होम व्यापार अंतर्दृष्टि उत्पाद सोर्सिंग एक लकड़ी का चिपकने वाला चाहिए? यहाँ जानिए कि लकड़ी का चिपकने वाला खरीदने से पहले आपको क्या जानना चाहिए।

एक लकड़ी का चिपकने वाला चाहिए? यहाँ जानिए कि लकड़ी का चिपकने वाला खरीदने से पहले आपको क्या जानना चाहिए।

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Ethan Johnson द्वारा 16/07/2024 पर
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ड्रम चिपर
डिस्क चिपर

1. लकड़ी का चीपर क्या है?

वुड चिपपर को वुड स्लाइसर भी कहा जाता है, जो लकड़ी प्रसंस्करण उपकरणों की एक श्रृंखला से संबंधित है।

इसका उपयोग वस्त्र, पेपरमेकिंग, पिपपिंग, लकड़ी आधारित पटलों और अन्य उद्योगों की उत्पादन प्रक्रिया के सामग्री तैयार करने वाले खंड में व्यापक रूप से किया जाता है। इस मशीन की मुख्य कटाई सामग्री छोटे व्यास की लकड़ी, बांस, बोर्ड की त्वचा सामग्री और छीलकर जलाने के बाद फ़ेल्ड फायरवुड की बची हुई बची हैं। हालांकि, इसमें अधिक-मोटे (350mm से अधिक), अधिक-पतली (30mm से कम), अधिक-छोटी (250mm से कम), अधिक-पतली (5mm से कम) और अनियमित कच्चे माल (अपघटित स्टंप, शाखाएं, आदि) के लिए समान कटाई का कार्य पूरी तरह से नहीं होता, या मूल आधार पर कच्चे माल को मात्र काट देता है, और 5 मिमी से कम की दीवार की मोटाई वाले बांस के स्लाइस के लिए परतदार कटने का कार्य पूरी तरह से नहीं होता है. इस समय आदर्श आकार प्राप्त करने के लिए अतिआकार के लकड़ी के चिप्स को पुनः कुचलना भी एक पुनः कोल्हू का उपयोग किया जा सकता है।

वुड चिपर्स चीड़, विविध लकड़ी, पोलर, फिअर, और कच्चे बांस की प्रक्रिया कर सकते हैं। इसकी कॉम्पैक्ट संरचना, छोटे क्षेत्र, अच्छी कटाई गुणवत्ता, कम बिजली की खपत और मोबाइल संचालन के लिए उपयुक्त होने के कारण यह छोटे और मध्यम आकार के पार्टिसिबोर्ड और फिबरबोर्ड निर्माताओं के लिए अधिक उपयुक्त है और वाणिज्यिक लकड़ी उत्पादन के लिए भी इसका उपयोग किया जा सकता है। लकड़ी की लंबाई के लिए पेपरमेकिंग, फाइबरबोर्ड, और पार्टिसिपेंटबोर्ड उद्योगों की विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए लकड़ी की लंबाई को एक निश्चित सीमा के भीतर समायोजित किया जा सकता है।

2. वुड चिपर्स की श्रेणियाँ क्या हैं? प्रत्येक के लाभ और हानि क्या हैं?

वुड चिपर्स को दो श्रेणियों में बांटा जा सकता है: उपयोग परिदृश्य के अनुसार फिक्स्ड और मोबाइल। निश्चित प्रकार अधिकतर कारखानों में प्रयुक्त होते हैं और मोबाइल प्रकार सामान्य रूप से वन क्षेत्रों और पर्वतीय क्षेत्रों में प्रयुक्त होते हैं।

लकड़ी के चिपर्स ड्रम चिपर्स और डिस्क चिपर्स में काम करने वाले हिस्सों के संरचनात्मक रूप के अनुसार विभाजित होते हैं।

  • ड्रम चिपर्स

ड्रम चिपर्स मुख्य रूप से 120 मिमी से कम व्यास या मोटाई वाले शाखाओं, छोटे व्यास की लकड़ी, बोर्ड की खाल, लथ आदि को काटने के लिए इस्तेमाल किया जाता है। कटवाए गए लकड़ी के चिप्स का उपयोग फिबरबोर्ड और लुगदी के लिए कच्चे माल के रूप में किया जाता है।

