उपकरण स्टार्टअप और संचालन विफलताएं
1. मोटर शुरू नहीं हो सकती
संभावित कारण:बिजली की आपूर्ति जुड़ी नहीं है या वोल्टेज अस्थिर है; ओवरलोड के कारण थर्मल रिले ट्रिप हो गया; कटरहेड फंस गया है, जिससे मोटर की सुरक्षा शटडाउन हो जाती है।
समाधान: पावर लाइनों, स्विचों और फ्यूजों की जांच करें ताकि वोल्टेज स्थिर हो (वोल्टेज रेगुलेटर को कॉन्फ़िगर करने की सिफारिश की जाती है); थर्मल रिले के रीसेट बटन को दबाएं और ओवरलोड के कारण की जांच करें (जैसे अत्यधिक सामग्री या विदेशी वस्तु का अवरोध); जाम को हटाने के लिए मैन्युअल रूप से कटर हेड को उल्टा घुमाएं। यदि यह विफल होता है, तो मशीन को रोकें और किसी भी विदेशी वस्तु को साफ करें।
2. संचालन के दौरान अचानक बंद होना
संभावित कारण: मोटर का अधिक गर्म होना सुरक्षा तंत्र को ट्रिगर करता है; बेल्ट का फिसलना या टूटना; नियंत्रण प्रणाली के घटक (जैसे संपर्ककर्ता, सेंसर) खराबी।
समाधान: कूलिंग मोटर को रोकें, जांचें कि कूलिंग फैन सही ढंग से काम कर रहा है या नहीं, और मोटर के आवरण पर धूल के जमाव को साफ करें; बेल्ट के तनाव को समायोजित करें या घिसे हुए बेल्ट को बदलें (स्पेयर बेल्ट को स्टॉक करने की सिफारिश की जाती है); पीएलसी या फ्रीक्वेंसी कनवर्टर के पैरामीटर का परीक्षण करने के लिए निर्माता से संपर्क करें और दोषपूर्ण विद्युत घटकों को बदलें।
असामान्य क्रशिंग प्रभाव
1. क्रशिंग दक्षता में कमी
- प्रकटन: प्रति यूनिट समय में प्रसंस्करण क्षमता में कमी; डिस्चार्ज की गई सामग्री का कण आकार असमान है।
- संभावित कारण:ब्लेड का पहनावा, नॉचेस, या स्थापना कोण में विचलन; चलनी का छिद्र अवरुद्ध या क्षतिग्रस्त है; सामग्री की कठोरता उपकरण के डिज़ाइन सीमा से अधिक है।
- समाधान: ब्लेड की तीक्ष्णता की नियमित रूप से जांच करें और यदि पहनावा 30% से अधिक हो तो इसे बदलें; ब्लेड की निकासी को कैलिब्रेट करें (निर्देश पुस्तिका में मानक मूल्य का संदर्भ लें); स्क्रीन मेष के अवशेषों को साफ करें और विकृत/क्षतिग्रस्त स्क्रीन मेष को बदलें; धातु और कांच जैसी उच्च कठोरता की अशुद्धियों को तोड़ने से बचें, और यदि आवश्यक हो तो चुंबकीय पृथक्करण उपकरण स्थापित करें।
2. डिस्चार्ज में बिना टूटे पूरे सामग्री शामिल हैं
- संभावित कारण: अत्यधिक खिला गति के कारण सामग्री का संचय; ब्लेड और चलनी के बीच का अंतर बहुत बड़ा है; सामग्री का आकार क्रशिंग चैंबर की क्षमता से अधिक है।
- समाधान:खिला गति को समायोजित करें और एक समान खिला विधि अपनाएं; ब्लेड और चलनी के बीच के अंतर को 1-3 मिमी तक समायोजित करें (सामग्री के प्रकार के अनुसार ठीक समायोजित करें; बड़े टुकड़ों की सामग्री को पहले काटें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि आकार उपकरण की आवश्यकताओं को पूरा करता है)।
उपकरण असामान्य शोर और कंपन
1. लाइन में धातु के घर्षण की आवाज आती है
(1) संभावित कारण: ब्लेड चलनी या क्रशिंग चैंबर की दीवार के संपर्क में आता है; बियरिंग तेल की कमी या क्षति; ढीले फिक्सिंग बोल्ट घटक विस्थापन का कारण बनते हैं।
(2) समाधान: तुरंत मशीन को रोकें और ब्लेड की स्थिति की जांच करें, फिर ब्लेड शाफ्ट के फिक्सिंग बोल्ट को फिर से कसें; बियरिंग्स में उच्च तापमान स्नेहक ग्रीस डालें। यदि शोर जारी रहता है, तो बियरिंग्स को बदलें; नियमित रूप से टॉर्क रिंच का उपयोग करके उपकरण के विभिन्न भागों में बोल्ट की जांच करें।
2. पूरी मशीन का असामान्य कंपन
(1) संभावित कारण:एंकर बोल्ट ढीले या नींव असमान; रोटर का गतिशील संतुलन असंतुलन (लंबे समय तक उपयोग के बाद आम); क्रशिंग चैंबर के अंदर सामग्री का वितरण असमान है।
