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आपकी आवश्यकताओं के लिए सही एयर कंप्रेसर चुनने के लिए एक व्यापक मार्गदर्शिका।

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Shanghai Rocky Machinery Co., Ltd. द्वारा 28/12/2024 पर
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वायु संपीडक
स्क्रू एयर कंप्रेसर
स्क्रू कंप्रेसर

एक एयर कंप्रेसर एक उपकरण है जो यांत्रिक ऊर्जा को गैस दबाव ऊर्जा में परिवर्तित करता है। इसका मुख्य उपयोग वायु को संपीड़ित करना और वायु स्रोत शक्ति प्रदान करना है। यह औद्योगिक उपचार, और वायवीय उपकरण जैसे उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, सभी क्षेत्रों के लिए एक स्थिर और विश्वसनीय वायु स्रोत प्रदान करता है।

1. एयर कंप्रेसर का अर्थ

एक एयर कंप्रेसर एक उपकरण है जो यांत्रिक ऊर्जा को गैस दबाव ऊर्जा में परिवर्तित करता है। इसका मुख्य उपयोग वायु को संपीड़ित करना और वायु स्रोत शक्ति प्रदान करना है। यह उद्योग, चिकित्सा उपचार, और वायवीय उपकरण जैसे उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, सभी क्षेत्रों के लिए एक स्थिर और विश्वसनीय वायु स्रोत प्रदान करता है।

2. एयर कंप्रेसर का वर्गीकरण

पिस्टन एयर कंप्रेसर

कार्य सिद्धांत एक पंप के समान होता है, जो वॉल्यूम को बदलकर गैस दबाव को बढ़ाता है। इस प्रकार का एयर कंप्रेसर सस्ता होता है, जब वायु मात्रा को समायोजित करते समय दबाव पर थोड़ा प्रभाव पड़ता है, और इसे संचालित करना आसान होता है। यह कार्यशालाओं, प्रसंस्करण कार्यशालाओं, छोटे कारखानों, ऑटो मरम्मत की दुकानों आदि में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है जिनके लिए कम गैस आवश्यकताएँ और छोटी गैस खपत होती है।

स्लाइड प्लेट एयर कंप्रेसर

स्लाइडिंग वेन एयर कंप्रेसर के मुख्य घटक शरीर, रोटर, और विभाजन होते हैं। इसकी संरचना सरल होती है और इसे उत्पादन, निर्माण, और रखरखाव करना आसान होता है।

स्क्रू एयर कंप्रेसर

स्क्रू एयर कंप्रेसर विभिन्न अवसरों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। इनमें, एकल-ध्रुव संपीड़न स्क्रू एयर कंप्रेसर एक जोड़ी यिन और यांग रोटर्स से बना होता है और बाजार में सबसे आम प्रकार है। द्विध्रुवीय संपीड़न स्क्रू एयर कंप्रेसर दो जोड़ी यिन और यांग रोटर्स से बना होता है, जिसमें बड़ा संपीड़न अनुपात और छोटी शक्ति की मांग होती है। पिस्टन कंप्रेसर की तुलना में, स्क्रू कंप्रेसर में कम शोर और उच्च दक्षता होती है, लेकिन रखरखाव लागत और उपभोग्य लागत अपेक्षाकृत अधिक होती है। स्क्रू कंप्रेसर मुख्य रूप से कारखानों, खानों, परिवहन, जल संरक्षण और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किए जाते हैं, और बाजार में सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले एयर कंप्रेसर होते हैं।

स्क्रॉल कंप्रेसर

छोटा आकार, उच्च कार्य दक्षता, स्थिर संचालन, इसका सबसे बड़ा लाभ यह है कि कोई शोर नहीं होता है, कार्य वातावरण बहुत शांत होता है, इसलिए इसे सुपर कंप्रेसर भी कहा जाता है।

केंद्रीयकृत कंप्रेसर

वायु दबाव को इम्पेलर डिफ्यूज़र के उच्च गति घूर्णन द्वारा बढ़ाया जाता है। इस एयर कंप्रेसर के पास बड़े गैस वॉल्यूम, सरल और कॉम्पैक्ट संरचना, हल्का वजन, छोटे पदचिह्न, विश्वसनीय संचालन, उच्च संचालन दर, कम घर्षण, और संपीड़ित गैस को कोई प्रदूषण नहीं होता है। केंद्रीयकृत एयर कंप्रेसर की उच्च तकनीकी सामग्री के कारण, वर्तमान में केवल कुछ एयर कंप्रेसर निर्माता रखरखाव कर सकते हैं, इसलिए रखरखाव लागत अधिक होती है। यह बड़े रासायनिक और वस्त्र उद्यमों के लिए उपयुक्त है जिनके लिए गैस गुणवत्ता की उच्च आवश्यकताएँ होती हैं।

3. एयर कंप्रेसर में उपयोग की जाने वाली सामग्री

एयर कंप्रेसर में उपयोग की जाने वाली सामग्री मुख्य रूप से धातु सामग्री और रबर सामग्री शामिल होती हैं।

