रेत और धूल परीक्षण कक्ष गाइड: सोर्सिंग टिप्स, स्थापना निर्देश और रखरखाव।

रेत और धूल परीक्षण कक्ष खरीदते समय किन कारकों पर विचार किया जाना चाहिए?

I. परीक्षण आवश्यकताओं को स्पष्ट करें

1. पर्यावरण प्रकार: जिस प्रकार के रेत और धूल के पर्यावरण को अनुकरण करना है, उसे स्पष्ट करने की आवश्यकता है, जैसे एक रेगिस्तान पर्यावरण का अनुकरण करने वाली निरंतर निम्न-तीव्रता की रेत और धूल, या रेत के तूफानों जैसे उच्च-तीव्रता के रेत और धूल के पर्यावरण।

2. परीक्षण चक्र: उत्पाद परीक्षण आवश्यकताओं के अनुसार परीक्षण अवधि निर्धारित करें, जैसे एक अल्पकालिक 24-घंटे की रेत और धूल एक्सपोजर परीक्षण, या सैकड़ों या यहां तक कि हजारों घंटों की दीर्घकालिक स्थायित्व परीक्षण।

3. नमूना आकार और मात्रा: परीक्षण नमूने के अधिकतम आकार को मापें और एक परीक्षण के लिए आवश्यक नमूनों की संख्या की गणना करें, ताकि एक उपयुक्त क्षमता वाले परीक्षण बॉक्स का चयन किया जा सके ताकि नमूना पूरी तरह से परीक्षण बॉक्स में रखा जा सके और रेत और धूल नमूने के चारों ओर समान रूप से वितरित हो सके।

II. उपकरण प्रदर्शन और कार्य

1. धूल सांद्रता समायोजन: परीक्षण कक्ष में धूल सांद्रता को सटीक रूप से समायोजित करने का कार्य होना चाहिए ताकि विभिन्न परीक्षण मानकों और उत्पाद परीक्षण आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके, जैसे 10g/m³-100g/m³ के बीच लचीला समायोजन।

2. समानता: कक्ष में धूल वितरण की समानता महत्वपूर्ण है। यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि परीक्षण के दौरान प्रत्येक स्थिति पर धूल की सांद्रता और कणों की गति की स्थिति अपेक्षाकृत सुसंगत हो ताकि परीक्षण परिणामों की सटीकता और विश्वसनीयता सुनिश्चित हो सके।

3. तापमान और आर्द्रता नियंत्रण: वास्तविक पर्यावरण को अधिक यथार्थवादी रूप से अनुकरण करने के लिए, परीक्षण कक्ष में एक स्वतंत्र और सटीक तापमान और आर्द्रता नियंत्रण प्रणाली होनी चाहिए। तापमान नियंत्रण सीमा आमतौर पर -20-60 होती है, आर्द्रता नियंत्रण सीमा 20%-90% RH होती है, और तापमान और आर्द्रता के उतार-चढ़ाव की सीमा को एक छोटे दायरे में नियंत्रित किया जाना चाहिए।

4. अवलोकन विंडो और प्रकाश: एक स्पष्ट अवलोकन विंडो के साथ सुसज्जित है जिसमें एक विस्तृत दृश्य क्षेत्र है और पर्याप्त चमक और समान वितरण के साथ प्रकाश सुविधाएं हैं, यह परीक्षण के दौरान नमूना स्थिति को वास्तविक समय में अवलोकन करने के लिए सुविधाजनक है बिना परीक्षण कक्ष में तापमान, आर्द्रता और धूल के पर्यावरण को प्रभावित किए।

III. सामग्री और संरचना

1. बॉक्स सामग्री: बाहरी खोल आमतौर पर उच्च गुणवत्ता वाले कोल्ड-रोल्ड स्टील प्लेट से बना होता है जिसमें प्लास्टिक स्प्रेइंग होती है, जो अच्छी संक्षारण प्रतिरोध और उपस्थिति गुणवत्ता प्रदान करता है; आंतरिक लाइनर ज्यादातर आयातित SUS304 स्टेनलेस स्टील प्लेट से बना होता है, जो साफ करने में आसान और संक्षारण-प्रतिरोधी होता है, और परीक्षण के दौरान रेत और धूल और जल वाष्प से बॉक्स को नुकसान से बचा सकता है।

