समय के साथ, बटरफ्लाई वाल्व अपनी लागत-प्रभावशीलता और प्रभावी डिज़ाइन के कारण अधिक से अधिक सामान्य हो गए हैं। बटरफ्लाई वाल्व कई डिज़ाइनों में आते हैं, लेकिन लचीली-सीट वाली बटरफ्लाई वाल्व सबसे बुनियादी प्रकार है। द्रव प्रसंस्करण क्षेत्र में इसकी लागत-प्रभावशीलता, बहुमुखी प्रतिभा और स्वचालन में आसानी के कारण लचीली-सीट वाली बटरफ्लाई वाल्व का अक्सर उपयोग किया जाता है।
सीट, जो वाल्व डिस्क और पाइप फ्लैंगेस के बीच एक सील बनाती है, बटरफ्लाई वाल्व के संचालन के लिए महत्वपूर्ण है। इस प्रकार के वाल्व का स्टेम वाल्व डिस्क के केंद्र में बैठता है, जो पाइप बोर के केंद्र में बैठता है। इन बटरफ्लाई वाल्वों में आमतौर पर एक सीट होती है जो अपेक्षाकृत लचीली होती है, और वे उस सीट के साथ बहुत अधिक संपर्क बनाने के लिए डिस्क पर निर्भर करते हैं।
बटरफ्लाई वाल्व सीट के कितने प्रकार होते हैं?
लचीली-सीट वाली बटरफ्लाई वाल्व तीन प्राथमिक सीट शैलियों से बनी होती हैं: कार्ट्रिज, मोल्डेड, और बूटेड या डवेटेल। हर प्रकार के पास अद्वितीय लक्षण होते हैं और साथ ही अद्वितीय लाभ और हानियाँ भी होती हैं। यह सही ढंग से तय करने के लिए कि आपके अनुप्रयोग के लिए कौन सा बेहतर है, आइए भेदों पर जाएं।
डवेटेल-शैली की प्रकार की सीट क्या है?
बूटेड-शैली की सीट का "डवेटेल" आकार वाल्व बॉडी के आंतरिक व्यास के साथ मेल खाता है। चूंकि फिट भौतिक रूप से बंधा नहीं है, इसलिए इस प्रकार की सीट को हटाना और सेवा करना सरल है। जब फ्लैंगेस के बीच लगाया जाता है, तो यह आंदोलन के प्रति संवेदनशील होता है, जिससे विकृति होती है जो डिस्क संपर्क बिंदुओं को बाहर निकालती है। बूटेड सीट बटरफ्लाई वाल्व की अनुकूलता उनके माउंटिंग स्थितियों के प्रति संवेदनशीलता से सीमित होती है। मोल्डेड और कार्ट्रिज-शैली की कुर्सियों को बूटेड सीट की कमियों को दूर करने के लिए बनाया गया था।
ऊपर दी गई फोटो "डवेटेल” EPDM सीट है
मोल्डेड-शैली की प्रकार की सीट क्या है?
एक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग करके मोल्डेड-शैली की सीट को वाल्व बॉडी से जोड़ा जाता है। हालांकि सीट क्षतिग्रस्त हो जाती है, यह एक सीधा लिंक बनाता है। क्योंकि सीट और वाल्व बॉडी को मिलाया जाता है, यदि सीट क्षतिग्रस्त हो जाती है, तो पूरे वाल्व को बदलना होगा। हालांकि, एक कठोर वाल्व बॉडी के साथ स्थायी संपर्क के कारण, मोल्डेड सीटें बूटेड-शैली की सीटों की तुलना में फायदेमंद होती हैं। मोल्डेड-शैली की सीटें वैक्यूम या डेड एंड सेवा के लिए उपयोग की जा सकती हैं और वाल्व माउंटिंग के दौरान विकृति और विस्थापन के प्रति प्रतिरोधी होती हैं।
ऊपर दी गई फोटो मोल्डेड-शैली की सीट है
कार्ट्रिज-शैली प्रकार क्या है?
एक कठोर फेनोलिक बैकिंग रिंग पर एक इलास्टोमर की परत को संपीड़न मोल्ड किया जाता है ताकि कार्ट्रिज-शैली की सीट बनाई जा सके, जो कई दिशाओं में इलास्टोमर का समर्थन करती है। मोल्डेड-शैली की कुर्सियों को बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली इंजेक्शन मोल्डिंग विधि की तुलना में यह संपीड़न मोल्डिंग विधि कहीं अधिक विश्वसनीय है। यह सीट के आयामों पर कड़ा नियंत्रण रखता है और सीट के आकार को बनाने के लिए निरंतर दबाव लागू करता है। कार्ट्रिज सीटें अपने कड़े सहनशीलता के कारण उच्चतम पहनने के प्रतिरोध और सर्वोत्तम टॉर्क समानता प्रदान करती हैं। हटाने योग्य होने के कारण, इस प्रकार की सीट मोल्डेड डिज़ाइन से भी बेहतर प्रदर्शन करती है। अत्यधिक अपघर्षक अनुप्रयोगों में जहां वाल्व को अक्सर बदला जाना चाहिए, वाल्व के बजाय कार्ट्रिज सीट को बदला जा सकता है।
ऊपर दी गई फोटो कार्ट्रिज-शैली EPDM सीट है
निष्कर्ष
कार्ट्रिज सीटों के लाभ हैं जो कोई अन्य सीट रूप मेल नहीं खा सकता है, जैसा कि निम्नलिखित चार्ट दर्शाता है। यदि वाल्व बॉडी में एकीकृत रिटेनिंग लिप है तो कार्ट्रिज-सीट वाला वाल्व डेड एंड सेवा कर सकता है। इसके अतिरिक्त, कार्ट्रिज सीटें बूटेड या डवेटेल सीटों की तुलना में वैक्यूम सेवा की आवश्यकता वाले सिस्टम में अधिक प्रभावी ढंग से कार्य कर सकती हैं। कार्ट्रिज-शैली की सीट के कारण लचीली-सीट वाली बटरफ्लाई वाल्व वास्तव में अपने सर्वश्रेष्ठ पर काम कर सकती हैं।