काटने की क्रियाविधि (कटिंग मैकेनिज़्म) एक घूमते हुए ड्रम है जिस पर कई उड़ने वाले चाकू लगाए गए हैं। उड़ते हुए चाकू घुमाने पर लकड़ी को शिल्प लकड़ी के चिप्स में प्रसंस्कृत किया जाता है। ड्रम के बाहरी किनारे पर छेदों के माध्यम से एकाधिक वर्ग होते हैं, जो लकड़ी के चिप्स को सुचारू रूप से डिस्चार्ज कर सकते हैं। फीडिंग मैकेनिज़्म में एक फीडिंग इंटरफेस, ऊपरी और निचले फीडिंग रोलर और एक फीडिंग गैप एडजस्टमेंट मैकेनिज्म होता है। फीडिंग इंटरफेस से प्रवेश करने वाली लकड़ी को ऊपरी और निचले फीडिंग रोलर द्वारा दबाया जाता है और कटी हुई लकड़ी के चिप्स के आकार को नियंत्रित करने के लिए एक निश्चित गति से काटने की क्रियाविधि को फीड किया जाता है। मोटी लकड़ी का प्रसंस्करण करते समय, खुराक अंतर समायोजन तंत्र समायोजन के लिए इस्तेमाल किया जाता है। लकड़ी के चिप्स की जांच के बाद, बड़े आकार के चिपों को ब्लेड और बैफल के बीच फिर से कुचल देना चाहिए.

  • डिस्क चिपपर

डिस्क चिपपर में कटर डिस्क, एक काटने वाला चाकू, एक नीचे का चाकू, एक कटर डिस्क ब्लेड आदि होते हैं। कटर डिस्क के सामने से काटने वाला ब्लेड इन्सटाल करने के लिए एक ग्रूव होता है, जो 10° से 15° के रेडियल कोण पर व्यवस्थित होता है।

ब्लेड के एक्सटेंशन को समायोजित करने के लिए एक वेज आकार के एडजस्टमेंट ब्लॉक के साथ ब्लेड के निचले हिस्से को गद्देदार किया जाता है। तेज़ करने के बाद ब्लेड की क्षतिपूर्ति लंबाई को समायोजित करने के लिए रियर को एक दूरी एडजस्टमेंट पैड से लैस किया गया है. कटर डिस्क पर ब्लेड दिशा के साथ एक माध्यम से गैप होता है और कट वुड चिप्स को कटर डिस्क के दूसरी ओर स्थानांतरित किया जा सकता है। ब्लेड को कटर डिस्क के बाहरी किनारे पर समान रूप से व्यवस्थित किया जाता है. ब्लेडों द्वारा उत्पन्न वायुप्रवाह डिस्चार्ज पोर्ट से बाहर निकलने वाली लकड़ी के चिप्स को उड़ा देता है। स्क्रीनिंग के बाद, अधिक आकार वाले क्रशर में पेराई के लिए प्रवेश करते हैं। मशीन में तीन प्रकार के होते हैं: कम ब्लेड, अधिक ब्लेड और सर्पिल ब्लेड। पहले दो प्रकार से काटे जाने वाले लकड़ी के चिप्स की एकरूपता घटिया होती है। चूंकि काटने की प्रक्रिया के दौरान सर्पिल ब्लेड डिस्क चिपपर की काटने वाली सतह कटर डिस्क के संपर्क में होती है, यूनिट प्रेशर छोटा होता है, लकड़ी के चिप्स बड़ी सफाई से कटे होते हैं, कम टूटे हुए लकड़ी के चिप्स होते हैं, ब्लेड डिस्क का घिसाव छोटा होता है, कट वुड चिप्स की लंबाई लगातार होती है और कट वुड चिप्स की योग्य दर लगभग 97% तक पहुँच सकती है। लकड़ी के चिप्स की लंबाई के लिए पेपरमेकिंग, फाइबरबोर्ड और पार्टिसिपेट बोर्ड उद्योगों की अलग-अलग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए लकड़ी के चिप्स की लंबाई को एक निश्चित सीमा के भीतर समायोजित किया जा सकता है। डिस्क वुड चिपपर की संरचना सुसंबद्ध और उचित है, संचालित करने में आसान है, इसकी उत्पादन क्षमता बड़ी है, लकड़ी के चिप्स की उच्च योग्य दर है और लकड़ी के चिप उत्पादन की प्रति इकाई कम ऊर्जा खपत होती है। यह उच्च गुणवत्ता वाली लकड़ी के चिप्स का उत्पादन करने के लिए एक आदर्श उपकरण है।


