Analyse de l'industrie du traitement de l'eau
Dans le processus de traitement des eaux usées, le surpresseur sans huile peut fournir de l'air comprimé propre et sans huile pour répondre à l'oxygène nécessaire à la biodégradation, au métabolisme et aux réactions chimiques. Par exemple, l'unité de traitement biologique dans le traitement des eaux usées - méthode des boues activées, nécessite de l'oxygène pour maintenir la croissance et le métabolisme des micro-organismes. En soufflant de l'air dans le bassin d'aération ou le réservoir de réaction, le surpresseur fournit de l'oxygène, favorise la dégradation de la matière organique dans les eaux usées et l'élimination des polluants. Les eaux usées traitées peuvent être réutilisées ou rejetées dans les canalisations d'égouts domestiques ou les cours d'eau naturels pour aider au développement vert, économe en énergie et durable.
Mais dans le choix des surpresseurs, les utilisateurs d'entreprises ignorent toujours plusieurs cas importants, ce qui entraîne une grande différence entre l'effet réel et l'effet attendu. La consommation d'énergie élevée, la faible fiabilité, la mauvaise adaptabilité et le service après-vente insuffisant sont les quatre principaux problèmes auxquels est confronté le marché actuel des équipements de surpresseurs.
Les équipements de surpresseurs de mauvaise qualité avec de mauvaises performances entraînent souvent des problèmes lors d'une utilisation prolongée, et les temps d'arrêt et de maintenance augmentent souvent les coûts de maintenance des utilisateurs.
Avantages et structure du surpresseur à vis sans huile
Les surpresseurs à vis sans huile se composent généralement d'un carter, d'un moteur principal, d'un étage d'air, d'un filtre à air, d'un silencieux et d'un système de contrôle. Son principe de fonctionnement est d'utiliser deux rotors mâle et femelle parallèles qui s'engrènent dans le cylindre en forme de "∞" pour former un volume de travail. Grâce à l'engrenage synchrone, le rotor tourne à grande vitesse en sens inverse, de sorte que le volume de travail change périodiquement avec le fonctionnement du rotor, afin de réaliser le processus de compression et de transport de l'air.
Différent du surpresseur traditionnel, le surpresseur à vis sans huile réalise une compression interne lors du processus de transport de l'air dans la cavité, de sorte que le surpresseur à vis sans huile est plus efficace que le surpresseur traditionnel, et le processus de transport et de compression de l'air est continu et progressif, la pulsation de l'air est plus faible, le bruit d'échappement, le contrôle de la température, etc. sont meilleurs que ceux du surpresseur traditionnel.
Application du surpresseur à vis sans huile dans le traitement de l'eau
Oxygènesystème
Systèmes d'oxygène pour les stations de traitement des eaux usées qui favorisent la croissance des micro-organismes aérobies et la décomposition de la matière organique en fournissant de l'oxygène aux bassins ou aux réacteurs. Les surpresseurs à vis sans huile peuvent fournir un flux d'air constant pour soutenir ces processus biologiques.
Système de flottation à air
Dans le processus de traitement de l'eau, les systèmes de flottation à air sont utilisés pour éliminer les particules solides en suspension ou les huiles. Les surpresseurs à vis sans huile peuvent fournir une pression d'air et un débit d'air suffisants pour aider à former de petites bulles et à favoriser la flottation et la séparation des particules ou des graisses.
Système de purge et de lavage
Au cours du processus de filtration et de séparation par membrane, le système de purge utilise du gaz pour nettoyer le milieu filtrant afin de maintenir son efficacité et sa longévité. Les surpresseurs à vis sans huile fournissent un flux d'air stable pour une filtration et une séparation efficaces.
Système d'aération
Lors du traitement de l'eau, il est parfois nécessaire d'injecter de l'air (comme de l'oxygène ou du dioxyde de carbone) dans l'eau pour réguler l'oxygène dissous ou le pH de l'eau. Les surpresseurs à vis sans huile peuvent contrôler précisément le débit et la quantité d'air injecté pour répondre aux exigences spécifiques du traitement.
