굴삭기는 프로젝트 건설에서 다양한 건설 장비 중에서 가장 중요한 기계 카테고리가 되었습니다. 유압 굴삭기의 등장으로 토공 프로젝트에 대한 선진적이고 효율적인 건설 방법이 제공되었습니다.
1. 굴삭기의 목적
굴삭기는 주로 다음 작업을 완료하는 데 사용됩니다:
- 지방 정원 건설;
- 건물 및 공장의 기초 발파;
- 광산 지역에서의 토양 발굴, 흙더미 제거;
- 채석장, 터널, 지하 공장 및 재고장에서의 적재 작업;
- 채널, 운하 및 수로의 발굴 및 간척;
작업 장치를 교체한 후에는 파쇄, 들어 올리기, 설치, 쌓기, 압축 및 드릴링과 같은 작업을 수행할 수 있습니다.
2. 구매 고려 사항
프로젝트 건설에서 가장 중요한 건설 기계 유형 중 하나인 굴삭기의 올바른 선택은 특히 중요합니다. 유압 굴삭기를 올바르게 구입하는 방법은 건설 작업의 성격, 규모, 기술, 비용 효율성, 건설 프로젝트 내에서 보완되는 장비 및 건설 시간 요구 사항 등 많은 요소에 따라 결정됩니다.
또한, 다음 측면들이 매우 중요합니다: 기계 성능, 신뢰성 및 내구성이 좋아야 하며, 편의성과 안전성을 향상시키는 것이 중요합니다. 또한, 좋은 서비스는 사용자의 다운타임을 줄이고 경제적 이익을 증가시킬 수 있습니다. 물론, 부품의 가용성과 비용은 장비를 구매할 때 고려해야 할 중요한 요소입니다.
2.1 프로젝트 규모
작업 조건 및 이동성: 작업 조건이 열악한 대규모 프로젝트의 경우, 크롤러 유압 굴삭기가 일반적으로 적합한 선택입니다. 작업 공간이 제한된 작은 공간에서 건설하는 경우 꼬리 없는 소형 굴삭기를 선택할 수 있습니다.
일반적인 주기적인 소규모 프로젝트, 예를 들어 도로 유지 보수, 농업 수자원, 지방 정원 등에는 소형 모델 굴삭기가 충분합니다. 예를 들어, 5톤에서 8톤 사이의 널리 사용되는 모델은 요구 사항을 완전히 충족할 수 있습니다. 동시에, 필요에 따라 건설 요구 사항에 따라 교체할 수 있는 다양한 작업 장치를 주문할 수 있습니다. 예를 들어 퀵 커플러, 유압 브레이커, 진동 압축기, 오거 드릴, 유압 전단기 등 다양한 작업 장치를 선택할 수 있습니다.
2.2 운영 조건 및 건설 이동성
운영 조건 및 이동성은 직접 굴삭기의 언더캐리지 및 작업 장비 선택에 영향을 미칩니다.
- 언더캐리지 선택 시 고려 사항
굴삭기의 언더캐리지는 일반적으로 크롤러, 바퀴 및 폰툰으로 분류됩니다. 크롤러 굴삭기가 더 일반적으로 사용되며, 바퀴 및 폰툰 굴삭기는 덜 일반적입니다.
크롤러 굴삭기:높은 추진력, 낮은 지면 압력(일반적으로 0.04-0.15Mpa), 좋은 안정성 및 우수한 비포장 도로 및 등산 능력을 특징으로 합니다. 열악한 작업 조건에서 널리 사용되며, 일반적으로 지면 조건에 따라 표준 크롤러 굴삭기가 선택됩니다.
바퀴 굴삭기:높은 변속 효율, 빠른 이동 속도 및 우수한 기동성으로 알려져 있으며, 우수한 이동성을 갖고 있습니다. 일반적으로 작업장소를 자주 이동해야 하는 더 나은 작업 조건에서 사용됩니다.
