प्रिंटिंग और रंगाई वस्त्र प्रसंस्करण का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, जिसमें कपड़े की सतह पर रंग, पैटर्न या रासायनिक उपचार का अनुप्रयोग शामिल है ताकि इसे वांछित रूप, कार्य या बनावट मिल सके। प्रिंटिंग और रंगाई में न केवल कपड़े को रंगना शामिल है, बल्कि प्रिंटिंग, पल्प डाईंग, फिनिशिंग और अन्य तकनीकी साधन भी शामिल हैं। नीचे मैं कपड़े की बुनियादी प्रिंटिंग और रंगाई प्रक्रिया और सामान्य प्रिंटिंग और रंगाई विधियों को विस्तार से समझाऊंगा।
पहले, कपड़े की बुनियादी प्रिंटिंग और रंगाई प्रक्रिया
कपड़े की बुनियादी प्रिंटिंग और रंगाई प्रक्रिया को कई प्रमुख चरणों में विभाजित किया जा सकता है, जो कपड़े की तैयारी से लेकर प्रिंटिंग और रंगाई की पूर्णता तक की पूरी प्रक्रिया को कवर करता है।
1. पूर्व-उपचार (तैयारी)
इससे पहले कि कपड़े को रंगा या प्रिंट किया जाए, एक श्रृंखला की पूर्व-उपचार चरणों को पूरा करना आवश्यक है ताकि रंगाई या प्रिंटिंग बेहतर हो और कपड़े को रंगाई के लिए अधिक उपयुक्त बनाया जा सके।
खोलें:कपड़े को रोल से फैलाया जाता है ताकि समान रूप से संभाला जा सके।
धुलाई: कपड़े की सतह से अशुद्धियों, ग्रीस, मोम और धूल को हटाकर इसे साफ़ करें और रंगों के अवशोषण को प्रभावित करने से बचें।
डिग्रीसिंग: प्राकृतिक तेलों वाले रेशों (जैसे कपास, ऊन, आदि) के लिए, डिग्रीसिंग उपचार पौधे या पशु तेलों को हटाने और यह सुनिश्चित करने के लिए है कि रंग बेहतर तरीके से चिपके।
ब्लीचिंग: कपड़े को शुद्ध सफेद रंग प्राप्त करने के लिए, कभी-कभी इसे रंगाई से पहले प्राकृतिक फाइबर के उपचार के दौरान ब्लीच के साथ इसकी सतह के रंग को हटाना आवश्यक होता है।
फिनिशिंग: इसमें रंगाई या प्रिंटिंग की तैयारी में आकार देना, आकार देना और अवशेषों को हटाना शामिल है।
2. रंगाई
रंगाई वह प्रक्रिया है जिसके द्वारा रंगों को कपड़े के रेशों में डाला जाता है ताकि कपड़े को वांछित रंग मिल सके। रंगाई की विधि कपड़े के प्रकार, रंग के प्रकार और उत्पादन की जरूरतों के अनुसार भिन्न होती है।
सामान्य रंगाई विधियों में शामिल हैं:
बाथ डाईंग: यह विधि कपड़े को पूरी तरह से रंग समाधान में भिगोने की है, रंग प्रसार और अवशोषण के माध्यम से कपड़े के रेशे में प्रवेश करता है, पूरी रंगाई प्रक्रिया को हल्के रंग प्रवेश चरण और थर्मल क्योरिंग चरण में विभाजित किया जा सकता है। इमर्शन रंगाई विधि बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है, विशेष रूप से बड़े पैमाने पर रंगाई (जैसे कपड़े की रंगाई, तौलिया रंगाई, आदि)।
पैड डाईंग: कपड़े को रंग स्नान की एक श्रृंखला के माध्यम से पास किया जाता है, और रंग को रोलर या प्रिंटिंग टेबल के माध्यम से कपड़े की सतह पर लगाया जाता है, और फिर रंग को गर्म किया जाता है और फाइबर में प्रवेश करने के लिए फिक्स किया जाता है। रोलर रंगाई विशेष आवश्यकताओं वाली रंगाई विधियों के लिए उपयुक्त है, जैसे कि बड़े क्षेत्रों की समान रंगाई।
