Información sobre la bomba de mag drive

Las operaciones confiables son fundamentales para el éxito. Cuando los procesos se ejecutan sin problemas, la producción y las ganancias pueden aumentar y los costos y riesgos disminuir. Las bombas de accionamiento magnético, comúnmente conocidas como bombas de "mag drive", pueden desempeñar un papel clave en este proceso. Estas bombas duraderas y eficientes son ideales para ayudar a maximizar la confiabilidad de la planta.

¿Qué es una bomba de mag drive?

Una bomba de mag drive cuenta con una conexión magnética entre el accionamiento y el motor. Para crear este tipo de diseño, un conjunto de imanes fuertes se adjunta al extremo del eje del motor y otro conjunto se encuentra dentro del conjunto del impulsor. A medida que el eje de accionamiento gira, los imanes crean un campo equilibrado para hacer girar el impulsor. Los imanes trabajan en sincronización para crear una operación de bomba sin sello.

Esta operación difiere de la mayoría de las otras bombas. Las bombas centrífugas tradicionales presentan una conexión directa entre el motor y el impulsor. Una bomba magnética elimina la necesidad de este mecanismo de accionamiento directo. Debido a que los imanes hacen girar el impulsor, un campo magnético reemplaza al sello mecánico.

El diseño de mag-drive incluye 10 componentes principales:

1.Carcasa: También conocida como carcasa, este componente se encuentra en la parte delantera de la bomba. Contiene las conexiones de succión y descarga, así como un anillo de empuje.
2.Impulsor: Este componente contiene un anillo de empuje que se asocia con el anillo de empuje dentro de la carcasa. Juntos, los anillos guían el líquido hacia el ojo del impulsor y absorben cualquier empuje hacia adelante en la bomba.
3.Accionamiento del impulsor: Conectado al impulsor, el accionamiento del impulsor contiene los imanes que impulsan la bomba.
4.Casquillo: Este componente se encuentra dentro del accionamiento del impulsor. En conjunto con el eje, el casquillo mantiene el accionamiento del impulsor centrado dentro de la bomba.
5.Eje: Esta parte soporta el conjunto del impulsor/accionamiento del impulsor en rotación. El eje evita que el impulsor sea atraído magnéticamente hacia el conjunto de imanes de accionamiento que se encuentra en el exterior de la bomba.
6.Barrera: Ubicada en la parte trasera de la bomba cerca del motor, la barrera en una bomba magnética sin sello es sólida. Esto difiere de una bomba sellada mecánicamente, que presentaría una abertura en la barrera.
7.Anillo O de la carcasa: Este componente sella la bomba para evitar fugas. Se encuentra entre la carcasa del impulsor y la barrera.
8.Conjunto de imanes de accionamiento: También conocido como imán de accionamiento externo, este conjunto está conectado al eje del motor y contiene los imanes que hacen girar el accionamiento del impulsor dentro de la bomba cuando el eje del motor gira.
9.Imanes: Los imanes que impulsan la bomba pueden estar construidos con una variedad de materiales, incluyendo samario-cobalto, neodimio o una mezcla de cerámica y neodimio.
10.Motor: Existe una amplia gama de tipos de motores que pueden potencialmente impulsar una bomba magnética sin sello. El motor específico seleccionado debe basarse en la compatibilidad con la bomba.

Ventajas de la bomba de mag drive

El estilo de bomba accionada magnéticamente ofrece 10 ventajas que ayudan a mejorar la confiabilidad de la planta.

1. Tecnología libre de fugas. Otros estilos de bombas incluyen un mecanismo de accionamiento directo: el eje de accionamiento está conectado al impulsor. Esto requiere el uso de un sello en el eje. Sin embargo, debido a que las bombas de mag drive reemplazan este mecanismo físico con una conexión magnética, se elimina la necesidad de un sello.

Esta tecnología sin sello es un cambio de juego para muchas operaciones. Sin sello mecánico significa sin fugas. Una bomba de mag drive mantiene dos áreas separadas contenidas para el motor y el impulsor. El líquido bombeado permanece en una carcasa herméticamente sellada. Incluso los productos químicos más corrosivos pueden ser bombeados sin preocupación de fugas.

Por el contrario, las bombas con sellos mecánicos inevitablemente tienen fugas, creando posibles peligros para los empleados y el medio ambiente. El diseño de la bomba de mag drive reduce los costos de mantenimiento y puede mejorar drásticamente el tiempo de actividad del sistema.

2. Capacidad de funcionamiento en seco. Muchos diseños de bombas no pueden soportar una situación de funcionamiento en seco. El funcionamiento en seco puede dañar rápidamente o incluso destruir una bomba. Esto puede ocurrir debido a un error del operador o a un problema en otra parte del sistema. Sin embargo, esto no es un problema para una bomba de mag drive con un casquillo de carbono. La innovadora formulación de carbono proporciona a la bomba un bajo coeficiente de fricción.