2. सीलिंग: अच्छी सीलिंग न केवल रेत और धूल के रिसाव को रोक सकती है, बल्कि आसपास के पर्यावरण को प्रदूषित होने से बचा सकती है और परीक्षण कर्मियों के स्वास्थ्य को प्रभावित कर सकती है, बल्कि परीक्षण बॉक्स में रेत और धूल की सांद्रता और पर्यावरणीय स्थितियों की स्थिरता को भी सुनिश्चित कर सकती है, जिससे परीक्षण परिणामों की सटीकता सुनिश्चित होती है।

3. स्थायित्व: उपकरण के समग्र संरचनात्मक डिजाइन, निर्माण प्रक्रिया और सामग्री चयन पर ध्यान दें ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उपकरण लंबे समय तक और बार-बार उपयोग के दौरान रेत और धूल के क्षरण, तापमान और आर्द्रता में बदलाव जैसी कठोर परिस्थितियों का सामना कर सके, और स्थिर संचालन बनाए रख सके।

IV. नियंत्रण प्रणाली और संचालन

1. नियंत्रण प्रणाली: इसमें एक सहज, सरल और उपयोग में आसान नियंत्रण प्रणाली होनी चाहिए, जैसे प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर (PLC) के साथ टच स्क्रीन नियंत्रण विधि, जो उपयोगकर्ताओं को परीक्षण मापदंडों को सेट और समायोजित करने में सुविधा प्रदान कर सके, जिसमें धूल सांद्रता, वायु वेग, तापमान और आर्द्रता, परीक्षण समय आदि शामिल हैं।

2. स्वचालन: एक उच्च डिग्री के स्वचालन के साथ एक परीक्षण कक्ष चुनें, जो पूर्व निर्धारित कार्यक्रम के अनुसार परीक्षण प्रक्रिया को स्वचालित रूप से पूरा कर सके, मैनुअल हस्तक्षेप को कम कर सके, और परीक्षण दक्षता और परिणामों की संगति में सुधार कर सके। उदाहरण के लिए, यह स्वचालित धूल उड़ाने, कंपन, तापमान और आर्द्रता समायोजन, और डेटा रिकॉर्डिंग जैसी कार्यक्षमताओं को साकार कर सकता है।

V. सुरक्षा प्रदर्शन

1. सुरक्षा संरक्षण प्रणाली: उपकरण को पूर्ण सुरक्षा संरक्षण कार्यों से सुसज्जित होना चाहिए, जैसे आपातकालीन स्टॉप बटन, ओवर-तापमान संरक्षण, ओवर-करंट संरक्षण, रिसाव संरक्षण, दरवाजा लॉक तंत्र आदि, ताकि परीक्षण के दौरान उपकरण विफलता या गलत संचालन के कारण होने वाली सुरक्षा दुर्घटनाओं को रोका जा सके, और ऑपरेटरों और उपकरण की सुरक्षा सुनिश्चित की जा सके।

2. स्थिरता: परीक्षण कक्ष में संचालन के दौरान अच्छी स्थिरता होनी चाहिए ताकि कंपन, हिलने और अन्य कारकों के परीक्षण परिणामों पर प्रभाव को रोका जा सके। साथ ही, यह उपकरण के अस्थिर संचालन के कारण होने वाली शोर, घिसाव और अन्य समस्याओं को भी कम कर सकता है, और उपकरण की सेवा जीवन को बढ़ा सकता है।

IV. ब्रांड, बिक्री के बाद और लागत

1. ब्रांड और प्रतिष्ठा: उन ब्रांडों को प्राथमिकता दें जिनकी बाजार में अच्छी प्रतिष्ठा और उच्च जागरूकता है। ये ब्रांड आमतौर पर उत्पाद की गुणवत्ता, प्रदर्शन स्थिरता, प्रौद्योगिकी अनुसंधान और विकास आदि में लाभ रखते हैं, और उपयोगकर्ताओं को अधिक विश्वसनीय उपकरण और बेहतर सेवाएं प्रदान कर सकते हैं।

