1.アルミプロファイル押出機の運転における一般的な故障
1.1 アルミ押出機の圧力が遅い
ロッドが入るとき、比例電流が最大かどうかを確認します。そうでない場合は、電源を入れてみてください。二次電圧の調整が小さすぎるかどうかを確認します。作業を早期に変更したかどうかを確認してください。
以下は、アルミ押出機の圧力が遅い場合の解決策です。
チェックバルブは十分に速く応答します
プッシュロッドの水入口流量がわずかに調整されており、ダブルポンプ比例ソレノイドバルブの全開圧力は210MPで、メインシリンダーの排気は110MPです。材料が厚いため、2つの高速前進シリンダー開放チェックバルブのグリールリングに漏れはなく、安全バルブと2つのフローバルブは新しく、ベネフィットフローバルブの単圧応答は240MPに設定されています。
充填バルブが十分に速く閉じない可能性があります
アルミ押出機は、アルミプロファイルを押し出すための重機です。アルミおよびアルミストリップの押出、重い作業負荷、高度な摩耗、定期的なメンテナンスが必要です。給餌前に原材料の純度を確認し、異物が機械に入らないようにして機械を損傷しないようにしてください。
1.2 アルミ押出機の過熱
アルミ押出機の過熱は、いくつかの問題に起因する可能性があり、それらに迅速に対処することが効率を維持し、損傷を防ぐために重要です。
過熱の一般的な原因は以下の通りです。
- 冷却システムの不備。冷却能力が不十分または冷却システムが故障していると、過熱の原因となります。
- 高摩擦。ビレットとダイスの間の摩擦が過剰になると、過剰な熱が発生する可能性があります。
- 不適切な潤滑。機械部品の潤滑が不足しているか不適切であると、摩擦と熱が増加する可能性があります。
- 過負荷。機械を推奨容量を超えて操作すると、過熱の原因となります。
- 故障した部品。ベアリングなどの摩耗または故障した部品が過熱の原因となる可能性があります。
- 電気問題。短絡や故障した電気部品などの電気的な故障は、過剰な熱を発生させる可能性があります。
- 周囲温度。機械がそのような条件で動作するように設計されていない場合、高い周囲温度は過熱問題を悪化させる可能性があります。
- 冷却チャネルの詰まり。冷却チャネルにゴミや堆積物があると、冷却剤の流れが妨げられ、過熱の原因となります。
過熱に対する対応修理方法は以下の通りです。
冷却システムのアップグレードまたはメンテナンス
冷却システムが機械の容量に適していることを確認してください。必要に応じて定期的に冷却システムを維持およびアップグレードします。冷却チャネルを清掃し、冷却システムの故障した部品を交換します。
摩擦を減らす
適切なダイスを使用し、摩擦を減らすために適切に整列および維持されていることを確認してください。摩擦を最小限に抑えるために、高品質で耐熱性のある潤滑剤を使用してください。
適切な潤滑
すべての可動部品に適切な潤滑剤で定期的に潤滑します。潤滑の間隔と潤滑剤の種類については、メーカーの推奨に従ってください。
過負荷を避ける
機械を指定された限界内で操作します。機械をその容量を超えて押し進めないでください。
故障した部品を交換する
ベアリング、シール、その他の重要な部品など、摩耗したり損傷した部品を定期的に点検し、交換します。
電気問題に対処する
電気システムに故障がないか定期的に点検します。損傷したワイヤー、ヒューズ、その他の電気部品を交換します。電気システムが適切に絶縁され、接地されていることを確認します。
環境温度の制御
可能であれば、機械の周囲の環境温度を制御してください。エアコンや換気システムを使用して、安定した作業環境を維持します。
定期メンテナンス
定期的なメンテナンススケジュールを実施し、必要に応じて部品を点検、清掃、および交換します。メンテナンス活動のログを保持し、再発する問題を迅速に特定して対処します。
2. アルミプロファイル押出機の操作マニュアル
トランスミッションの潤滑を確認し、潤滑が行き届かず摩耗しないようにします。
シーズンごとの押出操作を実行し、押出機の作業強度を減らすために、アルミ押出機は金型とシリンダーの指定された加熱温度に達する必要があります。
スクリューの速度は低速から高速へ徐々に上げる必要があり、ドラムのアイドリング時間は2〜3分未満にする必要があります。
シリンダー内でスクリューがアイドリングしているときは、押出機の主モーターの作業状態に注意を払います。
押出機のモーターは、常にその作業状態に注意を払い、長時間の過負荷を避け、寿命を短くしないようにします。
各部の接続を確認し、標準操作に従ってボルトを締め、緩みがないか確認します。
各潤滑部品は、各セッションで完全に潤滑されているかどうかを確認する必要があります。
アルミ押出機のベアリング温度は50°Cを超えてはなりません。
スクリューの残留物はタイムリーに清掃する必要があります。
毎日の作業後、アルミ押出機、包装金型、スクリュー、および機械によって押し出された残留物をタイムリーに清掃する必要があります。
アルミ押出機の故障を防ぐためには、設備のメンテナンスと保守が非常に重要です。
3. アルミプロファイル押出機のメンテナンス方法
一般的な問題には、頻繁なダウンタイム（特に電源がない場合）や機械の故障（機械の故障による故障）が含まれます。設備がどのようにメンテナンスされているかを見てみましょう。
毎日のメンテナンスを遵守し、機械の一定の清潔度を保つ必要があります。
オイルポンプフィルターを定期的に清掃して、オイルポンプのブレードとポンプ本体を保護します。温度計を正しく使用し、オイルポンプと新しいオイルポンプの温度差を確認し、オイルポンプの相対的な漏れを理解します。チューブシールの状態に関係なく、ポンプには一定のポンピング状況があるため、オイルタンクに特に注意を払います。
メンテナンスは経験の積み重ねであり、通常、複数の機械を使用してバルブ本体の温度を手動で検出します。
メンテナンスの問題をタイムリーに記録し、次回同じ故障を防ぎ、機械の速度に対する一定の認識を持ち、オーバーホールの可能性を回避します。
メールボックスの表面に穴がある場合は、必ず油圧オイルを清潔に保ってください。燃料タンクの表面の穴はゴムで密封する必要があります。
モーターの圧力と大気圧を頻繁にチェックし、モーターの異常運転を防ぐために三相電流を使用してモーターを保護し、モーターの過負荷によるモーターの焼損や突然のシャットダウンを回避します。