डिस्क चिपर्स मुख्य रूप से लॉग काटने के लिए इस्तेमाल किया जाता है और लकड़ी के चिप्स की गुणवत्ता अच्छी होती है। इनका व्यापक रूप से लुगदी और कागज मिलों में प्रयोग होता है।

3. लकड़ी के चिपर्स का रखरखाव और देखभाल

चिपपर स्थापित करने से पहले, साइट को पहले समतल किया जाना चाहिए और शर्तों के अनुमति देने पर भूमि कठोर हो सकती है. उपकरण को स्थिरता से रखा जाना चाहिए और स्थापना की दिशा साइट और कच्चे माल की वास्तविक स्थिति के अनुसार निर्धारित की जानी चाहिए.

वुड चिपपर टूल का नियमित निरीक्षण कर उसकी जगह ले ली जानी चाहिए. उदाहरण के लिए, यदि सामग्री आकार में बड़ी हो और लकड़ी की सामग्री अच्छी हो तो लकड़ी की चिपर के स्वयं घूर्णन का भी उपकरण चालू होने के बाद उस पर निश्चित प्रभाव पड़ेगा। चिपपर का ब्लेड मिश्रधातु इस्पात का बना होता है। यदि यह घिस जाता है या लंबे समय तक उपयोग के बाद कोण बदल जाता है, तो ब्लेड का कसने वाला स्क्रू ढीला हो सकता है और घिसाई और एडजस्टमेंट के लिए ब्लेड को निकाला जा सकता है. यदि इसे बहुत अधिक पहना जाता है, तो समान स्पेसिफिकेशन के एक नए ब्लेड को बदल दिया जाना चाहिए.

चिपपर का शाफ्ट मशीन का पूरा भार वहन करता है, इसलिए अच्छी स्नेहन का बियरिंग लाइफ के साथ शानदार संबंध है। यह मशीन की सर्विस लाइफ और परिचालन दर को सीधे प्रभावित करता है, इसलिए स्नेहन युक्त ऑयल साफ होना चाहिए और सील अच्छी होनी चाहिए.

यदि चिपपर बेरिंग का ऑयल तापमान बढ़ जाता है, तो कारण की जाँच करने और उसे समाप्त करने के लिए मशीन को तुरंत बंद कर देना चाहिए. यदि घूमने वाले गियर के चलने पर कोई प्रभाव ध्वनि सुनाई देती है, तो मशीन को तुरंत इसकी जाँच करने और इसे समाप्त करने के लिए रोका जाना चाहिए.

प्रारंभिक परीक्षण कार्रवाई में, संसाधन सीमा के भीतर लगभग 2-4 मीटर की लंबाई वाले कई सीधे कच्चे माल को अलग छोटे, मध्यम और बड़े मॉडलों के अनुसार चुना जाना चाहिए। परीक्षण परिचालन के लिए विशेष हार्ड विविध लकड़ी और अधिक आकार की व्यास और अत्यधिक घुमावदार कच्ची सामग्री का उपयोग करने से बचने का प्रयास करें.

4. लकड़ी की चिपर कैसे चुनिए?

लकड़ी की चिपकी (chiper) खरीदते समय जिन कारकों पर विचार किया जाना है वे इस प्रकार हैं।

