Dalam perkembangan peternakan modern, mesin pakan dan set peralatan lengkap telah menjadi hal yang tak terpisahkan dalam industri peternakan modern. Cara memilih dan menggunakan mesin pakan yang sesuai adalah pertanyaan penting dalam peternakan modern. Peralatan pengolahan pakan biasanya dipilih berdasarkan skala produksi, jenis produk yang diproduksi, dan spesifik dari proses produksi. Oleh karena itu, pabrik pakan yang berbeda mungkin menggunakan jenis peralatan yang berbeda.
1. Klasifikasi Peralatan Pengolahan Pakan
Peralatan dasar untuk pengolahan pakan konsisten, dan, sesuai dengan alur proses, umumnya mencakup peralatan penerimaan dan pembersihan bahan baku, peralatan pengangkutan, peralatan penggilingan, peralatan pencampuran, peralatan pelet, peralatan ekstrusi, peralatan penyemprotan cairan, peralatan ventilasi dan penghilangan debu, peralatan kemasan, dan sistem kontrol pusat.
- Peralatan Penerimaan dan Pembersihan Bahan Baku: Biasanya termasuk jembatan timbang, layar pre-cleaning, dan silo penyimpanan.
- Peralatan Pengangkutan: Jenis peralatan pengangkutan umum meliputi konveyor sekrup, elevator ember, konveyor scraper, konveyor sabuk, dan sistem pengangkutan pneumatik.
- Peralatan Penggilingan: Ini termasuk pemisah magnetik, pengumpan, dan penggiling. Ada banyak jenis penggiling, dengan hammer mill dan claw mill yang biasa digunakan, serta penggiling ultra halus untuk menghasilkan ukuran partikel yang lebih halus.
- Peralatan Pencampuran: Umumnya, timbangan pencampuran otomatis elektronik digunakan. Jenis mixer yang digunakan meliputi mixer paddle poros ganda (atau poros tunggal), mixer spiral horizontal, mixer vertikal, dan mixer drum untuk menghasilkan premix.
- Peralatan Pelet: Ini termasuk boiler uap, kondisioner, pabrik pelet, pendingin, klasifier, dan crumbler.
- Perangkat Ekstrusi: Terdiri dari kondisioner dan ekstruder; peralatan penyemprotan cairan meliputi tangki penyimpanan, pompa vakum, dan flow meter.
- Peralatan Ventilasi dan Penghilangan Debu: Termasuk kipas hisap, siklon, dan pengumpul debu; peralatan kemasan meliputi timbangan pengemasan, mesin pengepakan, dll.
- Sistem Kontrol Pusat: Sistem kontrol pusat adalah "otak" dari seluruh operasi pengolahan, di mana sistem kontrol untuk berbagai peralatan terpusat.
2. Peralatan dan Alur Proses Produksi Pakan Skala Menengah dan Besar
2.1 Pembersihan Bahan Baku
Proses pembersihan melibatkan semua unit operasi yang memungkinkan bahan baku, yang telah diperiksa dan disetujui oleh inspektur bahan baku, masuk ke silo penyimpanan. Dalam proses ini, kotoran dalam bahan baku pertama-tama dihilangkan menggunakan peralatan pembersih, kemudian bahan tersebut diangkut ke silo sesuai rencana melalui peralatan penerimaan dan demagnetisasi. Peralatan jalur produksi meliputi perangkat penerimaan (seperti lubang pembuangan, platform, dll.), peralatan pengangkutan, layar pre-cleaning, dan perangkat pemilihan magnetik (seperti drum magnet permanen, roller magnet permanen, dll.). Untuk penerimaan bahan baku yang dikemas, ini mengacu pada proses di mana personel pengangkutan dan pengeluaran memuat bahan baku yang telah diperiksa dan disetujui oleh inspektur bahan baku, dan menyimpannya dengan rapi di gudang.
2.2 Proses Pencampuran
Proses pencampuran melibatkan penimbangan bahan baku dari bakumakan sesuai dengan persyaratan resep dan mengirimkannya ke bak penyimpanan pakan. Setelah setiap jenis bahan baku ditimbang oleh timbangan pencampuran, bahan tersebut dipindahkan ke bak penyimpanan pakan. Bahan-bahan yang dicampur ditimbang dari bak, bahan baku yang ditimbang ini masuk ke bak pakan, dan sejumlah kecil bahan dan premix ditimbang secara manual dan ditambahkan ke bak untuk dicampur. Kualitas proses pencampuran secara langsung memengaruhi akurasi pencampuran produk.
2.3 Proses Penghancuran
Proses penghancuran mengacu pada mengambil bahan baku dari silo yang akan dihancurkan dan memberikannya ke crusher untuk digiling menjadi bubuk, yang kemudian dikirim ke silo melalui konveyor untuk dicampur. Tujuan dari proses ini adalah untuk mengontrol ukuran partikel bahan. Efisiensi desain crusher menentukan kapasitas produksi peralatan proses ini dan juga merupakan proses yang paling boros energi dalam produksi material bubuk. Penting untuk terus memantau dan mengonfirmasi kondisi pisau palu, layar, arus, kebisingan, dan jalur penghancuran.
2.4 Proses Pencampuran
Selama proses pencampuran, berbagai bahan yang dihancurkan dibuang dari bak pencampuran ke mixer. Minyak dan lemak dapat ditambahkan ke pakan di dalam mixer melalui sistem penambahan cairan sesuai kebutuhan untuk memastikan pencampuran komponen yang merata dan mencapai efek pencampuran yang diinginkan. Bahan yang dibuang dari mixer adalah produk jadi, yang langsung dikirim ke proses pengemasan untuk dikemas dan dikirim dari pabrik. Saat memproduksi pakan pelet, bubuk campuran dikirim ke bak untuk dipellet. Untuk memastikan efisiensi mixer, personel pemeliharaan harus secara teratur memeriksa dan merawat peralatan serta secara berkala menguji efisiensi mixer.
