रासायनिक फाइबर उपकरण उद्योग में औद्योगिक सॉलिड स्टेट रिले के नवाचारी अनुप्रयोग और तकनीकी प्रगति।

रासायनिक फाइबर उपकरण उद्योग में कठोर विद्युत नियंत्रण आवश्यकताएँ

रासायनिक फाइबर उत्पादन उपकरण उच्च तापमान, उच्च आर्द्रता, और अत्यधिक संक्षारक औद्योगिक वातावरण में संचालित होते हैं, जो विद्युत नियंत्रण प्रणालियों के लिए तीन प्रमुख चुनौतियाँ प्रस्तुत करते हैं: उच्च तापमान (65–85°C) के तहत स्थिरता, आक्रामक गैसों (जैसे, हाइड्रोजन सल्फाइड, सल्फर डाइऑक्साइड) से संक्षारण, और बार-बार स्विचिंग चक्रों के कारण यांत्रिक पहनाव। पारंपरिक विद्युतचुंबकीय रिले 100,000 संचालन के बाद 23% तक की विफलता दर प्रदर्शित करते हैं, जबकि औद्योगिक ठोस-राज्य रिले (एसएसआर), उनके संपर्क रहित डिज़ाइन के साथ, 0.1ms प्रतिक्रिया समय और 5 मिलियन से अधिक विद्युत चक्र प्राप्त करते हैं, जो उद्योग के तकनीकी उन्नयन में एक महत्वपूर्ण घटक बनाते हैं।

एसएसआर के नवाचारी अनुप्रयोग परिदृश्य

1. **स्पिनिंग उपकरण में तापमान नियंत्रण मॉड्यूल**

मेल्ट-स्पिनिंग प्रक्रियाओं में, थाइरिस्टर आउटपुट के साथ तीन-चरण एसी एसएसआर, पीआईडी बुद्धिमान तापमान नियंत्रण प्रणालियों के साथ एकीकृत, स्पिनिंग चैंबर्स में तापमान के उतार-चढ़ाव को ±0.5°C तक सीमित करते हैं। अग्रणी उद्यमों के अनुप्रयोग मामलों से पता चलता है कि एसएसआर को अपनाने के बाद फाइबर की समानता में 18% सुधार हुआ है और फिलामेंट टूटने की घटनाएं 10,000 मीटर पर 0.3 तक कम हो गई हैं।

2. **हीट सेटिंग मशीनों के लिए डायनामिक समायोजन प्रणाली**

थर्मल रोलर तापमान नियंत्रण के लिए एमओएसएफईटी प्रौद्योगिकी पर आधारित डीसी एसएसआर 0–10kHz की पीडब्लूएम विनियमन सटीकता सक्षम करते हैं। एक बहु-स्तरीय समन्वय आर्किटेक्चर ऊर्जा खपत को 12% तक कम करता है जबकि यह सुनिश्चित करता है कि कपड़े की सतह का तापमान समानता आईएसओ 9001:2015 मानकों को पूरा करता है।

3. **वाइंडिंग उपकरण के लिए ड्राइव नियंत्रण इकाइयाँ**

फोटोवोल्टिक-इन्सुलेटेड एसएसआर मॉड्यूल्स पॉलिएस्टर एफडीवाई उत्पादन लाइनों में आवृत्ति कन्वर्टर्स और पीएलसी सिस्टम के बीच सहज एकीकरण की सुविधा प्रदान करते हैं। परिचालन डेटा पुष्टि करता है कि संपर्क प्रतिबाधा 85% आर्द्रता वाले वातावरण में भी 5mΩ से नीचे रहती है, जो पारंपरिक रिले में आम ऑक्सीकरण-संबंधित विफलताओं को दूर करती है।

उद्योग की चुनौतियाँ और तकनीकी नवाचार

रासायनिक फाइबर उपकरण की अनूठी मांगों को पूरा करने के लिए, हमारी अनुसंधान एवं विकास टीम ने तीन वर्षों में चार मुख्य प्रौद्योगिकियों में प्रगति हासिल की है:

1. **कॉपर-सिरेमिक बॉन्डेड कंपोजिट हीट डिसिपेशन टेक्नोलॉजी**

वैक्यूम ब्रेज़िंग 99.99% ऑक्सीजन-मुक्त तांबे के सब्सट्रेट्स को 96% एल्युमिना सिरेमिक के साथ एकीकृत करती है, जिससे थर्मल प्रतिरोध 0.15°C/W से नीचे हो जाता है। तृतीय-पक्ष परीक्षण 40A निरंतर लोड के तहत 28°C तापमान ड्रॉप दिखाते हैं, जो गर्मी अपव्यय दक्षता को तीन गुना कर देता है।

2. **थर्मल थकान सुदृढीकरण परीक्षण प्रणाली**

एक अग्रणी "ओवरलोड साइक्लिक थर्मल शॉक परीक्षण पद्धति" एसएसआर को 1,000 चक्र/मिनट के थर्मल साइक्लिंग (-40°C ↔ 125°C) के अधीन करती है। 3,000 चक्रों के बाद, संपर्क वोल्टेज ड्रॉप 50mV से कम रहता है, जो IEC 61810-7:2018 औद्योगिक मानकों से अधिक है।

3. **लचीली थर्मल इंटरफेस प्रौद्योगिकी**

स्वामित्व वाले सिलिकॉन-आधारित नैनोकॉम्पोजिट थर्मल पैड पारंपरिक थर्मल ग्रीस की तुलना में संपर्क थर्मल प्रतिरोध को 62% तक कम करते हैं, 32mm² संपर्क क्षेत्रों पर 5.8W/(m·K) के समकक्ष थर्मल चालकता प्राप्त करते हैं। यह मॉड्यूलर इंस्टॉलेशन में गर्मी अपव्यय असंतुलन को हल करता है।

4. **डायनामिक पैरामीटर परीक्षण प्रणाली**

दुनिया का पहला एसएसआर डायनामिक कैरेक्टरिस्टिक परीक्षण प्लेटफॉर्म μs-स्तरीय सैंपलिंग के साथ स्विचिंग के दौरान वास्तविक समय वोल्टेज-करंट प्रक्षेपवक्र को कैप्चर करता है। 0.05% सटीकता के साथ पेटेंट किया गया, यह उद्योग का पहला डायनामिक पैरामीटर एंटरप्राइज मानक स्थापित करता है।

प्रौद्योगिकी-संचालित उद्योग उन्नति

हमारे एसआरएच श्रृंखला औद्योगिक एसएसआर, टीयूवी रीनलैंड एटीईएक्स विस्फोट-प्रूफ मानकों द्वारा प्रमाणित, 30 से अधिक अग्रणी रासायनिक फाइबर निर्माताओं में तैनात किए गए हैं। केस स्टडीज पॉलिएस्टर औद्योगिक यार्न उत्पादन लाइनों में ऊर्जा दक्षता में 15% सुधार और वार्षिक रखरखाव लागत में ¥400,000 की बचत का प्रदर्शन करती हैं। आगे बढ़ते हुए, हम चीन के रासायनिक फाइबर उपकरण के बुद्धिमान और उच्च दक्षता परिवर्तन को आगे बढ़ाने के लिए सामग्री विज्ञान और पावर इलेक्ट्रॉनिक्स को एकीकृत करना जारी रखेंगे।