폰툰 굴삭기:일반적으로 강, 하천 및 호수의 하구 및 퇴적물 청소에 사용됩니다.
- 작업 장비 선택 시 고려 사항
일반적으로 굴착기의 작업 장비에는 부, 팔, 버킷 및 관련 유압 실린더 및 유압 파이프가 포함됩니다. 굴착기의 작업 장비는 편리하게 교체할 수 있으므로 다양한 작업 조건에 따라 교체하여 다양한 작업 요구를 충족시킬 수 있습니다.
예를 들어, 전체 작업 장비에 연장된 팔 (부와 팔이 연장되고 버킷 용량이 줄어듦)을 장착할 수 있으며, 이는 건물 철거나 하천 침전과 같은 작업에 적합한 굴착 범위를 증가시킵니다.
버킷의 경우, 굴착 조건에 따라 일반 조건용 표준 버킷, 흐트러진 물질용 큰 버킷, 바위 조건용 바위 버킷, 침전용 청소 버킷 중에서 선택할 수 있습니다. 또한 버킷을 브레이커로 교체할 수도 있으며, 이는 콘크리트와 바위를 파괴하는 데 매우 유용하며 작은 규모의 작업에 대한 폭발적인 철거에 대안을 제공하여 더 안전하고 효율적인 선택입니다.
버킷은 폐기물 처리에 유용한 그랩 또는 건물 철거에 이상적인 유압 전단기로 교체할 수도 있으며, 시민 공학에 관여한 사람들에게 좋은 투자입니다.
건설 현장의 특수 작업 조건을 고려할 때는 추락물체로부터의 손상을 방지하기 위해 실린더 가드를 추가하는 것이 필요할 수 있으며, 선박이나 제수용 작업을 하는 기계는 차량 들어올리기를 용이하게 하는 후크 장치를 설치해야 할 수도 있습니다.
기계의 성능, 신뢰성 및 내구성
기계의 신뢰성과 내구성은 주요 구성 요소인 엔진, 유압 펌프, 주 제어 밸브 및 유압 모터의 성능에 크게 의존합니다. 이러한 구성 요소의 품질은 굴착기의 수명에 직접적으로 영향을 미칩니다.
굴착기의 동력원인 엔진은 고출력과 토크를 필요로 하며 동시에 환경 보호를 고려해야 합니다. 따라서 좋은 엔진을 선택하는 것이 중요하며, 세계적으로 유명한 엔진 제조업체가 건설 기계용으로 특별히 설계 및 제조한 엔진은 안정성과 조화로움으로 유명합니다.
유압 부품인 유압 펌프, 제어 밸브 및 유압 모터는 세계적으로 유명한 유압 부품 제조업체에서 공급하는 것이 좋습니다. 이렇게 함으로써 조립된 굴착기는 내구성과 오래가는 특성을 갖출 수 있습니다.
운전자 콘솔의 편의성과 안전성
캡슐 내 환경 및 운전 시스템의 품질은 직접적으로 운전의 편의성과 안전성, 작업 효율에 영향을 미칩니다. 굴착기의 캡슐이 충격 흡수기로 장착되어 있는지, 밀폐 효과가 얼마나 효과적인지, 좌석의 조절 가능성과 편안함, 에어컨이 장착되어 있는지, 작업 중 운전자의 안전을 보장하기 위한 비상 탈출 장치가 있는지 확인하는 것이 중요합니다.
위에서 언급한 요소들을 기반으로 굴착기의 사양, 수량, 구조 형태 및 작업 장비를 일반적으로 결정한 후 선택한 굴착기의 구체적인 모델과 제조업체를 식별할 수 있습니다. 이러한 측면들을 종합적으로 분석함으로써 구매자들은 광범위한 굴착기 브랜드 중에서 가장 적합한 굴착기를 선택할 수 있게 되어 더 합리적인 선택이 가능해집니다.