Dans le processus de désulfuration des gaz de combustion de l'acier, de la métallurgie, de la cokéfaction, de la pétrochimie, du ciment, de la production d'énergie thermique et d'autres industries, les souffleurs de désulfuration jouent un rôle vital en fournissant suffisamment d'air et d'oxygène pour soutenir la réaction de désulfuration. Les souffleurs de désulfuration traditionnels, tels que les ventilateurs Roots, les souffleurs centrifuges à un étage et les souffleurs centrifuges à plusieurs étages, présentent des problèmes tels qu'une consommation d'énergie élevée, une faible efficacité, de fortes vibrations et un bruit fort.
En revanche, le souffleur à lévitation magnétique dans le processus de désulfuration des gaz de combustion a un effet évident d'économie d'énergie, grâce à l'utilisation de la technologie avancée de lévitation magnétique, réduisant l'usure mécanique et la perte d'énergie, une efficacité de transmission plus élevée, améliorant le rapport d'efficacité énergétique, l'effet d'économie d'énergie est meilleur.
Qu'est-ce que le processus de désulfuration des gaz de combustion
Dans des circonstances normales, le processus de désulfuration couramment utilisé pour la désulfuration des gaz de combustion est la désulfuration des gaz de combustion par voie humide au gypse, le principe principal est d'utiliser du calcaire et de l'eau mélangés pour faire un liquide d'absorption, à travers la tour d'absorption pour réagir le dioxyde de soufre dans les gaz de combustion et le carbonate de calcium du liquide d'absorption pour produire du sulfite de calcium et d'autres substances, puis à travers le souffleur de désulfuration dans l'air pour la réaction d'oxydation, et enfin former du sulfate de calcium, c'est-à-dire du gypse. Ce processus peut non seulement éliminer efficacement le dioxyde de soufre dans l'air d'échappement, prévenir la pollution de l'environnement, mais aussi produire un sous-produit de valeur économique, le gypse.
Grâce au processus de désulfuration des gaz de combustion par voie humide au gypse, non seulement il est possible de réaliser la protection de l'environnement et le traitement des gaz résiduaires, mais aussi de faire pleinement usage du gypse sous-produit, de fournir des matières premières pour d'autres industries, de réaliser le recyclage des ressources, et d'atteindre une situation gagnant-gagnant en termes de bénéfices économiques et environnementaux.
Alors, quel est le rôle du souffleur à lévitation magnétique dans le processus de désulfuration des gaz de combustion ?
Tout d'abord, nous pouvons d'abord comprendre la structure du souffleur maglev.
Structure principale du ventilateur maglev
Les principaux composants du souffleur à suspension magnétique comprennent l'impeller centrifuge, le roulement à suspension magnétique, le moteur synchrone à aimant permanent et le convertisseur de fréquence.
Impeller centrifuge : L'impeller centrifuge est la principale partie rotative du souffleur maglev, qui est responsable de l'aspiration de l'air ou du gaz et de la génération de pression pour favoriser le flux d'air. Il convient de noter que la conception et le choix des matériaux de l'impeller centrifuge affectent directement les performances et l'efficacité du ventilateur.
L'impeller du souffleur à suspension magnétique adopte la conception de flux ternaire à retour arrière, et la plage de travail est large. L'impeller est fabriqué en aluminium aéronautique à haute résistance avec un poids léger et un petit moment d'inertie. Afin de garantir la durée de vie de l'impeller, nous passons par l'analyse par éléments finis CAE lors de la conception, les matériaux entrants passent par la détection de défauts à 100 %, et le test de survitesse à 115 % après l'achèvement du traitement pour garantir la sécurité et la fiabilité pendant le cycle de vie.
Roulement à lévitation magnétique : C'est un composant clé du souffleur à lévitation magnétique, qui soutient et lévite le rotor par la force du champ magnétique, remplaçant les roulements mécaniques traditionnels, réduisant l'usure mécanique et la friction, et améliorant la fiabilité et la stabilité du système.