2. बिक्री के बाद सेवा: निर्माता की बिक्री के बाद सेवा प्रणाली को समझें, जिसमें उपकरण की वारंटी अवधि, रखरखाव प्रतिक्रिया समय, तकनीकी समर्थन क्षमताएं, और सहायक उपकरण की आपूर्ति शामिल है। अच्छी बिक्री के बाद सेवा यह सुनिश्चित कर सकती है कि उपकरण के उपयोग के दौरान आने वाली समस्याओं को समय पर हल किया जा सके, डाउनटाइम और रखरखाव लागत को कम किया जा सके।

3. मूल्य और लागत: उपकरण के प्रदर्शन, गुणवत्ता, कार्य और अन्य कारकों पर व्यापक रूप से विचार करें, विभिन्न निर्माताओं और ब्रांडों के उत्पादों की कीमतों की तुलना करें, और उच्च लागत प्रदर्शन वाले रेत और धूल परीक्षण कक्ष का चयन करें। साथ ही, उपकरण की परिचालन लागत, जैसे ऊर्जा खपत, रेत और धूल प्रतिस्थापन लागत, रखरखाव लागत आदि पर भी विचार किया जाना चाहिए।

रेत और धूल परीक्षण कक्षों के लिए स्थापना प्रक्रियाएँ

1. धूल परीक्षण कक्ष को एक अलग वातावरण में रखा जाना चाहिए।

2. उपकरण को 15~25 तापमान और 85% से कम सापेक्ष आर्द्रता वाले स्थान पर स्थापित किया जाना चाहिए, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि परीक्षण के दौरान उपकरण प्रभावित न हो।

3. इसे बिजली आपूर्ति के जितना करीब हो सके स्थापित किया जाना चाहिए, और यह सुनिश्चित करना चाहिए कि बिजली आपूर्ति अच्छी तरह से ग्राउंडेड हो, ताकि उपकरण के जीवन को बेहतर तरीके से बढ़ाया जा सके।

4. इसे एक ऐसी जगह पर स्थापित किया जाना चाहिए जहां आसपास ज्वलनशील सामग्री न हो, ताकि उपकरण को नुकसान से बचाया जा सके।

5. उपकरण को ऐसी जगह पर स्थापित किया जाना चाहिए जहां धूप न हो और अच्छी वेंटिलेशन हो।

6. उपकरण को प्रबंधित और संचालित करने के लिए पेशेवर कर्मियों की आवश्यकता होती है, और बॉक्स को नियमित रूप से बनाए रखा और रखरखाव किया जाना चाहिए।

रेत और धूल परीक्षण कक्ष का दैनिक रखरखाव

1. उपकरण की उपस्थिति को नियमित रूप से साफ और जांचें

रेत और धूल परीक्षण कक्ष का बाहरी और आंतरिक भाग पर्यावरण में धूल, रेत और अन्य पदार्थों से प्रभावित होगा, इसलिए सफाई दैनिक रखरखाव का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। प्रत्येक परीक्षण के बाद, उपकरण के आवरण को समय पर साफ किया जाना चाहिए ताकि रेत और धूल के दीर्घकालिक संचय से बचा जा सके। विशेष रूप से वायु इनलेट, वायु आउटलेट और फिल्टर में, रेत और धूल से अवरुद्ध होना आसान होता है, जो उपकरण के सामान्य संचालन को प्रभावित करेगा।

सफाई करते समय, साफ नरम कपड़े या ब्रश का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, और उपकरण की सतह को खरोंचने और उपकरण को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए बहुत अधिक खुरदरे उपकरणों का उपयोग करने से बचें।