Algunos modelos de bombas de accionamiento magnético con este diseño pueden funcionar en seco durante horas sin problemas. Si ocurre un mal funcionamiento del sistema o un error humano que causa un escenario de funcionamiento en seco, estas bombas tienen una construcción robusta para sobrevivir. En entornos donde las bombas no están bajo supervisión constante, esta característica ofrece una ventaja significativa.

3. Resistencia química. No todas las bombas pueden manejar sustancias fuertes. Debido a que una bomba de accionamiento magnético no tiene sello mecánico que pueda ser afectado por productos químicos fuertes, este estilo de bomba es ideal para aplicaciones químicas difíciles. Una bomba de accionamiento magnético puede transferir líquidos de manera segura y efectiva que otras bombas no pueden. Esta resistencia a los productos químicos también aumenta la seguridad de la planta, especialmente para los operadores y técnicos del sistema.

4. Durabilidad. El diseño de una bomba de accionamiento magnético la hace duradera y confiable. Las aplicaciones que rápidamente causarían desgaste a otros diseños no son un problema para estas bombas. Las operaciones que involucran la transferencia de productos químicos agresivos, el potencial de funcionamiento en seco y otros desafíos no intimidan a las bombas de accionamiento magnético. Pueden operar en condiciones extremas mientras ofrecen un rendimiento duradero.

5. Mantenimiento reducido. Una bomba de accionamiento magnético requiere poco o ningún mantenimiento para ofrecer un rendimiento óptimo a largo plazo, potencialmente durante años. No tiene sello mecánico que deba ser reemplazado periódicamente y es resistente a los productos químicos, por lo que no es susceptible a la corrosión. Los propietarios de bombas pueden disfrutar de años de operación sin mantenimiento de una bomba de accionamiento magnético. Estas bombas duraderas ofrecen un retorno de inversión óptimo con poco mantenimiento requerido y larga vida útil.

6. Aumento de la productividad. Cada vez que se requiere mantenimiento en un componente, la productividad se ve afectada. Las operaciones pueden detenerse mientras los técnicos realizan las reparaciones necesarias.

Con estilos de bombas selladas, el personal de mantenimiento debe retirar la bomba de la tubería, descontaminar la unidad de fluidos tóxicos, reemplazar el sello mecánico y luego reinstalar la bomba. En algunos casos, este proceso podría detener las operaciones durante un turno completo o más. Si se debe pedir un componente, el tiempo de inactividad podría extenderse aún más. Este tiempo de inactividad afecta directamente la línea de fondo de la empresa.

Las bombas de accionamiento magnético eliminan las tareas que consumen tiempo de mantener un sello mecánico. Cuando se elimina esta tarea de mantenimiento, la productividad mejora. Cuando la productividad es sólida, también lo es la línea de fondo.

7. Operaciones suaves. Las bombas de accionamiento magnético ofrecen un flujo suave y preciso. Esto reduce el riesgo de fallas en el sistema o compromisos en la producción que pueden ser causados por la pulsación. Con estas bombas en su lugar, es probable que no sea necesario utilizar acondicionadores de flujo y amortiguadores de pulsación, lo que reduce el costo y la complejidad de los sistemas involucrados.

Esta operación suave es particularmente crucial al transferir productos químicos que requieren altas medidas de seguridad y manipulación delicada. También es clave cuando los sistemas deben realizar transferencias de fluidos de manera precisa. El flujo suave proporcionado por las bombas de accionamiento magnético ofrece una transferencia precisa y confiable, sin sacrificar la velocidad y el volumen.

8. Seguridad mejorada. En cualquier entorno que involucre productos químicos agresivos, la manipulación segura es una preocupación principal. Las bombas de accionamiento magnético están diseñadas desde cero para manejar los productos químicos más corrosivos y tóxicos, sin la posibilidad de fuga. Este diseño sin fugas es posible al eliminar el sello mecánico que de otra manera se desgastaría y eventualmente filtraría.

Con una bomba sin sello, los operadores y el personal de mantenimiento no estarán expuestos a los peligros de productos químicos o emisiones que gotean. Esta falta de exposición mejora en gran medida la seguridad en el lugar de trabajo. Una mayor seguridad conduce a menos incidentes y reclamaciones médicas, que consumen los recursos de la empresa.

Un entorno más seguro también mejora la moral, ya que los empleados se sienten más cómodos en su entorno laboral. Un resultado probable de esta moral mejorada es un aumento adicional en la productividad.

9. Cumplimiento mejorado. Si las bombas no pueden prevenir las emisiones fugitivas, una organización puede no cumplir con los estándares locales y federales de salud y seguridad. Esto no solo pone en peligro la seguridad de los empleados y del público, sino que la falta de cumplimiento puede resultar en multas u órdenes de cierre. Estas situaciones pueden resultar costosas.

