木製家具の生産過程では、さまざまな機械装置が使用され、木材と直接接触して切断やルーターの役割を果たすのはさまざまな機械工具です。ことわざにあるように、刃を研ぐことは労働者の時間を無駄にしません。すべての機械をうまく利用するためには、まず加工に使用される工具を理解する必要があります。
のこぎりは家具の生産において重要なプロセスであり、板材や無垢材の家具にかかわらず、最初のステップは木材を切断することであり、さまざまな切断装置とのこぎり刃が不可欠です。のこぎり刃の選択と使用は、その後の加工に重要な影響を与えるため、のこぎり刃の理解とその使用法およびメンテナンス方法も非常に重要です。
材料
異なる切断材料には異なる材料ののこぎり刃が使用されます。のこぎり刃には通常、高速鋼のこぎり刃（HSSのこぎり刃）、カーバイドのこぎり刃、インサート合金のこぎり刃、ダイヤモンドのこぎり刃などがあります。木工では通常、セメントカーバイドのこぎり刃が選ばれ、木製品の加工に最も一般的に使用されます。セメントカーバイドのこぎり刃の品質は、加工製品の品質に密接に関連しています。
カーバイドの種類には、タングステンコバルト（コードYG）、タングステンチタン（コードYT）があります。タングステンコバルトカーバイドの良好な耐衝撃性により、木材加工業界でより広く使用されています。木材加工で一般的に使用されるモデルはYG8-YG15で、YGの後ろの数字はコバルト含有量のパーセンテージを示しています。コバルト含有量が増加すると、合金の衝撃靭性と曲げ強度が向上しますが、硬度と耐摩耗性が低下します。そのため、選択は実際の状況に応じて行う必要があります。
歯の形状
木工用のこぎり刃にはさまざまな歯形があり、一般的に使用される歯形は左右の歯、平歯、階段歯、逆台形歯、鳩尾歯、そして工業用グレードの三つの左右、左右平歯などが稀に見られます。
その中で、左右の歯は最も広く使用されており、切断速度が速く、研削が比較的簡単です。さまざまな軟材、硬材のプロファイルや密度板、多層板、パーティクルボードなどの切断や横切りに適しています。パネルの切断には、鋭い歯と良好な切断品質のため、通常、負の前角を持つ左右の歯ののこぎり刃が使用されます。
階段平歯は、台形歯と平歯の組み合わせであり、研削がより複雑で、切断時に化粧板の割れ現象を減少させることができ、さまざまな単面および両面化粧板、耐火板の切断に適しています。
逆階段歯は、切断板の底部スロットのこぎり刃によく使用されます。両面化粧板を持つ木質ボードを切断する際、溝のこぎりは厚さを調整して底面の溝加工を完了し、その後、主のこぎりが板の切断プロセスを完了して、のこぎりの縁が崩れるのを防ぎます。
平歯ののこぎり刃は粗く、切断速度が遅く、研削が最も簡単です。主に一般的な木材の切断に最低コストで使用されるか、溝のこぎり刃として溝底を平らに保つために使用されます。
厚さ
のこぎり刃の厚さは理論的には薄いほど良いとされていますが、切断は消耗です。合金のこぎり刃の基材と製造プロセスがのこぎり刃の厚さを決定します。厚さが薄すぎると、作業中にのこぎり刃が揺れやすくなり、切断効果に影響を与えます。のこぎり刃の厚さを選ぶ際には、のこぎり刃の安定性と切断材料を考慮する必要があります。特定の目的の材料に必要な厚さも特定であり、スロットのこぎり刃、スコアリングのこぎり刃など、装置の要件に応じて選択する必要があります。
直径
のこぎり刃の直径は、使用する切断装置と切断する作業物の厚さに関連しています。のこぎり刃の直径が小さいと、切断速度は比較的低くなります。のこぎり刃の直径が大きいと、のこぎり刃と切断装置に高い要求があり、切断効率も高くなります。のこぎり刃の外径は、異なる丸のこ機のモデルに応じて相対的な直径ののこぎり刃を選択します。
標準直径: 110MM(4インチ), 150MM(6インチ), 180MM(7インチ), 200MM(8インチ), 230MM(9インチ), 250MM(10インチ), 300MM(12インチ), 350MM(14インチ), 400MM(16インチ), 450MM(18インチ), 500MM(20インチ)など。精密切断板の底部スロットのこぎり刃は主に120MMに設計されています。
歯数
一般的に言えば、のこぎり刃の歯が多いほど、単位時間あたりの切断エッジが多くなり、切断性能が向上しますが、切断歯の数が多いほど、より多くのセメントカーバイドが必要となり、のこぎり刃の価格が高くなります。しかし、歯が密集しすぎると、歯間のチップ量が小さくなり、のこぎり刃が熱を持ちやすくなります。さらに、歯が多すぎると、送り量が適切に一致しない場合、各歯の切断量が非常に小さくなり、切断エッジと作業物の間の摩擦が増加し、刃の寿命に影響を与えます。通常、歯間隔は15-25mmであり、切断材料に応じて適切な歯数を選択する必要があります。