2. उपकरण के कार्यों की जाँच करें

रेत और धूल परीक्षण कक्ष के कार्यों में कई पहलू शामिल हैं, जिनमें हीटिंग सिस्टम, आर्द्रता नियंत्रण, हवा की गति समायोजन आदि शामिल हैं। दैनिक रखरखाव के दौरान, बाहरी सफाई के अलावा, यह भी आवश्यक है कि इन मुख्य कार्यों की नियमित रूप से जांच की जाए कि वे ठीक से काम कर रहे हैं या नहीं। जांचें कि क्या हीटिंग सिस्टम प्रभावी ढंग से गर्म कर सकता है और क्या तापमान स्थिर है; आर्द्रता नियंत्रण प्रणाली की जांच करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि आर्द्रता सेंसर और आर्द्रीकरण प्रणाली दोष-मुक्त हैं; जांचें कि क्या हवा की गति समायोजन उपकरण सुचारू है और क्या पंखा सामान्य रूप से चल रहा है।

प्रत्येक परीक्षण से पहले, यह अनुशंसा की जाती है कि एक व्यापक कार्यात्मक जांच की जाए, विशेष रूप से जब नए धूल परीक्षण नमूनों को बदलते हैं या परीक्षण मापदंडों को समायोजित करते हैं, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उपकरण के सभी कार्य सर्वोत्तम स्थिति में हैं।

3. फिल्टर प्रणाली को नियमित रूप से बदलें और साफ करें

धूल परीक्षण कक्ष में फिल्टर प्रणाली परीक्षण पर्यावरण की शुद्धता और उपकरण के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। जैसे-जैसे परीक्षण आगे बढ़ता है, फिल्टर धीरे-धीरे धूल से दूषित हो जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप खराब वायु प्रवाह होगा और यहां तक कि परीक्षण की सटीकता को प्रभावित कर सकता है। इसलिए, फिल्टर की नियमित रूप से जांच और सफाई करने की सिफारिश की जाती है। यदि फिल्टर को क्षतिग्रस्त या गंभीर रूप से दूषित पाया जाता है, तो इसे समय पर बदल दिया जाना चाहिए।

4. विद्युत प्रणाली की जाँच करें

विद्युत प्रणाली धूल परीक्षण कक्ष के मुख्य घटकों में से एक है। विद्युत प्रणाली की नियमित जांच करने से लाइन के उम्र बढ़ने या शॉर्ट सर्किट के कारण होने वाली उपकरण विफलताओं से प्रभावी ढंग से बचा जा सकता है।

5. सॉफ़्टवेयर प्रणाली को अपडेट और डिबग करें

आधुनिक धूल परीक्षण कक्ष आमतौर पर डिजिटल नियंत्रण प्रणालियों से सुसज्जित होते हैं जो परीक्षण के विभिन्न मापदंडों को सटीक रूप से समायोजित कर सकते हैं। सॉफ़्टवेयर प्रणाली के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, उपयोगकर्ताओं को यह सुनिश्चित करने के लिए नियंत्रण प्रणाली के ऑपरेटिंग इंटरफ़ेस की नियमित रूप से जांच करनी चाहिए कि प्रोग्राम और डेटा सामान्य रूप से संग्रहीत हैं।

6. समस्या निवारण और मरम्मत

हालांकि दैनिक रखरखाव के माध्यम से उपकरण विफलताओं की घटनाओं को काफी हद तक कम किया जा सकता है, लंबे समय तक उपयोग के दौरान उपकरण में विभिन्न समस्याएं अनिवार्य रूप से उत्पन्न होंगी। सामान्य दोषों में अस्थिर तापमान, गलत आर्द्रता नियंत्रण, पंखे की विफलता आदि शामिल हैं। इन समस्याओं का सामना करते समय, आपको पहले विद्युत प्रणाली, सेंसर और नियंत्रण मॉड्यूल की जांच करनी चाहिए। यदि आप स्वयं समस्या का पता नहीं लगा सकते हैं, तो दोष का पता लगाने और मरम्मत के लिए पेशेवर रखरखाव कर्मियों से संपर्क करने की सिफारिश की जाती है।

निष्कर्ष

पर्यावरण परीक्षण उपकरण के रूप में, रेत और धूल परीक्षण कक्षों का व्यापक रूप से रेत और धूल के वातावरण में विभिन्न उत्पादों की सहनशीलता का परीक्षण करने के लिए उपयोग किया जाता है। इसकी विशेषताओं, खरीद मानकों, स्थापना नियमों और दैनिक रखरखाव को समझकर, आप एक सूचित निर्णय ले सकते हैं।