स्प्रे डाईंग: यह विधि कपड़े की सतह पर स्प्रे तरीके से रंग छिड़कने की है, जो विशेष बनावट या पैटर्न आवश्यकताओं वाली रंगाई प्रक्रियाओं के लिए अक्सर उपयोग की जाती है।
जेट डाईंग: रंगाई मशीन के अंदर एक प्रेशर जेट सिस्टम का उपयोग करके कपड़े पर रंग समाधान को समान रूप से स्प्रे करें। यह विधि विभिन्न रेशों के लिए उपयुक्त है और सटीक रंगाई परिणामों की अनुमति देती है।
पूर्व-रंगाई और पोस्ट-रंगाई: पूर्व-रंगाई का मतलब बुनाई से पहले धागे को रंगना है; पोस्ट-रंगाई का मतलब इसे बुनने के बाद कपड़े को रंगना है। पोस्ट रंगाई आमतौर पर रंग परिवर्तनों और बैच रंगाई के लिए उपयुक्त होती है।
3. प्रिंट
प्रिंटिंग वह प्रक्रिया है जिसके द्वारा रंगों या पिगमेंट्स को कपड़े की सतह पर विशिष्ट तकनीकों के माध्यम से पैटर्न बनाने के लिए लगाया जाता है। प्रिंटिंग उन कपड़ों के लिए उपयुक्त है जिन्हें पैटर्न सजावट की आवश्यकता होती है, जैसे कि कपड़े के कपड़े, होम टेक्सटाइल कपड़े, आदि।
सामान्य प्रिंटिंग विधियां हैं:
स्क्रीन प्रिंटिंग:स्क्रीन प्रिंटिंग स्क्रीन प्रिंटिंग तकनीक (आमतौर पर स्क्रीन प्रिंटिंग) के माध्यम से कपड़े की सतह पर पिगमेंट की प्रिंटिंग है। विभिन्न स्क्रीन के अनुसार, आप विभिन्न रंग, विभिन्न पैटर्न के प्रिंटिंग प्रभाव बना सकते हैं। यह विधि बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है और उच्च गुणवत्ता और उच्च सटीकता पैटर्न प्रिंटिंग प्राप्त कर सकती है।
फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग: एक लचीली ऑफसेट प्लेट (आमतौर पर रबर सामग्री) का उपयोग करके प्रिंटिंग, ऑफसेट प्लेट को स्याही के साथ लेपित किया जाता है, और पैटर्न को एम्बॉसिंग तकनीक द्वारा कपड़े पर स्थानांतरित किया जाता है। ऑफसेट प्रिंटिंग कम लागत में होती है, बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है, और प्रिंटिंग गति तेज होती है।
हीट ट्रांसफर प्रिंटिंग: प्रिंटेड पैटर्न को गर्म प्रेस द्वारा कपड़े पर स्थानांतरित किया जाता है। स्थानांतरण विधि उच्च विवरण पैटर्न स्थानांतरण प्राप्त कर सकती है और विभिन्न प्रकार के फाइबर प्रकारों के लिए उपयुक्त है।
डिजिटल प्रिंटिंग: डिजिटल प्रिंटिंग तकनीक का उपयोग, पैटर्न को सीधे इंकजेट द्वारा कपड़े की सतह पर प्रिंट किया जाता है। यह विधि लचीली है और छोटे बैच उत्पादन के लिए उपयुक्त है, जिससे पैटर्न के सूक्ष्म विवरण सक्षम होते हैं।
फोम प्रिंटिंग: फोम प्रिंटिंग स्याही का उपयोग करके प्रिंटिंग, प्रिंटिंग पैटर्न में एक त्रि-आयामी भावना होती है, अक्सर फैशन या अद्वितीय प्रभावों वाले कपड़े में उपयोग की जाती है।
