Les concasseurs à cône multi-cylindres sont des équipements de traitement minéral à haute énergie qui "écrasent au lieu de broyer". Cependant, en raison de l'inclusion inévitable de blocs de fer, de dents de godet cassées et d'autres objets étrangers dans le minerai brut lors de l'exploitation minière, la surcharge de fer pendant le fonctionnement est simple. Cela aura un impact significatif et endommagera le concasseur à cône hydraulique multi-cylindres de Chine. Par conséquent, il est essentiel d'optimiser la conception du système de protection contre les surcharges.
Principe de fonctionnement du concasseur à cône hydraulique multi-cylindres
La rotation du moteur du concasseur à cône hydraulique multi-cylindres est transmise au manchon excentrique par la poulie, l'arbre de transmission et l'engrenage conique de sorte que le manchon excentrique tourne autour de l'arbre principal fixe. Lorsque le manchon excentrique tourne, le cône de concassage soutenu sur le palier sphérique est entraîné par le manchon excentrique à osciller autour du point fixe de sorte que la chemise du cône mobile du cône de concassage dans le cadre s'approche parfois et s'éloigne parfois de la chemise du cône fixe fixée sur le manchon de support et le manchon de réglage. Chaque fois que la chemise du cône mobile s'éloigne de la chemise fixe, le matériau entrant dans la chambre de concassage se déplace vers le bas le long de la surface du cône mobile. Chaque fois que la chemise du cône mobile s'approche de la chemise fixe, le matériau est continuellement impacté, comprimé, plié dans la chambre de concassage, puis écrasé. Le matériau écrasé est déchargé par gravité de la chambre de concassage par le port de décharge.
Système de protection contre les surcharges du concasseur à cône hydraulique multi-cylindres
Le système de protection contre les surcharges est une partie intégrante des concasseurs à cône hydrauliques multi-cylindres, et des cylindres hydrauliques, des canalisations, divers groupes de vannes et des systèmes hydrauliques externes sont installés sur l'équipement. Le manchon de support et le cadre sont assemblés par l'intermédiaire de l'ensemble du cylindre hydraulique. La fonction principale du cylindre hydraulique est d'élargir le port de décharge lors du passage du fer et de dégager la cavité. Le système de cylindre hydraulique doit être réactif et protéger l'équipement en cas de surcharge pour réduire le risque de dommages au concasseur minier à cône hydraulique multi-cylindres.
Problèmes du système de protection du concasseur à cône hydraulique multi-cylindres
Lorsque le concasseur à cône hydraulique multi-cylindres en Indonésie fonctionne, le manchon de support et le cadre sont fermement pressés ensemble par le ressort pour compenser la poussée vers le haut générée lors de l'écrasement du minerai et fournir une force de concassage pour le concasseur à cône hydraulique multi-cylindres pour roche. L'écart entre le manchon de support et le cadre est ajusté en ajustant le ressort, puis la chambre de concassage et le port de décharge sont ajustés. La pression sur le ressort représente également la force de concassage que le concasseur à cône hydraulique multi-cylindres pour pierre peut fournir.
Avant que le concasseur à cône hydraulique multi-cylindres pour granit ne soit mis en marche, le moteur de la pompe hydraulique est allumé, la vanne de décharge est commutée en position supérieure, et l'huile hydraulique entre dans la chambre inférieure du cylindre hydraulique par la pompe hydraulique. La chambre inférieure est connectée au manchon de support. Après le remplissage d'huile, la vanne de décharge est commutée en position médiane.
