स्वचालित ब्लो मोल्डिंग मशीन क्या है?
एक स्वचालित ब्लो मोल्डिंग मशीन एक प्रकार का उपकरण है जिसका उपयोग प्लास्टिक की बोतलों, कंटेनरों और अन्य खोखले प्लास्टिक उत्पादों के निर्माण प्रक्रिया में किया जाता है। इसे ब्लो मोल्डिंग में शामिल विभिन्न चरणों को स्वचालित रूप से करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें एक्सट्रूज़न, मोल्डिंग और उत्पाद निष्कासन शामिल हैं, जिसमें न्यूनतम मैनुअल हस्तक्षेप होता है। यहां हम फायगो हाई स्पीड बोतल ब्लोइंग मशीन पर ध्यान केंद्रित करेंगे।
फायगो बोतल ब्लोइंग मशीन द्वारा कौन सी बोतलें बनाई जा सकती हैं?
फायगो बोतल बनाने की मशीन 200ml से 2L प्लास्टिक की बोतलों को विभिन्न आकारों में ब्लो कर सकती है: कार्बोनेटेड, मिनरल, कीटनाशक, कॉस्मेटिक्स, वाइड-माउथ, हॉट फिलिंग, और अन्य पैकिंग कंटेनर, जो क्रिस्टलीय प्रकार के प्लास्टिक से बने होते हैं, जैसे कि PET आदि।
इस PET बोतल ब्लो मोल्डिंग मशीन की विशेषताएं क्या हैं?
उच्च स्वचालन
2. उच्च बुद्धिमत्ता: मशीन को टच स्क्रीन के माध्यम से नियंत्रित किया जा सकता है और इसकी रनिंग स्थिति उस पर दिखाई जाती है।
3. उच्च गुणवत्ता: स्थिर इन्फ्रारेड हीटिंग सिस्टम ब्लोइंग और अत्यधिक सटीक ब्लो-मोल्ड क्लोजिंग सिस्टम गुणवत्ता सुनिश्चित करते हैं।
4. उच्च गति: 13000BPH (8-गुहा)
5. कोई प्रदूषण नहीं: बंद उत्पादन क्षेत्र, अच्छा स्व-चिकनाई प्रणाली प्रदूषण से बचाती है।
6. कम लागत: बिजली, हवा और पानी की कम खपत।
7. उच्च पारदर्शिता: आसान रखरखाव, पूर्ण सुरक्षा, दृश्य निरीक्षण, कम शोर।
फायगो स्वचालित बोतल ब्लो मोल्डिंग मशीन के बारे में अधिक जानकारी:
उच्च गति सर्व ड्राइविंग सिस्टम:
ब्लोइंग के चक्र को बहुत कम कर देता है और क्षमता बढ़ाता है।
छोटे प्रीफॉर्म दूरी हीटिंग सिस्टम:
हीटिंग ओवन में हीटर की दूरी को 38 मिमी तक कम कर दिया गया है, जिससे 30% से अधिक बिजली की खपत बचाई जाती है।
प्रभावी और सॉफ्ट प्रीफॉर्म इनलेट सिस्टम:
रोटरी और सॉफ्ट प्रीफॉर्म इनलेट सिस्टम द्वारा, प्रीफॉर्म फीडिंग की गति सुनिश्चित की जाती है, साथ ही प्रीफॉर्म नेक की अच्छी तरह से सुरक्षा होती है।
मॉड्यूलर डिज़ाइन अवधारणा:
रखरखाव और स्पेयर पार्ट्स बदलने के लिए इसे सुविधाजनक और लागत-बचत बनाएं।
फटी हुई बोतलों को निकालने की इकाई:
ब्लोइंग प्रक्रिया के दौरान, यदि बोतल फट जाती है, तो खराब बोतलों को स्वचालित रूप से हटा दिया जा सकता है।
एचपी एयर रिकवरी सिस्टम:
बोतल ब्लोइंग के बाद, उच्च-दबाव वाली हवा को पुनः प्राप्त किया जा सकता है और प्री-ब्लोइंग और मशीन के भौतिक आंदोलन के लिए फिर से उपयोग किया जा सकता है।
ओवन और प्रीफॉर्म तापमान जांच प्रणाली:
जब प्रीफॉर्म का तापमान सेट ब्लोइंग तापमान तक नहीं पहुंचता है, तो ब्लोइंग वर्कस्टेशन अलार्म देगा और ब्लोइंग नहीं होगा।
रिमोट मॉनिटरिंग सिस्टम:
इंजीनियर किसी भी समय मोबाइल के साथ पीएलसी द्वारा एकत्रित और भेजे गए डेटा की जांच कर सकते हैं, यदि कुछ असामान्य होता है तो प्रतिक्रिया ग्राहक की साइट को सूचित की जाएगी।