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Guía de compra de pulverizadores y métodos de uso y mantenimiento

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Por Ethan Johnson en 16/07/2024
Etiquetas:
Rociadores
tipos de pulverizadores
y cómo usar pulverizadores

Un pulverizador es un equipo industrial que puede rociar pintura, pigmento, barniz y otras sustancias sobre la superficie de un objeto.

En la industria de la construcción, los pulverizadores se utilizan con frecuencia para trabajos de pintura en interiores y exteriores, como pintar paredes, techos y suelos. En la industria automotriz, los pulverizadores se utilizan ampliamente para pintar carrocerías y piezas de automóviles. En el campo aeroespacial, los pulverizadores se utilizan para rociar aviones, naves espaciales y equipos relacionados.

Hay muchos tipos de pulverizadores. Elegir un pulverizador adecuado puede mejorar la eficiencia del trabajo, reducir costos y garantizar la calidad del recubrimiento. Este artículo se centrará en los tipos, ventajas, detalles de selección y métodos de uso de los pulverizadores.

 

1. Tipos de pulverizadores

Según el tipo de pintura, los pulverizadores se pueden dividir en tres tipos: pulverizadores de baja presión, pulverizadores de alta presión y pulverizadores sin aire.

  • Pulverizadores de baja presión

Los pulverizadores de baja presión son fáciles de operar y son adecuados para pulverización en interiores. Rocían la pintura desde la pistola pulverizadora a través de gas de baja presión, lo que permite controlar con precisión la posición y el grosor de la pulverización de pintura, pero la eficiencia es baja y se requiere múltiples pulverizaciones para lograr el efecto deseado.

  • Pulverizador de alta presión

El pulverizador de alta presión puede rociar pintura a una distancia y altura mayores, y es adecuado para pulverización en áreas grandes. Rocía la pintura a través de gas de alta presión, con alta eficiencia y buena calidad de recubrimiento.

  • Pulverizador sin aire

El pulverizador sin aire es un nuevo tipo de tecnología de pulverización. Rocía la pintura a través de una boquilla de pintura que gira a alta velocidad para formar partículas finas. Debido a que las partículas de pintura son muy finas, se puede formar un recubrimiento muy suave y uniforme. El pulverizador sin aire se puede aplicar a una variedad de tipos de pintura, como pintura, barniz, pintura impermeabilizante, pintura de papel de aluminio, etc.

Además, los pulverizadores también se pueden dividir en múltiples tipos según diferentes escenarios de uso y métodos de pulverización. A continuación se presentan algunos de los tipos comunes:

  • Pulverizador de pistola pulverizadora

El pulverizador de pistola pulverizadora es uno de los tipos más comunes de pulverizadores. Durante el proceso de pulverización, rocía el material de pulverización a través de la boquilla y lo aplica uniformemente en la superficie del objeto. Las pistolas pulverizadoras se pueden utilizar para pulverizar diversos materiales, como pintura, barniz, pigmento, etc.

  • Pulverizador de bomba de pintura

El pulverizador de bomba de pintura es un pulverizador utilizado para manejar grandes cantidades de pintura en aerosol. Por lo general, utiliza una bomba de pintura para extraer una gran cantidad de pintura del contenedor y rociarla a través de una boquilla. Los pulverizadores de bomba de pintura se utilizan a menudo en la producción industrial, como en industrias como la fabricación de automóviles y muebles.

  • Pulverizador de polvo

El pulverizador de polvo es un pulverizador que rocía pintura en polvo sobre la superficie de un objeto. Utiliza fuerza electrostática para adherir la pintura en polvo a la superficie del objeto y la endurece mediante secado. Los pulverizadores de polvo se utilizan a menudo para la pulverización de superficies de productos metálicos, como piezas de automóviles, maquinaria industrial, puertas y ventanas, etc.

  • Pulverizador de aire

El pulverizador de aire es un pulverizador que utiliza aire comprimido para rociar pintura sobre la superficie de un objeto. Los pulverizadores de aire son más comunes y son adecuados para pintar detalles y objetos pequeños.
Además de los tipos mencionados, existen algunos tipos especiales de pulverizadores, como pulverizadores láser, pulverizadores nano, etc., cuyos principios de pulverización y escenarios de aplicación son diferentes.

Ventajas de los pulverizadores

La película de pintura del pulverizador es de buena calidad, alta adherencia y puede llegar a rincones y espacios, lo que puede mejorar en gran medida la eficiencia y calidad del recubrimiento.

  • Buena calidad de película de pintura, recubrimiento suave y delicado, sin marcas de pincel

El pulverizador rocía la pintura en partículas finas bajo presión, de modo que se distribuye de manera uniforme en la superficie de la pared, de modo que la pintura látex forma un recubrimiento suave, liso y denso en la pared, sin marcas de pincel o marcas de rodillo, lo cual es incomparable con los métodos originales como el cepillado y el rodillo.