L'usine de fabrication doit avoir d'excellents experts en conception de roulements magnétiques, et avoir accumulé de nombreuses années d'expérience dans l'utilisation de roulements magnétiques et la dynamique des rotors de curcuma à grande vitesse, ce qui peut fournir aux utilisateurs des roulements magnétiques efficaces et stables. La recherche et le développement indépendants du système de contrôle des roulements magnétiques actifs doivent répondre aux normes internationales ISO14839 sur les roulements magnétiques.
Le moteur synchrone à aimant permanent : c'est le dispositif d'entraînement du souffleur à suspension magnétique, qui entraîne la roue centrifuge en fournissant un couple de rotation. Le moteur synchrone à aimant permanent a les caractéristiques d'une haute efficacité, d'une haute densité de puissance et d'un contrôle précis de la vitesse.
Le souffleur Maglev adopte un moteur synchrone à aimant permanent à haute vitesse, un développement secondaire de logiciels et de matériels pour chaque type de convertisseur de fréquence de moteur, et une optimisation et un appariement des réacteurs ou des filtres, l'efficacité du moteur et du convertisseur de fréquence est supérieure à 97%, assurant un fonctionnement stable du moteur à basse température et haute efficacité.
Convertisseur de fréquence : L'onduleur est utilisé pour ajuster la vitesse du moteur synchrone à aimant permanent afin d'obtenir un contrôle précis du volume d'air de sortie du souffleur. Le convertisseur de fréquence peut ajuster la vitesse de fonctionnement du ventilateur en fonction de la demande réelle, améliorer le rapport d'efficacité énergétique et la flexibilité du système.
Le souffleur maglev adopte le convertisseur de fréquence et le système de contrôle intelligent, qui peut ajuster la vitesse en fonction des conditions de travail, réaliser l'ajustement de la pression et du débit. Le souffleur a une fonction de prédiction de surtension et d'anti-surtension, ce qui permet d'économiser plus d'énergie pour les utilisateurs, de mieux protéger le souffleur, et de réaliser une surveillance à distance. Comparé au souffleur traditionnel, l'efficacité est plus élevée, la consommation d'énergie est plus faible, le fonctionnement est plus stable.
Principe de fonctionnement du souffleur Maglev
Le souffleur à suspension magnétique est directement connecté par un moteur synchrone à aimant permanent à haute vitesse et une roue à flux ternaire efficace. Après le démarrage, le souffleur à suspension magnétique utilise un contrôleur de palier magnétique pour générer un champ magnétique, ce qui réalise la suspension et le support de l'arbre rotatif. Le moteur synchrone à aimant permanent à haute vitesse fournit un courant alternatif à fréquence réglable via une alimentation électrique à fréquence variable pour générer un champ magnétique alternatif et entraîner l'arbre rotatif à tourner à grande vitesse. Avec la rotation à grande vitesse du moteur synchrone à aimant permanent, la roue du souffleur tourne également. La roue entraîne l'air de l'entrée d'air dans le carter de vortex, et sous l'action de guidage et de pressurisation, l'air est accéléré et pressurisé pour former un gaz avec un certain débit et une certaine pression. Après le guidage et la pressurisation de la coque de vortex, le gaz est poussé vers la sortie d'air et finalement expulsé, ce qui réalise la fonction d'accélération et de transport du ventilateur pour le gaz.
Application du souffleur Maglev dans le processus de désulfuration des gaz de combustion
Les souffleurs à suspension magnétique peuvent fournir l'augmentation d'air requise dans l'équipement de désulfuration, garantissant que la pression et le débit d'air à l'intérieur du réacteur de désulfuration répondent aux exigences du processus de désulfuration. En même temps, le souffleur à lévitation magnétique adopte la technologie de lévitation magnétique et le moteur synchrone à aimant permanent, qui a des caractéristiques de fonctionnement stables et peut fonctionner en continu pendant une longue période sans problèmes d'usure mécanique ou de vibration, assurant le fonctionnement continu et stable du système de désulfuration. Le souffleur à lévitation magnétique adopte un moteur synchrone à aimant permanent avancé et une technologie de lévitation magnétique, qui a les caractéristiques d'une haute efficacité et d'une faible consommation d'énergie, et peut améliorer efficacement l'efficacité de fonctionnement du système de désulfuration, réduire les pertes, économiser de l'énergie et améliorer l'efficacité.
