산화 환경에서의 대부분의 표준 부식 테스트에서, Alloy59 니켈 기반 합금의 Nicrofer5923hMo의 성능은 다른 Ni Cr Mo 스테인리스강보다 높습니다. 일부 환원 환경(예: 끓는 10% 황산)에서 Alloy59 (N06059) 니켈 기반 합금의 부식 속도는 기존 Ni Cr Mo 스테인리스강보다 3배 이상 낮으며, 환원 환경의 화학 공정 산업에도 적합합니다. Alloy59 (N06059) 니켈 기반 합금은 염산에서 우수한 내식성을 가집니다.
1. 간단한 소개
Alloy59 (N06059) 니켈 기반 합금은 매우 낮은 실리콘 및 탄소 함량을 가진 니켈 크롬 몰리브덴 합금으로, 우수한 내식성과 매우 높은 기계적 강도를 가지고 있습니다. Alloy59 (N06059) 니켈 기반 합금은 다음과 같은 특성을 추가로 가지고 있습니다:
1. 염화물에 의해 발생하는 피팅 부식, 틈새 부식 및 응력 부식 균열에 대한 우수한 저항성을 가집니다.
2. 질산, 인산, 황산, 염산과 같은 무기산에 대한 우수한 내식성을 가지며, 특히 황산과 염산이 혼합된 경우에 더욱 그렇습니다.
3. 다양한 무기산 혼합 용액에 대한 우수한 내식성을 가집니다.
4. 다양한 농도의 염산 용액에서 우수한 내식성을 가집니다.
5. 우수한 가공성과 용접성을 가지며, 용접 후 균열에 민감하지 않습니다.
6. -196에서 450까지의 벽 온도를 가진 압력 용기에 대한 제조 인증.
7. 산성 가스 환경에서 사용하기 위해 최고 표준 수준 VII을 충족하는 NACE 표준 (MR-01-75)에 의해 인증되었습니다.
2. Alloy59 (N06059) 니켈 기반 합금의 기계적 특성
(1) Alloy59 (N06059) 니켈 기반 합금 밀도: 8.6g/cm3
(2) Alloy59 (N06059) 니켈 기반 합금의 용융점: 1310-1360 .
(3) Alloy59 (N06059) 니켈 기반 합금 인장 강도: σ0.2≥690Mpa.
(4) Alloy59 (N06059) 니켈 기반 합금의 항복 강도: σb≥340Mpa.
(5) Alloy59 (N06059) 니켈 기반 합금 연신율: δ≥40.
3. Alloy59 (N06059) 니켈 기반 합금의 내식성
(1) Alloy59 (N06059) 니켈 기반 합금은 매우 낮은 탄소 및 실리콘 함량을 가지고 있으며, 고온 가공 및 용접 중 불순물 상이 침전될 경향이 없어 산화 및 환원 매체를 포함하는 다양한 화학 공정 산업에 적합합니다. 높은 몰리브덴 및 크롬 함량은 합금을 염화물 이온 부식에 저항하게 만듭니다.
(2) 산화 환경에서의 대부분의 표준 부식 테스트에서, Alloy59 (N06059) 니켈 기반 합금의 Nicrofer5923hMo의 성능은 다른 Ni Cr Mo 스테인리스강보다 높습니다. 일부 환원 환경(예: 끓는 10% 황산)에서 Alloy59 (N06059) 니켈 기반 합금의 부식 속도는 기존 Ni Cr Mo 스테인리스강보다 3배 이상 낮으며, 환원 환경의 화학 공정 산업에도 적합합니다. Alloy59 (N06059) 니켈 기반 합금은 염산에서 우수한 내식성을 가집니다.
(3) Alloy59 (N06059) 니켈 기반 합금 재료는 적절한 금속 조직 상태와 순수한 결정 구조를 가질 때만 최고의 내식성을 가질 수 있습니다.
4. Alloy59 (N06059) 니켈 기반 합금의 가열
(1) 열처리 전과 동안 공작물은 항상 깨끗하고 오염되지 않도록 유지해야 합니다.
(2) 열처리 과정에서 황, 인, 납 및 기타 저융점 금속과 접촉해서는 안 되며, 그렇지 않으면 Alloy59 (N06059) 합금의 성능이 손상됩니다. 마킹 페인트, 온도 표시 페인트, 색연필, 윤활유, 연료 등의 오염물을 제거하는 데 주의를 기울여야 합니다.
(3) 연료의 황 함량이 낮을수록 좋습니다. 천연가스의 황 함량은 0.1% 미만이어야 하며, 중유의 황 함량은 0.5% 미만이어야 합니다.
(4) 온도 제어와 청결 유지를 고려할 때, 진공 노 또는 가스 차폐 노에서 열처리를 수행하는 것이 가장 좋습니다.
(5) 상자형 노 또는 가스 노에서도 가열할 수 있지만, 노 가스는 깨끗하고 중성에서 약간 산화성이어야 합니다. 노 가스의 산화 및 환원 특성 간의 변동을 피해야 하며, 가열 불꽃이 직접 공작물 쪽으로 타지 않도록 해야 합니다.