धातु सामग्री

स्टेनलेस स्टील

इसमें अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध होता है, और यह विशेष रूप से उच्च दबाव और उच्च तापमान वायु अवसरों के लिए उपयुक्त है, और कठोर वातावरण में लंबे समय तक स्थिर रूप से संचालित हो सकता है।

एल्यूमिनियम मिश्र धातु

इसमें हल्के वजन और उच्च शक्ति की विशेषताएँ होती हैं, और यह इलेक्ट्रॉनिक्स और उपकरणों जैसे हल्के लोड अवसरों के लिए उपयुक्त है, और इसे स्थापित और स्थानांतरित करना आसान होता है।

कास्ट आयरन

इसमें उच्च तापीय चालकता और मशीनिंग प्रदर्शन होता है, और यह छोटे और मध्यम आकार के एयर कंप्रेसर के लिए उपयुक्त है, और इसमें अच्छी गर्मी अपव्यय प्रदर्शन होता है।

पीतल और कांस्य

इसमें अच्छी तापीय चालकता और मशीनिंग प्रदर्शन होता है, और यह छोटे पंप और कंप्रेसर बनाने के लिए उपयुक्त है। कांस्य में भी गर्मी प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध होता है, और यह उच्च-दबाव सील जैसे प्रमुख घटकों के निर्माण के लिए उपयुक्त है।

रबर सामग्री

ईपीडीएम

इसमें उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और उम्र बढ़ने का प्रतिरोध होता है, और यह कंप्रेसर सील बनाने के लिए अक्सर उपयोग किया जाता है ताकि सीलिंग प्रदर्शन सुनिश्चित किया जा सके।

क्लोरोप्रेन (सीआर)

इसमें उत्कृष्ट तेल प्रतिरोध और पहनने का प्रतिरोध होता है, और यह सील और ट्रांसमिशन बेल्ट बनाने के लिए उपयुक्त है। यह तेलीय और घर्षणीय वातावरण में लंबी सेवा जीवन बनाए रख सकता है।

फ्लोरोरबर (एफकेएम)

इसमें अच्छा एसिड और क्षार प्रतिरोध, तेल प्रतिरोध, और गर्मी प्रतिरोध होता है, और यह उच्च तापमान, मजबूत एसिड, और मजबूत क्षार वातावरण में सीलिंग सामग्री के लिए उपयुक्त है।

4. एयर कंप्रेसर चयन के लिए आवश्यकताएँ

एयर कंप्रेसर चयन के लिए आवश्यकताएँ मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलुओं में शामिल होती हैं:

उपयोगकर्ता मांग सर्वेक्षण

सबसे पहले, उपयोगकर्ताओं की विशिष्ट आवश्यकताओं की जांच करना आवश्यक है, जिसमें वायु दबाव, वायु प्रवाह, वायु तापमान और आर्द्रता जैसे मापदंड शामिल हैं।

प्रतिरोध आकार की गणना करें

एयर कंप्रेसर आउटलेट और उपयोगकर्ता बिंदु के बीच प्रतिरोध आकार की गणना करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि एयर कंप्रेसर वास्तविक उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा कर सके।

तकनीकी मापदंड निर्धारित करें

एयर कंप्रेसर के रेटेड निकास दबाव, निकास मात्रा, निकास तापमान और अन्य तकनीकी मापदंडों को निर्धारित करें, और उपयुक्त इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण और स्वचालित नियंत्रण प्रणाली का चयन करें।

आर्थिक और पर्यावरण संरक्षण

एयर कंप्रेसर का चयन करते समय, इसकी अर्थव्यवस्था और पर्यावरण संरक्षण पर विचार करने की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, एक पावर प्लांट में, एयर कंप्रेसर के चयन को अर्थव्यवस्था और पर्यावरण संरक्षण पर ध्यान केंद्रित करने की आवश्यकता होती है ताकि पावर मार्केट सुधार और ग्रिड तक पहुंच के लिए बोली लगाने की आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके।

मॉड्यूलर आवश्यकताएँ

थर्मल नियंत्रण और रखरखाव कार्य में, आधुनिक पावर प्लांट्स की संचालन प्रबंधन, रखरखाव और पुर्जों की आपूर्ति की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए संपीड़ित वायु प्रणाली की मॉड्यूलर आवश्यकताओं पर विचार करना आवश्यक है।

पारस्परिक बैकअप सिद्धांत

थर्मल नियंत्रण और रखरखाव के लिए उपयोग किए जाने वाले एयर कंप्रेसर के लिए, वायु आपूर्ति की गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए पारस्परिक बैकअप के सिद्धांत को अपनाने की सिफारिश की जाती है।

उपकरण मापदंड निर्धारण

उपकरण मापदंड निर्धारित करते समय, वायु आपूर्ति क्षमता, उपकरण जीवन और संचालन लागत जैसे कारकों पर व्यापक रूप से विचार करना आवश्यक है ताकि वायु संपीड़न प्रणाली की कुशल संचालन सुनिश्चित की जा सके।

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