コンクリートミキサーは、建設業界でよく使用される機械設備の一つです。その主な機能は、セメント、砂、砂利骨材、および水を混合してコンクリートを作ることです。主に混合ドラム、給排出機構、給水システム、駆動装置、伝動機構、フレーム、および支持装置で構成されています。
1. コンクリートミキサーの分類
作業性に応じて、間欠（バッチ）型と連続型に分けられ、混合原理に応じて、自落下型と強制型に分けられ、設置方法に応じて、固定型と移動式に分けられ、排出方法に応じて、傾斜型と非傾斜型に分けられ、混合ドラム構造に応じて、ペア型、ドラム型、ダブルコーン、ディスク垂直軸型、および円溝水平軸型に分けられます。
- 自落下ミキサー
それは長い歴史を持っています。20世紀初頭には、蒸気エンジンによって駆動されるドラム型コンクリートミキサーが登場しました。1950年代以降、逆排出型と傾斜排出型のダブルコーンミキサーや分割ドラムミキサーが次々に導入され、開発されてきました。自落下型コンクリートミキサーの混合ドラムの内壁には放射状に配置された混合ブレードが装備されています。作業時、混合ドラムは水平軸を中心に回転し、混合ドラムに追加された材料はブレードによって一定の高さまで持ち上げられ、その後自重で落下します。この繰り返しの動きにより均一な混合効果が得られます。自落下型コンクリートミキサーの構造は簡単であり、一般的にプラスチックコンクリートを混合するために使用されます。
- 強制ミキサー
1950年代初頭に登場して以来、急速に開発・普及してきました。最初に登場したのはディスク垂直軸強制コンクリートミキサーでした。このタイプのミキサーはターボプロップとプラネタリーの2種類に分かれます。1870年代以降、軽量骨材の適用に伴い、円溝水平軸強制ミキサーが登場しました。これは単一水平軸と二重水平軸に分かれ、自落下と強制混合の両方の特性を持っています。混合ブレードの回転軸アームが強制コンクリートミキサーの混合ドラムに装備されています。混合ドラムに追加された材料は、混合ブレードの強力な攪拌により交差流を形成します。この混合方法は自落下混合方法よりもはるかに強力であり、乾燥して硬いコンクリートを混合するのに適しています。
- 連続コンクリートミキサー
螺旋混合ブレードを装備し、各種材料は混合比に従って連続的に計量された後、ミキサーに供給され、混合されたコンクリートは連続的に排出されます。このミキサーは混合時間が短く、生産性が高く、その発展は目を引きます。
コンクリート材料と建設技術の発展に伴い、蒸気加熱ミキサー、超臨界速度ミキサー、音波ミキサー、混合ブレードのないスイングパンミキサー、および二次混合コンクリートミキサーなど、多くの新しいタイプのコンクリートミキサーが次々に登場しています。
- 水平コンクリートミキサー
水平コンクリートミキサーは一般的なコンクリートミキサーです。その主な特徴は、面積を占有せず、スペースが限られた場所に適していることです。構造がコンパクトで、操作が簡単で、混合効果が良いです。水平コンクリートミキサーは、プレキャストコンクリート、コンクリート管、鉄筋コンクリートなどの材料の生産に適しています。
- 垂直コンクリートミキサー
垂直コンクリートミキサーは、垂直に配置されたコンクリートミキサーです。その主な特徴は、コンパクトな構造であり、面積を占有せず、スペースが限られた場所に適しています。垂直コンクリートミキサーは混合効果が良く、高強度コンクリート、橋梁、水利プロジェクトなどの材料の生産に適しています。
- 移動式コンクリートミキサー
移動式コンクリートミキサーは、頻繁な移動が必要な場合に適しています。その主な特徴は機動性であり、異なる建設現場での作業が便利です。移動式コンクリートミキサーは現場施工、道路および橋梁施工などの材料に適しています。
2. コンクリートミキサーの性能パラメータ
コンクリートミキサーの主な性能パラメータには、生産効率、混合容量、混合時間、およびモーター出力が含まれます。
- 生産効率
コンクリートミキサーの生産効率は、1時間あたりにコンクリートを生産する能力を指し、一般的には1時間あたり30から90立方メートルの間です。
- 混合容量
コンクリートミキサーの混合容量は、それが一度に混合できるコンクリートの量を指し、一般的には0.5から4立方メートルの間です。
- 混合時間
コンクリートミキサーの混合時間は、各混合に必要な時間を指し、一般的には2から5分の間です。
- モーター出力
コンクリートミキサーモーターのパワーは、その混合容量と効率を決定します。一般的には5.5kwから45kwの間です。
コンクリートミキサー購入ガイド
