-staal bespaart Jinan Refinery 3,15 miljoen yuan aan jaarlijkse uitgaven, terwijl Jinzhou Petrochemical Company jaarlijks 1,35 miljoen yuan bespaart. Het gebruik van ND-staal bespaart niet alleen kosten, maar zorgt ook voor een veilige werking van apparatuur en vermindert milieuvervuiling. De maatschappelijke voordelen zijn enorm.

6. Conclusie

09CrCuSb (ND-staal) is een zwavelzuurcorrosiebestendig staal dat langdurig is getest en goede resultaten heeft behaald in praktisch gebruik in veel industrieën. De uitstekende corrosiebestendigheid, verschillende fysische en chemische prestatie-indicatoren en verwerkingsprestaties kunnen volledig voldoen aan de eisen van ontwerp, fabricage en gebruik.

Tegelijkertijd heeft 09crcusb (ND-staal) een sterke corrosiebestendigheid tegen zoutzuur (HCl), waterstoffluoride (HIF), natronloog (NaOFH) en natriumchloride (NaCl).