Un compresor de aire es un dispositivo que convierte la energía mecánica en energía de presión de gas. Se utiliza principalmente para comprimir aire y proporcionar energía de fuente de aire. Se utiliza ampliamente en industrias como el tratamiento industrial y herramientas neumáticas, proporcionando una fuente de aire estable y confiable para todos los sectores de la vida.
1. Significado del compresor de aire
Un compresor de aire es un dispositivo que convierte la energía mecánica en energía de presión de gas. Se utiliza principalmente para comprimir aire y proporcionar energía de fuente de aire. Se utiliza ampliamente en industrias como la industria, el tratamiento médico y herramientas neumáticas, proporcionando una fuente de aire estable y confiable para todos los sectores de la vida.
2. Clasificación de compresores de aire
Compresor de aire de pistón
El principio de funcionamiento es similar al de una bomba, que aumenta la presión del gas cambiando el volumen. Este tipo de compresor de aire es económico, tiene poco efecto sobre la presión al ajustar el volumen de aire y es fácil de operar. Se utiliza ampliamente en talleres, talleres de procesamiento, pequeñas fábricas, talleres de reparación de automóviles, etc., con bajos requisitos de gas y bajo consumo de gas.
Compresor de aire de placa deslizante
Los componentes principales del compresor de aire de paletas deslizantes son el cuerpo, el rotor y el tabique. Tiene una estructura simple y es fácil de producir, fabricar y mantener.
Compresor de aire de tornillo
Los compresores de aire de tornillo son compresores de aire ampliamente utilizados en diversas ocasiones. Entre ellos, el compresor de aire de tornillo de compresión de un solo polo consta de un par de rotores yin y yang y es el tipo más común en el mercado. El compresor de aire de tornillo de compresión bipolar consta de dos pares de rotores yin y yang, con una gran relación de compresión y una pequeña demanda de energía. En comparación con los compresores de pistón, los compresores de tornillo tienen menos ruido y mayor eficiencia, pero el costo de mantenimiento y el costo de consumibles son relativamente altos. Los compresores de tornillo se utilizan principalmente en fábricas, minas, transporte, conservación de agua y otros campos, y son los compresores de aire más comúnmente utilizados en el mercado.
Compresor scroll
Tamaño pequeño, alta eficiencia de trabajo, operación estable, su mayor ventaja es que no tiene ruido, el ambiente de trabajo es muy silencioso, por lo que también se llama supercompresor.
Compresor centrífugo
La presión del aire se incrementa por la rotación a alta velocidad del difusor del impulsor. Este compresor de aire tiene las ventajas de gran volumen de gas, estructura simple y compacta, peso ligero, pequeña huella, operación confiable, alta tasa de operación, baja fricción y sin contaminación al gas comprimido. Debido al alto contenido técnico de los compresores de aire centrífugos, solo unos pocos fabricantes de compresores de aire pueden realizar actualmente el mantenimiento, por lo que el costo de mantenimiento es alto. Es adecuado para grandes empresas químicas y textiles con altos requisitos de calidad de gas.
3. Materiales utilizados en compresores de aire
Los materiales utilizados en los compresores de aire incluyen principalmente materiales metálicos y materiales de caucho.
Materiales metálicos
Acero inoxidable
Tiene buena resistencia a la corrosión y resistencia a la oxidación a alta temperatura, y es particularmente adecuado para ocasiones de alta presión y alta temperatura de aire, y puede operar de manera estable durante mucho tiempo en entornos hostiles.
Aleación de aluminio
Tiene las características de peso ligero y alta resistencia, y es adecuado para ocasiones de carga ligera como electrónica e instrumentos, y es fácil de instalar y mover.
Hierro fundido
Tiene alta conductividad térmica y rendimiento de mecanizado, y es adecuado para compresores de aire pequeños y medianos, y tiene buen rendimiento de disipación de calor.
Latón y bronce
Tiene buena conductividad térmica y rendimiento de mecanizado, y es adecuado para fabricar bombas y compresores pequeños. El bronce también tiene resistencia al calor y a la corrosión, y es adecuado para fabricar componentes clave como sellos de alta presión.
Materiales de caucho
EPDM
Tiene excelente resistencia a la corrosión y resistencia al envejecimiento, y se utiliza a menudo para fabricar sellos de compresores para garantizar el rendimiento de sellado.
Cloropreno (CR)
Tiene excelente resistencia al aceite y resistencia al desgaste, y es adecuado para fabricar sellos y correas de transmisión. Puede mantener una larga vida útil en entornos aceitosos y abrasivos.
Fluoruro de caucho (FKM)
Tiene buena resistencia a ácidos y álcalis, resistencia al aceite y resistencia al calor, y es adecuado para materiales de sellado en ambientes de alta temperatura, ácidos fuertes y álcalis fuertes.
4. Requisitos para la selección de compresores de aire
Los requisitos para la selección de compresores de aire incluyen principalmente los siguientes aspectos:
Encuesta de demanda del usuario
Primero, es necesario investigar las necesidades específicas de los usuarios, incluidos parámetros como presión de aire, flujo de aire, temperatura y humedad del aire.
Calcular tamaño de resistencia
Calcular el tamaño de la resistencia entre la salida del compresor de aire y el punto de usuario para garantizar que el compresor de aire pueda satisfacer las necesidades de uso real.
Determinar parámetros técnicos
Determinar la presión de escape nominal, el volumen de escape, la temperatura de escape y otros parámetros técnicos del compresor de aire, y seleccionar el sistema de control electrónico y automático adecuado.
Protección económica y ambiental
Al seleccionar un compresor de aire, es necesario considerar su economía y protección ambiental. Por ejemplo, en una planta de energía, la selección de compresores de aire debe centrarse en la economía y la protección ambiental para satisfacer las necesidades de la reforma del mercado eléctrico y la licitación para el acceso a la red.
Requisitos modulares
En el trabajo de control térmico y mantenimiento, es necesario considerar los requisitos modulares del sistema de aire comprimido para satisfacer las necesidades de gestión operativa, mantenimiento y suministro de piezas de las plantas de energía modernas.
Principio de respaldo mutuo
Para los compresores de aire utilizados para el control térmico y el mantenimiento, se recomienda adoptar el principio de respaldo mutuo para garantizar la calidad y estabilidad del suministro de aire.
Determinación de parámetros del equipo
Al determinar los parámetros del equipo, es necesario considerar de manera integral factores como la capacidad de suministro de aire, la vida útil del equipo y los costos operativos para garantizar el funcionamiento eficiente del sistema de compresión de aire.
