食品包装業界の発展に伴い、さまざまな食品品質管理アプリケーションのための動的ベルトコンベア金属探知機の需要がますます増加するでしょう。食品用金属探知機は、パッケージバッグやボトルに異物汚染があるかどうかを検出し、アラーム停止または自動的に拒否するために最新のDSP技術を採用しており、消費者市場に低い苦情で合格した商品を提供するための重要なステップです。
1. 金属探知機の主な構造
金属探知機は、従来は特別なツールで手動で行われていた金属検出タスクを実行するためにメインボードによって制御される動的オンラインベルト金属検出装置を指します。通常、完全なユニットには3つのセクションがあり、手動または上流の生産ラインによるガイドローディングセクション、開放トンネルセクションを持つ検出ヘッド、およびパッケージサイズ、重量、包装材料などの正確なプロジェクト要求に基づく自動拒否システムが含まれ、食品包装ラインの袋、パウチ、ボトル、ジャー、またはカートンパッケージタイプに広く適用されます。
2. 金属探知機の作動原理
1-順序通りの製品が等間隔で検出トンネルに入ります;
2-製品が金属検出トンネルを通過すると、検査と検出を開始します;
3-製品が検出ヘッドを通過する期間中、FE、非FE、またはSUSを持つ商品を検出し、アラームライトで機械を停止します;
4-エアブラスティング、シリンダープッシャーまたはドロップベルト（オプション）でNG商品を拒否します。
3. 金属探知機の利点
- 製品の品質管理は、クライアントの苦情を回避します;
- リサイクル使用による材料の節約;
- 通常の生産に影響を与えずにオンライン動的検出;
- 低メンテナンスで安定した性能;
4. 利用可能な異なるタイプの金属探知機
以下のように、さまざまなプロジェクト要求に対応する多くのモデルが利用可能です:
- 検出トンネルサイズ: 2015/3018/4025/5030/6040 パッケージサイズに基づく
- アルミニウムバージョン: アルミニウムパッケージバッグ、ボトルまたはボックス専用
- チェックウェイガー付きコンボ金属探知機: ソーセージ、スナック食品バッグ、ジャーなどの小さなパッケージ用のコンパクトな食品金属探知機と重量チェック
5. 金属探知機を購入する際に考慮すべき要因
適切な金属探知機を選択する際には、いくつかの重要な要因が意思決定プロセスに影響を与えます:
- パッケージサイズと重量:最適なベルトサイズと検出トンネルの高さを選択します。
- パッケージ材料:フルメタルバージョンまたはアルミニウムバージョン
- 拒否システム: エアブラスティング、フリッパーアーム、シリンダープッシャーまたはベルトドロップなど
- 走行方向:左から右または右から左
上記のすべての要因は、金属探知機がプロジェクトの要求に合致し、生産性と投資収益率を最大化することを保証します。
6. 結論
結論として、食品用金属探知機は品質管理プロセスにおいてますます重要な役割を果たしており、特に食品包装業界において、高速で高感度の検出ソリューションを提供し、企業の製品品質を向上させ、市場の要求に応えるために様々な食品または非食品包装ラインで使用されています。プロジェクトのパッケージサイズと包装材料に応じた分類モデルと拒否システムを理解することで、クライアントが食品包装ラインを最適化するための正しい決定を下すのに役立ちます。金属探知機の利点は、生産の合格率を向上させるだけでなく、競争の激しいグローバル市場における食品品質へのコミットメントを遵守することです。
