Die Bandsägeblattindustrie umfasst Hersteller und Lieferanten, die sich auf die Produktion von kontinuierlichen Bändern aus gezahntem Metall spezialisiert haben, die zum Schneiden verschiedener Materialien verwendet werden. Diese Blätter sind wesentliche Komponenten von Bandsägen, einer Art von Elektrosäge mit einem langen, scharfen Blatt, das aus einem kontinuierlichen Band aus gezahntem Metall besteht, das zwischen zwei oder mehr Rädern gespannt ist. Bandsägeblätter sind für eine Vielzahl von Anwendungen konzipiert, einschließlich Holzbearbeitung, Metallbearbeitung und Fleischverarbeitung. Die Branche hat Innovationen in Klingenmaterialien und Zahndesigns gesehen, um Leistung, Haltbarkeit und Präzision zu verbessern. Wichtige Faktoren, die den Sektor beeinflussen, sind Fortschritte in der Materialwissenschaft, die sich entwickelnden Bedürfnisse der Endbenutzer und die Integration von Automatisierung in den Herstellungsprozessen.
Viele Erstkäufer von Sägeblättern werden die Frage haben: "Wie lange ist die Lebensdauer eines Bandsägeblatts?" Da die Lebensdauer eines Bandsägeblatts von vielen Faktoren abhängt, gibt es keine spezifische Antwort auf diese Frage. Hauptsächlich in den folgenden vier Aspekten:
1. Die Beschaffenheit des Schneidmaterials, die Härte des Materials und der Verunreinigungsgehalt des Materials beeinflussen die Lebensdauer. Zum Beispiel ist die Härte des Schneidmaterials groß, daher ist die Nutzungsdauer relativ kurz. Im Gegenteil, die Härte des Schneidmaterials ist gering, und die Lebensdauer ist länger.
2. Die Einstellung der Schnittparameter, die Schnittgeschwindigkeit und Vorschubgeschwindigkeit sowie die Spannung des Sägeblatts beeinflussen die Lebensdauer des Sägeblatts.
3. Der Zustand der Sägemaschinenausrüstung, die Genauigkeit der Ausrüstung und die Wartung der Ausrüstung beeinflussen ebenfalls die Lebensdauer des Sägeblatts.
4. Die Qualität und Marke des Bandsägeblatts, die Lebensdauer eines hochwertigen Bandsägeblatts wird länger sein.
Der korrekte Gebrauch des Bandsägeblatts kann die Lebensdauer verbessern, wobei hauptsächlich auf die folgenden Aspekte geachtet werden sollte:
Schnittbandgeschwindigkeit
Die Geschwindigkeit des Sägens von Aluminium und Aluminiumlegierungsbändern wird bei 79-110 m/min gehalten
Beim Sägen von Kupferlegierungsmaterialien sind die Werkstückmaterialien hauptsächlich:
Kupfer Bandsägegeschwindigkeit bei 47-80 m/min gehalten
Messing, Weißkupfer Bandsägegeschwindigkeit bei 50-70 m/min gehalten
Bronze Bandsägegeschwindigkeit bei 47-67 m/min gehalten
Beim Sägen von Kohlenstoffstahlmaterialien sind die Werkstückmaterialien hauptsächlich:
Niedrigkohlenstoffstahl, Automatenstahl Bandsägegeschwindigkeit bei 69-80 m/min gehalten
Mittelkohlenstoffstahl Bandsägegeschwindigkeit bei 60-75 m/min gehalten
Hochkohlenstoffstahl Bandsägegeschwindigkeit bei 4-59 m/min gehalten
Sägen von Goldstrukturstahl, Bandsägegeschwindigkeit bei 47-69 m/min gehalten
Schleifstahl, Wälzlagerstahl, Bandsägegeschwindigkeit bei 30-59 m/min gehalten
Beim Sägen von Werkzeugstahl umfassen die Werkstückmaterialien:
Werkzeugstahl Bandsägegeschwindigkeit bei 30-59 m/min gehalten
Schnellarbeitsstahl, Kaltarbeitsstahl Bandsägegeschwindigkeit bei 30-40 Meter/Min gehalten
Beim Sägen von Edelstahl wird die Bandsägegeschwindigkeit bei 25-39 m/min gehalten
Beim Sägen von gehärtetem Edelstahl wird die Bandsägegeschwindigkeit bei 11-24 m/min gehalten
Beim Sägen von Gusseisen wird die Bandsägegeschwindigkeit bei 29-69 m/min gehalten
Beim Sägen von Titanlegierungen wird die Bandsägegeschwindigkeit bei 10-29 m/min gehalten
Beim Sägen von Nickellegierungen wird die Bandsägegeschwindigkeit bei 12-29 m/min gehalten
Achtung:
Die oben gezeigten Materialien nehmen alle 20HRC (225HB) als Beispiel. Wenn die Materialhärte 30HRC (283HB) beträgt, passen Sie die Geschwindigkeit auf 70 % der oben genannten Geschwindigkeit an. Wenn die Härte 35HRC (330HB) beträgt, wird die Geschwindigkeit auf 60 % der oben genannten Geschwindigkeit angepasst.