4. स्टाइलिंग और पोस्ट-प्रोसेसिंग
रंगे और प्रिंटेड कपड़ों को आमतौर पर रंग स्थिरता, चमक और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए आकार देने की आवश्यकता होती है।
सेटिंग: सेटिंग उपचार रंगे या प्रिंटेड कपड़े को गर्म, खींच और संपीड़ित करके उसके आकार को स्थिर करने के लिए होता है, संकोचन और विकृति से बचने के लिए, और अंतिम आयामी स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए।
रंग फिक्सिंग: रंग फिक्सिंग उपचार रासायनिक विधियों द्वारा डाई को फाइबर पर मजबूती से फिक्स करने के लिए होता है ताकि दैनिक धुलाई या घर्षण में रंग फीका न हो।
फिनिशिंग के बाद: जिसमें जलरोधी, एंटी-फाउलिंग, एंटीबैक्टीरियल, एंटी-यूवी और अन्य कार्यात्मक उपचार शामिल हैं, साथ ही नरम उपचार, कपड़े को अधिक आरामदायक और टिकाऊ बनाते हैं।
दूसरा, सामान्य प्रिंटिंग और डाईंग विधियाँ
डाईंग विधि
वाटर बाथ डाईंग: कपड़े को लंबे समय तक डाईंग सॉल्यूशन में भिगोया जाता है, बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त।
एयरफ्लो डाईंग: कुशल, तेज डाईंग के लिए उपयुक्त, आमतौर पर सिंथेटिक फाइबर्स के लिए उपयोग किया जाता है।
पॉलिमर डाईंग: सिंथेटिक फाइबर्स की डाईंग की एक विशेष विधि, अक्सर पॉलिएस्टर फाइबर्स में उपयोग की जाती है।
प्रिंटिंग विधि
रिएक्टिव प्रिंटिंग: प्रिंटिंग के लिए रिएक्टिव डाई का उपयोग, प्राकृतिक फाइबर्स के लिए उपयुक्त, चमकीले और मजबूत रंग।
डिस्पर्स प्रिंटिंग: डिस्पर्स डाई का उपयोग, पॉलिएस्टर जैसे सिंथेटिक फाइबर्स के लिए उपयुक्त।
पिगमेंट प्रिंटिंग: पिगमेंट फाइबर्स के साथ रासायनिक प्रतिक्रिया नहीं करते, बल्कि सतह पर चिपकते हैं, विभिन्न प्रकार के फाइबर्स के लिए उपयुक्त, चमकीले रंग।
कार्यात्मक प्रिंटिंग और डाईंग:आधुनिक वस्त्र प्रिंटिंग और डाईंग केवल रंगों और पैटर्न तक सीमित नहीं है, कई तकनीकों में कार्यात्मक उपचार भी शामिल होते हैं, जैसे जलरोधी, अग्निरोधक, एंटीबैक्टीरियल, आदि, विशिष्ट बाजार आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए।
सारांश
कपड़े की प्रिंटिंग और डाईंग प्रक्रिया में कई चरण होते हैं, पूर्व-उपचार से लेकर डाईंग, प्रिंटिंग, सेटिंग और पोस्ट-ट्रीटमेंट तक, जिनमें से प्रत्येक का अंतिम कपड़े पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। प्रिंटिंग और डाईंग विधि का चयन कपड़े की सामग्री, आवश्यक प्रभाव, उत्पादन मात्रा और लागत पर निर्भर करता है। प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, प्रिंटिंग और डाईंग उद्योग में उत्पादन दक्षता में सुधार करने, पर्यावरणीय मित्रता सुनिश्चित करने और उपभोक्ताओं की विविध आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अधिक से अधिक नवाचारी विधियाँ और पर्यावरणीय अनुकूल डाई का उपयोग किया जा रहा है।
