एक ग्राइंडिंग व्हील क्या है?
एक ग्राइंडिंग व्हील एक सटीक उपकरण है जिसमें उसकी सतह पर हजारों कटिंग पॉइंट्स होते हैं - घर्षण ग्रेन जो एक बॉन्ड मैट्रिक्स द्वारा स्थान में रखे जाते हैं (इसलिए इन्हें बॉन्डेड एब्रेसिव्स के रूप में जाना जाता है) और खाली स्थानों द्वारा अलग किए जाते हैं।
ये खोखले स्थान हैं जो घर्षण प्रक्रिया में छोड़ी गई धातु टुकड़ों के निर्माण में मदद करते हैं।
जब व्हील उपयोग में होता है, तो घर्षणकारी ग्रेन सामग्री में काटते हैं, छोटे टुकड़ों में अनचाहे सतह सामग्री को हटा देते हैं।
घर्षण के दौरान, घर्षण ग्रेन पर कटिंग पॉइंट्स फ्लैट हो जाते हैं, जिन्हें बढ़ती हुई निस्तेजी ने कुंद होने के लिए बनाया है, जो नए कटिंग एज़ को उजागर करता है या शुरू होता है जो घर्षण ग्रेन को तोड़ने लगता है और नए कटिंग एज़ को उजागर करता है या बॉन्ड ब्रिजेस को जो घर्षण ग्रेन को स्थान पर रखते हैं, उन्हें अलग करने लगता है।
सामान्य विट्रिफाइड ग्राइंडिंग में, व्हील को ड्रेसिंग उपकरण का उपयोग करके ड्रेस किया जाना होता है। ग्राइंडिंग व्हील की विभिन्न ग्राइंडिंग विशेषताओं के साथ विभिन्न ग्राइंडिंग व्हील उत्पन्न करना संभव है, जैसे कि विभिन्न ग्राइंडिंग विशेषताएँ।
ग्राइंडिंग व्हील के लिए कौन-कौन से घर्षण उपलब्ध हैं?
ग्राइंडिंग व्हील के लिए 4 मुख्य प्रकार के घर्षण ग्रेन उपलब्ध हैं, ये हैं:
सिरेमिक एल्युमिनियम ऑक्साइड
अक्सर केवल "सिरेमिक" के रूप में संदर्भित किया जाने वाला, नॉर्टन क्वांटम का पेटेंटेड सिरेमिक एल्युमिनियम ऑक्साइड कठोर और तेज है जिससे पारंपरिक घर्षण ग्रेन से अधिक कठोर है।
यह सिरेमिक ग्रेन एक अद्वितीय माइक्रोक्रिस्टलाइन संरचना है जो आत्म-तेज है। यह अंततः ग्राइंडिंग व्हील को ड्रेसिंग की आवश्यकता को कम करता है और उपयोग में होने वाली काटने की क्रिया को काफी ठंडा करता है।
सिलिकॉन कार्बाइड
मानक एल्युमिनियम ऑक्साइड से कठोर है जिसमें एक बहुत तेज घर्षण ग्रेन है। यह एक बहुमुखी सामग्री है, जिसे सूखे धातु जैसे कि एल्यूमिनियम या कास्ट आयरन के रिश्तेदार नरम धातु के लिए सिफारिश की जाती है, लेकिन इसे सीमेंटेड कार्बाइड जैसे अत्यधिक कठोर सामग्रियों पर भी उपयोग किया जा सकता है।
ज़िर्कोनिया एल्युमिना
उच्च स्टॉक हटाने की आवश्यकता है। यह ग्रेन उच्च तकनीकी रेजिन बॉन्ड के साथ जुड़ा होता है।
एल्युमिनियम ऑक्साइड
सामान्य रूप से सलाह दी जाती है कि जितनी अधिक तनावशील शक्ति वाली सामग्रियों को घर्षण के लिए उपयोग किया जाए, जैसे कि स्टेनलेस स्टील और टूल स्टील, लेकिन इसे कुछ उच्च तनावशील एल्यूमिनियम और ब्रॉन्ज एलॉय पर भी उपयोग किया जा सकता है। एल्युमिनियम ऑक्साइड विभिन्न गुणवत्ताओं में निर्मित होता है।
मुझे कौन सा ग्रिट साइज़ चाहिए?