Lors du fonctionnement du concasseur à cône hydraulique multi-cylindres pour quartz, s'il y a une situation de passage de fer, l'huile hydraulique dans la chambre inférieure du cylindre hydraulique entre rapidement dans l'accumulateur de sorte que la tige de piston entraîne le manchon de support à se déplacer vers le haut, fournissant de l'espace pour que le concasseur à cône hydraulique multi-cylindres pour galets de rivière puisse passer le fer. Lorsque le bloc de fer ou d'autres objets difficiles à écraser passent à travers le concasseur, l'huile hydraulique de l'accumulateur retourne dans la chambre inférieure du cylindre hydraulique et le concasseur revient à son état de fonctionnement normal. Lorsque le concasseur est bloqué par du minerai, la vanne de décharge est commutée en position inférieure, le moteur de la pompe hydraulique est démarré, l'huile retourne rapidement dans le réservoir d'huile, et l'écart entre le manchon de support et le cadre est libéré pour faciliter l'opération de dégagement de la cavité.
Lorsque le système est surchargé, la soupape de sécurité du système hydraulique fonctionne pour libérer l'huile et la pression du système hydraulique afin de réduire la pression du système, jouant ainsi le rôle de protection contre les surcharges et évitant d'endommager le moteur du système. Le rôle de la vanne de régulation unidirectionnelle dans le système est le suivant : Après la fin de la protection contre les surcharges du système, l'huile retourne de l'accumulateur au vérin hydraulique. À ce moment-là, la vanne de régulation unidirectionnelle est utilisée pour contrôler la vitesse de retour de l'huile afin d'éviter.
Empêcher le piston du vérin hydraulique et le cône de puissance de se réinitialiser trop rapidement, provoquant une collision et des dommages au concasseur. Lorsque le concasseur a une surcharge de fer, la pression hydraulique peut rapidement s'écouler de l'extrémité du vérin hydraulique vers l'accumulateur à travers la vanne de régulation unidirectionnelle pour obtenir une réponse rapide à la protection contre la surcharge de fer du système.
Problèmes du Système de Protection du Concasseur à Cône Hydraulique Multi-Cylindres
Mauvaise Performance de Maintien de la Pression
Le système hydraulique utilise principalement la vanne d'arrêt pour sceller l'huile afin d'assurer un fonctionnement continu du concasseur, mais sa protection est médiocre. Étant donné que la vanne d'arrêt adopte un design de joint de face terminale, son étanchéité est inadéquate ; il est très facile de provoquer une fuite interne d'huile de l'extrémité haute pression vers l'extrémité basse pression, affectant le fonctionnement régulier du concasseur. Lorsque le concasseur à cône fonctionne, l'ensemble du composant de travail de concassage produira des vibrations et une force d'impact significatives, affectant la pression d'huile du système. Si le joint de la vanne d'arrêt échoue, cela aggravera la fuite interne d'huile dans le système, entraînant une diminution de la force de concassage du concasseur.
Niveau Faible de Contrôle Automatique
Lors de l'ajustement de la capacité de charge du concasseur, le système nécessite une opération coordonnée par plusieurs personnes. Non seulement elles doivent ouvrir et fermer les deux vannes d'arrêt séparément, mais elles ont également besoin d'une personne dédiée pour vérifier la position de l'élément de concassage depuis le port d'observation de la chambre de concassage et diriger les autres personnes pour ajuster la pression du système afin de répondre aux conditions prédéfinies de l'élément de concassage. Si la force de concassage ne peut pas répondre aux exigences d'utilisation de l'équipement, la machine doit être arrêtée pour recomprimer le ressort et reconstituer la pression sur le vérin hydraulique.
La Protection de Sécurité Manque de Fiabilité
Le système de protection contre les surcharges utilise un manomètre à contact électrique pour surveiller la pression d'huile du système. Lorsque le concasseur rencontre un problème de surcharge, il se déclenche et s'arrête. Le concasseur a une force d'impact significative lorsqu'il fonctionne, et un arrêt soudain provoquera une fluctuation considérable de la pression d'huile du système. Le manomètre à contact électrique a une faible résistance aux vibrations. Il est facilement affecté lorsqu'il s'arrête en raison d'une surcharge, ce qui le rend incapable de fonctionner, augmentant la fréquence des erreurs de protection contre les surcharges du concasseur, et affectant sa sécurité, sa fiabilité et son efficacité de travail.