- コンクリートミキサーのパワー
コンクリートミキサーのパワーは、ミキサーを選ぶ際に考慮すべき重要な要素の一つです。一般的に、コンクリートミキサーのパワーが大きいほど、スピードが速く、生産されるコンクリートの品質が向上します。ただし、パワーが大きいほど、価格も高くなります。一般的に、家庭用や小規模な建設現場では、1〜2馬力のコンクリートミキサーで要件を満たすことができます。大規模な建設現場では、3馬力以上のコンクリートミキサーを選択することができます。
- コンクリートミキサーの容量
コンクリートミキサーの容量も購入時に考慮すべき要素の一つです。使用シナリオに応じて、異なる容量のコンクリートミキサーを選択することができます。一般的に、家庭用や小規模な建設現場では、1〜2袋のコンクリートを扱えるミキサーが要件を満たします。大規模な建設現場では、作業効率を向上させるために、より大きな容量のコンクリートミキサーを選択する必要があります。
- コンクリートミキサーの使用シナリオ
コンクリートミキサーの使用シナリオも選択に影響を与える要因の一つです。コンクリートミキサーを選ぶ前に、使用シナリオを理解し、適切なモデルと仕様を選択する必要があります。たとえば、家庭用や小規模な建設現場では、携帯用コンクリートミキサーを選択することができますが、大規模な建設現場では、より大きな容量と高いパワーを持つコンクリートミキサーを選択する必要があります。
- コンクリートミキサーのメンテナンス
コンクリートミキサーを購入した後、正しいメンテナンスと手入れも非常に重要です。操作前には、すべての部品が良好な状態であることを確認するために十分な点検が必要です。同時に、定期的に清掃とメンテナンスを行い、摩耗部品を適時に交換してコンクリートミキサーの正常な寿命を確保する必要があります。
コンクリートミキサーの使用上の注意事項
コンクリートミキサーは平らな位置に設置し、前後の軸に四角い木材を敷いてタイヤを高くして固定し、起動時に動かないようにします。
- コンクリートミキサーは二次漏電保護を実施する必要があります。作業前に電源を入れる前に、注意深く点検する必要があります。空車試運転が合格した後にのみ使用できます。試運転中には、ミキシングドラムの速度が適切かどうかを確認し、通常、空車の速度は重車（積載後）よりもわずかに速く、2〜3回転速いです。差が大きい場合は、駆動輪と伝動輪の比率を調整する必要があります。
- ミキシングドラムの回転方向は、矢印で示されている方向と一致している必要があります。そうでない場合は、モーターの配線を修正する必要があります。
- 伝達クラッチやブレーキが柔軟で信頼性があるか、ワイヤーロープが損傷していないか、トラックプーリーが良好な状態か、周囲に障害物がないか、各部品の潤滑が行われているかを確認します。
- 機械を起動した後は、常にコンクリートミキサーの各部品が正常に動作しているかを注意して確認してください。機械を停止する際には、常にミキサーのブレードが曲がっていないか、ネジが外れていないか、緩んでいないかを確認してください。
- コンクリートの混合が完了した場合や1時間以上停止する場合は、残留物を排出するだけでなく、振動バレルに石や清水を注ぎ、機械を起動して回転させ、バレルに付着したモルタルを洗い流し、すべてをアンロードします。バレルに水がたまらないようにし、バレルとブレードが錆びないようにします。同時に、ミキシングバレルの外側のほこりを清掃して、機械を清潔で無傷に保ちます。
- 仕事を終えて機械が使用されていないときは、電源を切り、スイッチボックスをロックして安全を確保してください。
コンクリートミキサーの清掃に関する注意事項
コンクリートミキサーを清掃する際には、以下の点に注意する必要があります:
- 定期的にメンテナンス規則で指定されたメンテナンスおよび保守作業を実施します。清掃、潤滑、給油など。
- コンクリートミキサーを起動する前に、コントローラーが正常な状態にあるかどうかを確認してください。作業を停止した後は、10〜15分間水と砂利をミキシングドラムに注ぎ入れて清掃し、その後水と砂利を排出してください。オペレーターがミキシングドラムを清掃する必要がある場合は、電源を切断し、ヒューズを取り外し、スイッチボックスをロックする必要があります。
- コンクリートミキサードラムにたまったコンクリートを取り除く際には、スレッジハンマーを使用することは禁止されています。チゼルでのみ取り除くことができます。
- 厳しい寒い季節には、作業後にはミキサードラムを水で清掃し、水ポンプ、水タンク、水管などにたまった水を排出して凍結を防ぎます。