5. Alloy59 (N06059) 니켈 기반 합금의 열가공
(1) Alloy59 (N06059) 합금의 열가공 온도 범위는 1180 ~950 이며, 냉각 방법은 수냉 또는 급속 공냉입니다.
(2) 최적의 내식 성능을 보장하기 위해, 열가공 후 열처리를 수행해야 하며, 공작물은 가열된 열처리로에 직접 추가되어야 합니다.
6. Alloy59 (N06059) 니켈 기반 합금의 냉간 가공
(1) Alloy59 (N06059) 합금의 가공 경화율은 오스테나이트계 스테인리스강보다 높으므로 가공 장비를 선택해야 합니다. 공작물은 풀림 상태에 있어야 하며 냉간 압연 과정 중에 중간 풀림이 있어야 합니다.
(2) 냉간 압연 변형이 15% 이상인 경우, 공작물은 용해 처리를 받아야 합니다.
(3) 우수한 내열성:
7. Alloy59 (N06059) 니켈 기반 합금의 열처리
(1) Alloy59 (N06059) 합금의 용해 처리 온도 범위는 1100 ~1180 입니다.
(2) 두께가 1.5mm 미만인 재료의 경우, 최상의 내식성을 보장하기 위해 수냉 또는 급속 공냉과 같은 냉각 방법을 사용하는 것이 권장됩니다.
(3) 모든 열처리 과정에서 공작물은 가열된 열처리로에 직접 추가되어야 하며 깨끗하게 유지되어야 합니다.
(4) 우수한 내식성
청소
용접할 재료는 용해 처리된 상태여야 하며, 산화 스케일, 기름 얼룩 및 다양한 마킹을 제거해야 합니다. 용접 영역의 모재 및 충전 합금(예: 용접봉)은 아세톤으로 청소해야 하며, 트리클로로에틸렌 TRI, 퍼플루오로에틸렌 PER, 테트라클로라이드 TETRA를 사용하지 않도록 주의해야 합니다.
가장자리 준비
선반, 밀링, 평삭 또는 플라즈마 절단과 같은 가공 방법을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 후자를 사용할 경우, 절단면(용접면)은 깨끗하고 평평하게 연마해야 하며, 과열 없이 미세 연마가 허용됩니다.
그루브 각도
탄소강과 비교하여, 니켈 기반 합금 및 특수 스테인리스강의 물리적 특성은 주로 낮은 열전도율과 높은 팽창 계수로 특징지어집니다. 이러한 특성은 용접 그루브를 준비할 때 고려해야 하며, 바닥 간격을 넓히는 것(1-3mm 포함)이 필요합니다. 동시에, 용융 금속의 점성으로 인해, 재료 수축을 상쇄하기 위해 맞대기 용접 시 더 큰 그루브 각도(60-70 °)를 사용해야 합니다.
아크 시작
아크는 공작물의 용접 영역, 즉 용접 표면에서 시작되어야 하며, 아크 시작점으로 인한 부식을 방지해야 합니다.
용접 공정
Alloy59 (N06059) 합금은 동일한 재료 또는 다른 금속과 용접할 수 있으며, 텅스텐 불활성 가스 용접, 플라즈마 아크 용접, 수동 서브 아크 용접, 금속 불활성 가스 용접 및 용융 전극 불활성 가스 용접과 같은 전통적인 용접 공정에 적합합니다. 펄스 서브 아크 용접 기술이 선호됩니다. 수동 아크 용접을 사용할 때는 Ar+He+H2+CO2로 구성된 혼합 차폐 가스를 사용하는 것이 권장됩니다.
충전 금속
가스 차폐 용접의 경우, 동일한 화학 조성과 기질을 가진 전극을 사용하는 것이 권장됩니다. 일반적으로 사용되는 용접 와이어: ERNiCrMo-13 코팅 전극: ENiCrMo-13
8. Alloy59 (N06059) 니켈 기반 합금의 품종, 사양 및 공급 상태
(1) 품종 분류: Shanghai Baoyu Special Alloy는 다양한 사양의 Alloy59 무계목 파이프, Alloy59 강판, Alloy59 원형 강철, Alloy59 단조품, Alloy59 플랜지, Alloy59 링, Alloy59 용접 파이프, Alloy59 강판, Alloy59 와이어 재료 및 Alloy59 매칭 용접 재료를 생산할 수 있습니다.
(2) 납품 상태: 무계목 파이프: 고체 용해+산 백색, 길이는 맞춤형 가능; 보드: 고체 용해, 산세척, 가장자리 절단; 용접 파이프: 고체 용해 산 백색+RT% 검사, 단조: 풀림+연마; 바는 단조 및 압연 상태로, 연마 또는 연마된 표면; 스트립은 냉간 압연, 고체 용해 연화 및 산화 스킨 제거를 통해 제공됩니다; 실크 재료는 고체 용해 산세척 디스크 또는 직선 스트립 형태로 제공되거나, 고체 용해 직선 스트립 미세 연마 상태로 제공됩니다.