  • Buena adherencia y larga vida útil del recubrimiento

El pulverizador utiliza la pulverización de alta presión para dar a las partículas de pintura atomizadas una fuerte energía cinética; las partículas de pintura utilizan esta energía cinética para dispararse en los poros, haciendo que la película de pintura sea más densa, mejorando así la fuerza de mordida mecánica entre la película de pintura y la pared, mejorando la adherencia del recubrimiento y extendiendo efectivamente la vida útil del recubrimiento.

  • Alta eficiencia de recubrimiento

El pulverizador puede recubrir rápidamente una gran área y mejorar la eficiencia de producción. En comparación con los métodos de recubrimiento tradicionales como el cepillado manual y el recubrimiento con rodillo, las máquinas pulverizadoras pueden acortar considerablemente el tiempo de recubrimiento.

  • Uniformidad del grosor de la película de pintura y alta tasa de utilización de pintura

El grosor de los rodillos de pincel manual es extremadamente desigual, generalmente de 30 a 250 micrones, y la tasa de utilización de la pintura es baja. La pulverización sin aire puede obtener fácilmente un recubrimiento con un grosor de 30 micrones.

 

  • Esquinas y espacios de fácil acceso

Debido al uso de pulverización sin aire de alta presión, la pulverización de pintura no contiene aire, y la pintura puede llegar fácilmente a rincones, espacios y partes irregulares y difíciles de cepillar, especialmente para techos de oficinas con muchas tuberías de aire acondicionado y contra incendios, que son más adecuados para los rodillos de cepillo.

  • Reducción de costos de recubrimiento

El pulverizador puede controlar con precisión el grosor del recubrimiento para evitar desperdiciar pintura. Además, dado que el grosor del pulverizador es uniforme, se pueden reducir los retoques, lo que reduce el costo de recubrimiento.

3. Cómo elegir un pulverizador?

Al elegir un pulverizador, se deben considerar una serie de factores, incluida el área de recubrimiento, los materiales de recubrimiento, la eficiencia laboral, el costo, etc. Aquí hay algunos factores comunes a considerar al elegir un pulverizador:

  • Área de recubrimiento

El área de recubrimiento es uno de los factores clave en la elección de un pulverizador. Diferentes modelos de pulverizadores son adecuados para diferentes áreas de recubrimiento. Por lo tanto, antes de elegir un pulverizador, es necesario estimar con precisión el área de recubrimiento requerida para seleccionar el modelo adecuado. Si se requiere una gran área de recubrimiento, se puede elegir un pulverizador de alta presión o un pulverizador de aire, mientras que si el área de recubrimiento es pequeña, se puede elegir un pulverizador de baja presión o un pulverizador sin aire.

  • Materiales de recubrimiento

Los diferentes materiales de recubrimiento requieren diferentes tipos de pulverizadores. Por ejemplo, el recubrimiento de pintura a base de agua requiere la selección de diferentes modelos de pulverizadores para un recubrimiento efectivo. Al mismo tiempo, también se debe considerar la consistencia de la pintura, ya que las pinturas con alta viscosidad requieren la selección de pulverizadores de alta potencia para garantizar una pulverización uniforme de la pintura.

  • Rendimiento del equipo

Para equipos de pulverización de polvo, los principales factores son la tasa de recubrimiento en polvo, la capacidad de recubrimiento en polvo y la capacidad de procesamiento para piezas de trabajo complejas. Este indicador es difícil de entender para los principiantes. Debe comprenderlo cuidadosamente y comparar cuidadosamente la capacidad de recubrimiento en polvo de las máquinas de pulverización electrostática de alta tensión incorporadas, que es mucho mayor que la de los productos externos de alta tensión. Además, el rendimiento de productos similares de diferentes fabricantes a menudo tiene una gran brecha. El rendimiento de la pistola de pulverización no se puede entender solo preguntando sobre parámetros relevantes como voltaje electrostático y corriente de carga. Estos parámetros no pueden ser verificados por los usuarios y a menudo son falsos. Por lo tanto, debe ser juzgado a través de pruebas de pulverización de piezas de trabajo especiales obvias.

  • Efficiencia en el trabajo

La eficiencia en el trabajo también es uno de los factores a considerar al elegir un pulverizador. Un pulverizador eficiente puede ayudarlo a completar la tarea de pintura rápidamente, mejorando así la eficiencia en el trabajo. En general, los pulverizadores de alta presión tienen una mayor eficiencia en el trabajo, pero también se deben considerar factores como los costos de energía y mantenimiento.