(2) समाधान: नींव को समतल करें और बोल्ट को मजबूत करें। यह अनुशंसा की जाती है कि उपकरण को एक कंक्रीट आधार पर स्थापित करें; रोटर पर गतिशील संतुलन अंशांकन करने के लिए निर्माता से संपर्क करें; सामग्री के एक तरफ संचय से बचने के लिए फीडिंग विधि को अनुकूलित करें।
उपकरण का अधिक गर्म होना और घिसना
1. बियरिंग का तापमान बहुत अधिक है
(1) संभावित कारण: अपर्याप्त या खराब हो चुकी स्नेहन ग्रीस; बियरिंग सील की विफलता से धूल का प्रवेश होता है; बेल्ट को कसने से अतिरिक्त भार बढ़ता है।
(2) समाधान: प्रत्येक 8 घंटे के संचालन के बाद स्नेहन ग्रीस जोड़ें, प्रत्येक तिमाही में बियरिंग्स को पूरी तरह से साफ करें, और ग्रीस को बदलें; सीलिंग रिंग को बदलें और एक धूल कवर स्थापित करें; बेल्ट को उचित तनाव में समायोजित करें (मध्य को दबाने पर 5-10 मिमी डूबना चाहिए)।
2. ब्लेड का तेजी से घिसना
(1) संभावित कारण: सामग्री मानक को पूरा नहीं करती है (जैसे SKD11/D2 टूल स्टील का उपयोग नहीं करना); फाइबर या सुदृढीकरण एजेंट (फाइबरग्लास) युक्त सामग्री को क्रश करना; शीतलन प्रणाली की खराबी के कारण ब्लेड उच्च तापमान एनीलिंग से गुजरता है।
(2) समाधान: उच्च कठोरता वाले ब्लेड चुनें जिन्हें नाइट्राइडिंग के साथ उपचारित किया गया हो और उनके जीवनकाल को बढ़ाने के लिए ब्लेड को नियमित रूप से पलटें; विशेष सामग्रियों के लिए विशेष रूप से पहनने-प्रतिरोधी ब्लेड खरीदें; जल शीतलन प्रणाली पाइपलाइन या वायु शीतलन पंखे की संचालन स्थिति की जांच करें।
दैनिक रखरखाव और निवारक उपाय
1. दैनिक अनिवार्य निरीक्षण आइटम
- चलनी और क्रशिंग चेंबर से अवशिष्ट प्लास्टिक मलबे को साफ करें।
- जांचें कि क्या हाइड्रोलिक प्रणाली का दबाव (यदि कोई हो) 20-25MPa के मानक सीमा के भीतर है।
- चलने की आवाज़ की निगरानी करें और यदि कोई असामान्य शोर पाया जाता है तो तुरंत जांच करें।
2. साप्ताहिक रखरखाव फोकस
- सभी बोल्टों को पूरी तरह से कसें (विशेष रूप से ब्लेड शाफ्ट क्षेत्र)।
- जांचें कि क्या विद्युत कैबिनेट के वायरिंग टर्मिनल ऑक्सीकृत या ढीले हैं।
- धूल हटाने की प्रणाली के फिल्टर कार्ट्रिज को साफ करें और सामान्य नकारात्मक दबाव बनाए रखें।
3. दीर्घकालिक शटडाउन के लिए सावधानियां
- जंग से बचने के लिए शीतलन पाइपलाइन से पानी निकालें।
- ब्लेड पर जंगरोधी तेल लगाएं और इसे प्लास्टिक फिल्म से लपेटें।
- मुख्य बिजली आपूर्ति को डिस्कनेक्ट करें और उपकरण को धूल से बचाने के लिए कवर करें।
आपातकालीन स्थितियों को संभालने के सिद्धांत
1. तात्कालिक शटडाउन परिदृश्य: उपकरण धुआं या जले हुए गंध का उत्सर्जन करता है; धातु के हिस्से लाल हो जाते हैं (अधिक गर्मी); सुरक्षा कवर हट गया है।
2. निषिद्ध संचालन व्यवहार: मशीन को पूरी तरह से रोकने से पहले क्रशिंग चेंबर में हाथ डालना; गैर-मूल भागों के साथ प्रमुख घटकों को बदलना; बिना अनुमति के आवृत्ति कनवर्टर के रेटेड पैरामीटर को समायोजित करना।
Cनिष्कर्ष
उपरोक्त समस्या निवारण और रखरखाव विधियों का उपयोग करके, उपकरण उपयोग की दक्षता को काफी हद तक बढ़ाया जा सकता है। यह अनुशंसा की जाती है कि उपकरण मैनुअल और निर्माता की सेवा हॉटलाइन को रखें, क्योंकि जटिल दोषों को अभी भी पेशेवर इंजीनियरों द्वारा संभालने की आवश्यकता होती है। उचित उपयोग की आदतें निवारक रखरखाव के साथ मिलकर उपकरण के जीवनकाल को 3-5 वर्षों तक बढ़ा सकती हैं, वास्तव में लागत में कमी और दक्षता में सुधार प्राप्त कर सकती हैं।