  • क्या लकड़ी की चिपकी को डबल-चैंबर वाले पानी से ठंडा किया गया है? क्योंकि लकड़ी की चिपकी एक उच्च गति वाले पिराई उपकरण हैं, लंबे समय तक उत्पादन के बाद गर्म करना आसान है, जिससे बेयरिंग को नुकसान पहुंच रहा है और लकड़ी के चिपर उत्पादन बंद कर रहे हैं। इसलिए लकड़ी के चिपर्स के लिए पानी का ठंडा होना जरूरी है। डबल-चैंबर वाले पानी से ठंडा होने वाली लकड़ी की चिपर न केवल लंबी अवधि के उत्पादन को सुनिश्चित करने के लिए गर्म होने के समय को काफी कम कर सकती है, बल्कि लकड़ी के चिपर के अंदरूनी हिस्सों को भी मशीन के अधिक गर्म होने के कारण नुकसान से बचा सकती है।
  • लकड़ी की चिपकी खरीदते समय, आपको लकड़ी के चिपपर के बियरिंग प्रदर्शन से परामर्श करना चाहिए, चाहे वह उच्च गति के परिचालन के लिए उपयुक्त हो, और बेरिंग मक्खन या इंजन ऑयल से भरा हो. सामान्य रूप से इंजन ऑयल के साथ लकड़ी की चिपर खरीदना सबसे अच्छा होता है, क्योंकि जब लकड़ी की चिपर उच्च गति से चल रही होती है, तो इंजन ऑयल बेहतर चिकनाई और बेरिंग को बनाए रख सकता है. बेरिंग की सर्वोत्तम पसंद उच्च-गति वाली बेरिंग का आयात किया जाता है, क्योंकि सामान्य बेरिंग लकड़ी की चिपकी के लंबे समय तक उच्च-गति के संचालन को झेल नहीं सकता.
  • लकड़ी के चिपपर ब्लेडों का चयन निर्णायक होता है और यह लकड़ी के चिपपर के उत्पादन को काफी हद तक प्रभावित करता है। सुनिश्चित करें कि वुड चिपर ब्लेड की सामग्री और क्या ब्लेड टूट-फूट वाले वेल्डिंग रॉड से प्लेटेड है या नहीं. मैंगनीज इस्पात के लिए ब्लेड सामग्री आम तौर पर बेहतर है, क्योंकि मैंगनीज़ इस्पात सख्त होता है और इसमें अधिक पिराई शक्ति होती है। और कार्बाइड वेल्डिंग रॉड का उपयोग करने के लिए घिसाव-रोधी वेल्डिंग रॉड सर्वश्रेष्ठ है. यह घिसाव-प्रतिरोधी और शक्ति में उच्च दोनों प्रकार का होता है।
  • क्या लकड़ी की चिपकी के अंदर की घिसाव-रोधी रिंग को बदला जा सकता है? क्योंकि कुछ वुड चिपपर गोले डिस्पोजेबल होते हैं, इसलिए आपको उस प्रकार की खरीदारी पर ध्यान देना चाहिए जिसे खरीदने पर जितना संभव हो सके बदला जा सके, ताकि निवेश को बचाया जा सके। प्रयोज्य लकड़ी के चिपपर घिसाव-प्रतिरोधी अंगूठी को उपयोग के बाद स्क्रेप कर दिया जाता है, जो लागत-प्रभावी नहीं होता है।
  • सर्किट और ऑयल सर्किट की जाँच करें ताकि यह पुष्टि हो सके कि वे सुरक्षित रूप से कनेक्ट हैं या नहीं और प्रत्येक चेन, V-बेल्ट और ट्रांसमिशन मैकेनिज़्म का टेंशन देखें. भविष्य में उपयोग के दौरान उन्हें अक्सर जाँचें.
  • जब चिपपर सामान्य रूप से भोजन कर रहा हो, तो ध्यान दें कि चिपर एम्मीटर का सूचक स्वीकार्य वर्तमान सीमा के भीतर है या नहीं. यदि यह लंबे समय के लिए अनुमत वर्तमान सीमा से अधिक हो जाता है, तो मोटर क्षतिग्रस्त हो जाएगी, जिसे आमतौर पर मोटर चालू कहते हैं. जब सूचक अनुमेय करंट से अधिक हो जाता है, तो लकड़ी को तुरंत कम या बंद कर देना चाहिए.
  • चिपपर के विभिन्न भागों की स्थितियों को बार-बार जांचा जाना चाहिए। यदि कोई असामान्यता है, तो उसे समय रहते संभाला या बदला जाना चाहिए.
Ethan Johnson
लेखक
इथन जॉनसन एक अनुभवी लेखक हैं जिनके पास कृषि खाद्य उद्योग में व्यापक अनुभव है। वह कृषि खाद्य क्षेत्र में सीमा-पार खरीद रणनीतियों में विशेषज्ञता रखते हैं। इथन को उद्योग के वैश्विक परिदृश्य की गहरी समझ है और वह व्यवसायों को इस लगातार बदलते बाजार में सूचित खरीद निर्णय लेने में मदद करने के लिए विशेषज्ञ अंतर्दृष्टि प्रदान करते हैं।
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