  • Costo

El costo es un factor que no se puede ignorar al elegir un pulverizador. El precio de un pulverizador depende no solo del modelo, sino también de la marca y la función. Por lo tanto, al elegir un pulverizador, es necesario comparar los precios de múltiples marcas y modelos para determinar el pulverizador que mejor se adapte a sus necesidades.

4. Cómo usar el pulverizador

Los siguientes pasos son pautas generales para usar el pulverizador. Los requisitos específicos de uso y los materiales de pulverización variarán según el modelo del pulverizador, el material de pulverización y los requisitos.

  • Preparación:

Antes de pulverizar, la superficie debe prepararse para asegurarse de que esté limpia y lisa. Elimine impurezas, manchas de aceite y recubrimientos antiguos, etc. Si es necesario, realice reparaciones y lijado necesarios.

  • Configure los materiales de pulverización:

Según las características y requisitos de los materiales de pulverización, configure y diluya correctamente los materiales de pulverización. Siga las pautas y recomendaciones de proporción proporcionadas por el proveedor del material.

  • Ajuste los parámetros de pulverización:

Según factores como la viscosidad de la pintura, el área y el grosor de recubrimiento requerido, ajuste los parámetros del pulverizador como la boquilla, la presión de aire y el patrón de pulverización. Realice pruebas y ajustes necesarios para garantizar el efecto de pulverización y la calidad del recubrimiento.

  • Habilidades de pulverización:

Mantenga una distancia y velocidad consistentes a través de un brazo uniforme y una trayectoria de pulverización uniforme. Utilice un gesto de mano firme para evitar la cobertura cruzada y la superposición excesiva para evitar goteos y recubrimientos desiguales.

  • Ángulo y dirección de pulverización:

Siempre pulverice perpendicularmente a la superficie y mantenga un ángulo de pulverización constante. Utilice métodos de pulverización horizontal, vertical u oblicua según sea necesario para garantizar una cobertura uniforme y una buena adherencia del recubrimiento.

  • Controle la velocidad de pulverización:

No pulverice demasiado rápido ni demasiado lento, mantenga la velocidad y el tiempo de pulverización apropiados. Evite permanecer en la misma área durante demasiado tiempo para evitar un grosor excesivo o acumulación del recubrimiento.

  • Mantenimiento y limpieza:

Limpie el pulverizador y los accesorios inmediatamente después de pulverizar. Siga las pautas de limpieza y mantenimiento en las instrucciones de funcionamiento. Asegúrese de que el almacenamiento y manejo del agente de recubrimiento cumplan con los requisitos de seguridad y ambientales.

5. Métodos de mantenimiento de los pulverizadores

Es necesario verificar regularmente las boquillas, reguladores de presión de aire y filtros del pulverizador, y realizar el mantenimiento y reemplazo necesario. Esto ayudará a prolongar la vida útil del pulverizador y mantener la calidad de la pulverización.

  • Mantenimiento de la sala de pulverización de líneas de pulverización. Si el sistema de suministro de aire del gabinete de pulverización está bloqueado o hay demasiado polvo, es necesario reemplazar el algodón del filtro de aire. El sistema de filtro de aceite detrás del gabinete de pulverización debe abrirse durante aproximadamente tres días para limpiar. Al mismo tiempo, también es necesario limpiar el aceite y la suciedad de la cadena de red de transporte de vez en cuando y agregar grasa.
  • Mantenimiento del sistema de suministro de aceite. Cuando el pulverizador se apaga después de usarlo, abra la válvula de retorno de pintura para permitir que toda la pintura fluya de regreso al tanque de tinta, saque el tanque de tinta y vierta el solvente de limpieza en el barril de mezcla y arranque la bomba de aceite. Abra la válvula de retorno y la pistola de pulverización al máximo para permitir que el solvente de limpieza circule en la tubería de aceite y limpie la pistola de pulverización y la bomba de aceite. La bomba y la pistola de pulverización son extremadamente precisas, por lo que no deben desmontarse durante la limpieza para evitar daños.
  • Después de una semana o 50 horas de funcionamiento, verifique si el cuerpo de la bomba, el barril del cilindro y la copa de cuero de la máquina de juntas de mortero están sellados, la firmeza de la correa en la transmisión, la firmeza y estanqueidad de las juntas de tuberías, limpie la superficie de la máquina de la bomba y aplique aceite de motor delgado para evitar que la suciedad se adhiera.
  • El embrague, la válvula de descarga de reflujo, el reductor, el compresor de aire y otros componentes principales deben ser revisados regularmente según sus requisitos de uso. Si hay desgaste y daño, deben ajustarse y reemplazarse a tiempo.
  • Antes de repostar la mezcladora de mortero y la máquina de juntas de mortero, limpie la suciedad de los orificios de llenado de aceite y aceite.
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