2.5 Proses Pelet
Bahan campuran dari bak pelet, setelah pemilihan magnetik dan kondisioning, dimasukkan ke dalam ruang tekan mesin pelet, di mana bahan tersebut dipadatkan menjadi pelet pakan. Pelet kemudian didinginkan di menara pendingin, disaring melalui peralatan ayakan untuk mendapatkan pelet standar. Peralatan pemilihan magnetik harus dibersihkan secara teratur untuk mencegah kotoran besi merusak mesin pelet. Selama kondisioning, jumlah uap harus disesuaikan sesuai dengan persyaratan varietas pelet, dan mati cincin (diameter lubang, rasio kompresi, bahan, dll.) harus dipilih berdasarkan persyaratan kualitas proses pelet. Selama pendinginan, menara pendingin harus disesuaikan berdasarkan faktor seperti varietas, suhu dan kelembaban ruangan, dan musim untuk mencapai suhu pelet dan kadar air yang tepat. Penyesuaian menara pendingin didasarkan pada faktor seperti varietas, suhu dan kelembaban ruangan, dan musim untuk mencapai suhu dan kelembaban pelet yang memenuhi syarat.
2.6 Proses Kemasan Produk Jadi
Pakan ditimbang dari gudang produk jadi menggunakan timbangan kemasan, diisi ke dalam kantong kemasan, kemudian pekerja memasukkan label dan menutup kantong, setelah itu barang yang dikemas diangkut oleh kendaraan ke gudang untuk ditumpuk.
3. Panduan untuk Membeli Peralatan Mesin Pakan Lengkap
- Pilih peralatan berdasarkan jenis dan skala ternak dan unggas
Jenis dan skala pakan ternak dan unggas yang berbeda memerlukan pemilihan peralatan yang sesuai. Misalnya, mixer pakan memiliki dampak signifikan pada kualitas pencampuran pakan, dan perlu memilih model dan kapasitas yang berbeda sesuai dengan formula pakan yang berbeda.
- Pilih peralatan dengan teknologi canggih
Teknologi canggih dapat meningkatkan efisiensi dan kualitas pengolahan pakan, mengurangi konsumsi energi, dan dengan demikian meningkatkan manfaat produksi. Oleh karena itu, sangat penting untuk memilih peralatan dengan teknologi canggih.
- Pilih produk dari produsen terkemuka
Memilih produk dari produsen terkemuka dapat menjamin kualitas peralatan dan layanan purna jual, mengurangi risiko yang terkait dengan pembelian dan penggunaan peralatan. Produsen dengan sistem produksi dan layanan purna jual yang lengkap harus dipilih.
- Pertimbangkan keselamatan dan ramah lingkungan peralatan
Keselamatan dan ramah lingkungan peralatan adalah pertimbangan penting. Peralatan dengan perangkat perlindungan keselamatan harus dibeli, dan kinerja hemat energi dan lingkungan peralatan juga harus dipertimbangkan.
- Pertimbangkan biaya operasional peralatan
Biaya operasional peralatan meliputi biaya energi, tenaga kerja, dan biaya pemeliharaan. Penting untuk memilih peralatan dengan biaya operasional yang lebih rendah untuk mengurangi biaya produksi dan meningkatkan manfaat ekonomi.
4. Tindakan Pemilihan Peralatan Mesin Pakan Lengkap
- Pemilihan dan pemasangan peralatan
Saat membeli peralatan, penting untuk memilih model dan kapasitas yang sesuai berdasarkan kebutuhan aktual, dan perhatian harus diberikan pada lokasi pemasangan peralatan dan metode pemasangannya untuk menghindari efisiensi operasional yang berkurang akibat penempatan yang tidak stabil atau pemasangan yang tidak tepat.
- Pemeriksaan Kualitas Peralatan
Saat membeli peralatan, penting untuk memeriksa dengan cermat kualitas peralatan, terutama komponen pentingnya. Penting untuk memeriksa kualitas, kinerja, dan penampilan peralatan dengan cermat untuk memastikan peralatan dapat diandalkan dan memenuhi kebutuhan produksi.
- Layanan Purna Jual
Pilih produsen dengan sistem layanan purna jual yang komprehensif untuk memastikan pemeliharaan, penggantian, dan pemeliharaan peralatan dapat didukung oleh layanan purna jual yang komprehensif.
- Reputasi Merek dan Layanan Purna Jual
Pilih produsen dan dealer dengan reputasi merek yang baik dan layanan purna jual yang komprehensif. Sebelum membeli, Anda dapat memahami kredibilitas produsen dan layanan purna jual melalui berbagai saluran. Ini dapat mencakup berkonsultasi ulasan produk, umpan balik pelanggan, dan reputasi industri. Pada saat yang sama, bermanfaat untuk mengenal kebijakan layanan purna jual produsen dan konten layanan mereka untuk memastikan bantuan dan dukungan yang tepat waktu selama penggunaan peralatan.
- Pemeliharaan dan Perawatan Peralatan
Setelah memilih satu set peralatan mesin pakan, penting untuk mengoperasikan dan merawat peralatan sesuai dengan manual instruksi dan prosedur operasi. Secara teratur periksa apakah semua bagian peralatan berfungsi dengan baik, bersihkan bagian dalam dan luar peralatan, dan segera ganti bagian yang rusak untuk memastikan operasi normal dan umur pakai peralatan.