कब एक कोर्स ग्रिट साइज़ का चयन करना चाहिए: जहां सतह समाप्ति की साफ़ी महत्वपूर्ण नहीं है, वहां एक कोर्स ग्रिट का उपयोग किया जा सकता है। इसके अलावा, जितना भी ग्रिट कोर्स होगा, उतना ही अधिक तेजी से स्टॉक हटाया जाएगा, जिससे यह फाइन ग्रिट वाले घर्षण से अधिक बड़े संपर्क क्षेत्रों के लिए अधिक उपयुक्त होगा।
ये भी सबसे अच्छा विकल्प हैं नरम, लचीले और डोरी दार सामग्रियों के लिए जैसे कि नरम स्टील और एल्यूमिनियम। कब एक फाइन ग्रिट साइज़ का चयन करना चाहिए: जब परियोजना की सफलता के लिए समाप्ति महत्वपूर्ण होती है, तब फाइन ग्रिट का उपयोग किया जाता है।
इसके अलावा, जब परियोजना को संपर्क के एक छोटे, अधिक सटीक ऑपरेशन की आवश्यकता होती है तो एक अधिक छोटे ग्रिट का चयन करें। ग्लास, टूल स्टील, और सीमेंटेड कार्बाइड जैसी कठिन और संभावित भंगुर सामग्रियाँ सबसे अधिक फाइनर ग्रिट के एब्रेसिव के लिए उपयुक्त हैं।
मैं कौन सा ग्राइंडिंग व्हील ग्रेड चुनूं?
ग्रेड बोंड में एब्रेसिव ग्रेन्स को व्हील में धारित करने वाली बोंड की अनुपातिक धारण शक्ति को दर्शाता है।
मुलायम ग्रेड
कठिन सामग्रियों जैसे कठिन उपकरण स्टील और कार्बाइड के लिए
संपर्क के बड़े क्षेत्रों के लिए
तेजी से स्टॉक हटाने के लिए
कठिन ग्रेड
मुलायम सामग्रियों के लिए
संपर्क के छोटे या संकीर्ण क्षेत्रों के लिए
लंबे व्हील लाइफ के लिए
सही ग्राइंडिंग व्हील का चयन करना
किसी भी एप्लिकेशन के लिए ग्राइंडिंग व्हील का चयन करते समय नौ मुख्य कारकों को ध्यान में रखना चाहिए:
1. आप किस सामग्री को पीसने वाले हैं और यह कितनी कठोर है?
2. सामग्री से हटाने की आवश्यकता क्या है?
3. सामग्री के आकार और सतह फिनिश (या फिनिशेस) का पता लगाएं जो आवश्यक हैं।
4. आप कौन सा मशीन उपयोग कर रहे हैं? इसकी शक्ति और इसकी स्थितियों पर ध्यान दें।
5. किस व्हील स्पीड और फीड शामिल होंगे? (नॉर्टन उत्पाद कुछ ऐसे एप्लिकेशन्स और ऑपरेटिंग स्पीड के लिए डिज़ाइन और टेस्ट किए गए हैं।
सुरक्षा के हित में, कृपया सुनिश्चित करें कि मशीन की ऑपरेटिंग स्पीड किसी भी दिये गए उत्पाद पर चिह्नित अधिकतम ऑपरेटिंग स्पीड से अधिक नहीं है।
6. पीसने के संपर्क क्षेत्र का आकार और कठोरता निर्धारित करें।
7. क्या आपके पीसने का ऑपरेशन गीला या सूखा होगा?
8. पीसने की आवश्यकता कितनी है?
9. ड्रेसिंग विधि क्या है?
आप किस सामग्री को पीसने वाले हैं?
सामग्री का प्रकार एब्रेसिव, ग्रिट साइज़ और ग्रेड का चयन प्रभावित करता है।
एल्युमिना प्रकार के एब्रेसिव्स स्टील और फेरिटिक कास्ट आयरन जैसी उच्च तन्तु सामग्रियों को पीसने के लिए सबसे उपयुक्त हैं। अधिक भंगुर प्रकार के एल्युमिना कठिन स्टील और बड़े संपर्क के वृत्तों वाले एप्लिकेशन्स पर पसंद किए जाते हैं।
कम तनाव शक्ति वाली सामग्रियाँ और गैर-धातु सामग्रियाँ सिलिकॉन कार्बाइड एब्रेसिव के साथ सबसे अधिक प्रभावी रूप से पीसी या कटी जाती हैं। सामग्री की कठोरता एब्रेसिव द्वारा प्राप्त की जा सकने वाली प्रवेश की मात्रा का नियंत्रण करती है।
इस कारण, कठिन सामग्रियों को पीसने के लिए अधिक छोटे ग्रिट साइज़ की व्हील की आवश्यकता होती है और मध्यम सामग्रियों को सबसे अच्छे रूप से मध्यम से कोर्स ग्रिट साइज़ की व्हील से पीसा जाता है। सबसे कुशल ऑपरेशन के लिए, ग्रेड को सामग्री की कठोरता के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए।
एक सामान्य मार्गदर्शिका के रूप में, सामग्री जितनी कठोर होगी, उतना ही नरम ग्रेड की व्हील की आवश्यकता होगी।
आशा है कि यह मार्गदर्शिका आपको सबसे सूचित चयन करने में मदद करेगी।