Afortunadamente, las bombas de accionamiento magnético hacen que todo el proceso de cumplimiento sea más fácil. La falta de sellos mecánicos en las bombas de accionamiento magnético facilita mantener un entorno libre de emisiones. Esto, a su vez, facilita cumplir con las normas de emisiones.

La eliminación de emisiones crea un entorno seguro que cumple con las regulaciones de salud y seguridad. Los propietarios de bombas pueden disfrutar de plena conformidad al eliminar esta preocupación de sus operaciones.

10. Conservación de energía. A medida que los propietarios de instalaciones buscan soluciones sostenibles, cualquier componente que pueda crear operaciones que ahorren energía es una ventaja. Las bombas de accionamiento magnético entran en esta categoría. Las bombas de accionamiento magnético se encuentran entre las más eficientes en energía en comparación con otras tecnologías de bombeo.

Esta conservación de energía ofrece dos beneficios clave. Primero, la eficiencia reduce los costos operativos. Segundo, las bombas son menos exigentes con los sistemas energéticos involucrados. Esto es particularmente importante cuando los gerentes de instalaciones deben hacer funcionar múltiples bombas y otros equipos simultáneamente. Las bombas de accionamiento magnético eficientes en energía reducen la carga que las grandes operaciones pueden ejercer sobre los suministros de energía.

Aplicaciones comunes de las bombas de accionamiento magnético

Otra ventaja de las bombas de accionamiento magnético es su versatilidad. Los beneficios mencionados anteriormente hacen que las bombas de accionamiento magnético sean ideales para una variedad de aplicaciones. Las bombas están disponibles en diversas configuraciones para adaptarse a una amplia gama de operaciones. Los propietarios de bombas en cada entorno pueden confiar en las bombas de accionamiento magnético para proporcionar soluciones robustas para sus necesidades de transferencia de líquidos.

Las aplicaciones comunes de las bombas de accionamiento magnético incluyen:

1.Acuarios/acuicultura: Las bombas de accionamiento magnético proporcionan el cuidado delicado, soluciones diversas y durabilidad necesarios para satisfacer las necesidades de la industria de acuarios. Estas bombas se utilizan para tanques de enfoque, circulación de agua y transferencia de aguas residuales.

2.Fabricación de productos químicos: Cuando los fabricantes necesitan circular productos químicos, transferir productos químicos o proporcionar flujo fiable a través de intercambiadores de calor, una bomba de accionamiento magnético ofrece una solución fiable. Los operadores pueden exponer estas bombas a los productos químicos más agresivos con confianza en su construcción robusta y fiable.

3.Fluido de escape diésel (DEF): Diseñadas para transferencias químicas de alta resistencia, las bombas de accionamiento magnético ofrecen fiabilidad que mejora la seguridad y reduce los costos para aplicaciones de DEF y diésel. Las bombas de accionamiento magnético son ideales para sistemas de dispensación de DEF, transferencia portátil de DEF, transferencias de contenedor a contenedor, mezcla y bombeo de agua desionizada.

4.Galvanoplastia y anodizado: En esta industria, es esencial mantener limpias las soluciones de recubrimiento y una bomba de accionamiento magnético es ideal para proporcionar flujo para filtros. Las bombas de accionamiento magnético se utilizan a menudo para proporcionar flujo a través de eyectores y filtros, transferir aguas residuales y productos químicos.

5.Alimentos y bebidas: Las bombas de accionamiento magnético son ideales para transferir aditivos y bombear agua para procesos de limpieza en aplicaciones de alimentos y bebidas. Las bombas de accionamiento magnético compatibles con la Administración de Alimentos y Medicamentos también se utilizan en el bombeo de productos químicos de limpieza en el lugar.

6.Minería: La minería implica transferencias frecuentes de productos químicos, descarga de tanques y procesos de tratamiento químico. Para las duras condiciones que a menudo se encuentran en esta industria, los operadores pueden recurrir a una bomba de accionamiento magnético para manejar estas aplicaciones.

7.Procesamiento de acero: La industria del acero debe manejar de manera segura ácidos y aguas residuales ácidas. Los fabricantes también necesitan soluciones resistentes para el procesamiento de alambres, limpieza y decapado de acero. Una bomba de accionamiento magnético tiene un diseño sin sello, resistente a la corrosión que la convierte en la opción principal para esta industria.

8.Tratamiento de aguas residuales: Las plantas de tratamiento pueden utilizar una bomba de accionamiento magnético en todas sus instalaciones. Una bomba de accionamiento magnético es perfecta para transferir productos químicos desde el almacenamiento a granel a los tanques, desinfectar aguas residuales tratadas y proporcionar flujo para tanques de intercambio iónico.

En múltiples industrias, las bombas de accionamiento magnético ofrecen una tecnología robusta que aumenta la fiabilidad y disminuye los costos.