Die oben gezeigten Materialabmessungen sind alle 100 mm. Wenn die Größe 60 mm beträgt, kann sie um 5 % erhöht werden, wenn die Größe 200 mm beträgt, kann sie um 10 % verringert werden.
Die oben genannten Geschwindigkeiten sind empfohlene Geschwindigkeiten für Bimetall-Bandsägeblätter. Wenn ein Hartmetall-Bandsägeblatt verwendet wird, kann die Geschwindigkeit angepasst werden. Die Daten sind alle empfohlene Bandgeschwindigkeiten, die tatsächliche Situation wird durch äußere Bedingungen wie den Zustand der Sägemaschine und die tatsächlichen Arbeitsbedingungen beeinflusst.
Einlaufen
Ein Sägeblatt ohne Einlauf oder mit schlechtem Einlauf hat 1/3 oder weniger der Lebensdauer eines gut eingelaufenen Sägeblatts. Dies liegt daran, dass das neue unbenutzte Sägeblatt sehr scharf ist. Wenn das neue Sägeblatt gerade mit hoher Sägeschwindigkeit und hohem Vorschub zu schneiden beginnt, führt der Aufprall des Werkstücks auf die Zahnspitze zu geringfügigen Schäden zwischen den Zähnen. Der Verlust der Zahnspitze durch Nichtverschleiß führt zu starkem Frühverschleiß der Zahnspitze, schrägem Schneiden, Zahnbruch usw., was zu einem frühen Ausfall des Sägeblatts führt und die Lebensdauer des Sägeblatts erheblich verkürzt. Daher empfehlen wir dringend, das Sägeblatt beim Einsatz eines neuen Sägeblatts richtig einzulaufen.
Die Lebensdauer des Bandsägeblatts hängt stark vom korrekten Einlaufen ab, wenn das Bandsägeblatt zu verwenden beginnt.
Die folgenden Einlaufbedingungen sind geeignet: Nachdem die normale Schnittgeschwindigkeit und die korrekte Anzahl der Zähne bestimmt wurden, wird das Sägen mit 70 % der normalen Schnittgeschwindigkeit und 50 % des normalen Vorschubs gestartet. Nach dem Sägen einer Fläche von etwa 400 bis 600 cm² steigt es allmählich auf normale Geschwindigkeit und Vorschub an.
Führungsarm
Der Führungsarm sollte so nah wie möglich am Werkstück sein. Einerseits wird die Vibration beim Sägen reduziert, das Sägeblatt läuft reibungsloser, die Sägenpräzision und die Ebenheit der Sägenoberfläche können effektiv verbessert werden; Andererseits wird der Abstand zwischen dem Führungsarm und dem Sägeblatt vergrößert, die Torsionsspannung des Sägeblatts reduziert und die Ermüdungslebensdauer des Sägeblatts erhöht.
Der abgenutzte Führungsblock verursacht erhebliche Schäden am Sägeblatt, was dazu führt, dass das Sägeblatt bricht und die Lebensdauer erheblich verkürzt wird. Daher empfehlen wir, den Verschleiß des Führungsblocks regelmäßig zu überprüfen und rechtzeitig zu ersetzen.
Drahtbürste
Wenn die Drahtbürste die klebrigen Eisenfeilen auf dem Sägeblatt nicht effektiv entfernen kann, muss die Drahtbürste rechtzeitig angepasst oder ersetzt werden.
Sägeblatt
Wenn das Sägeblatt stark abgenutzt ist, hat dies erhebliche Auswirkungen auf die Lebensdauer des Sägeblatts. Daher ist es notwendig, den Verschleiß des Sägeblatts regelmäßig zu überprüfen. Entfernen Sie alle Sägespäne, die sich um das Sägeblatt herum befinden.
Sägeblattspannung
Ist die Sägeblattspannung zu gering, läuft das Sägeblatt nicht reibungslos, die Vibration des Sägeblatts wird verstärkt und es kommt leicht zu Schräglagen. Ist die Sägeblattspannung zu hoch, wird die Ermüdungslebensdauer des Sägeblatts stark reduziert, sodass das Sägeblatt sehr leicht reißt. Die richtige Sägeblattspannung zu wählen, kann nicht nur ein reibungsloses Schneiden und reduzierte Vibrationen gewährleisten, sondern auch die Ermüdungslebensdauer des Sägeblatts sicherstellen und die Wahrscheinlichkeit eines Sägeblattbruchs verringern. Wir empfehlen einen SAWTX-Spannungstester oder eine Sägeblattspannung von 300 N/mm².
Werkstück
Die Werkstückspannung kann einerseits die Vibration beim Sägen erheblich reduzieren, um ein gleichmäßiges Sägen zu gewährleisten, und andererseits das Auftreten von Schrägphänomenen verringern. Besonders bei Bündeln oder Bündeln von Werkstücken ist eine dreidimensionale Spannung erforderlich.
Schneidflüssigkeit
Die Wahl einer hochwertigen Schneidflüssigkeit und deren korrekte Verwendung kann die Schnittkraft effektiv reduzieren, die Schneidtemperatur senken, Sägespäne abführen, um das Bandsägeblatt zu schützen, und die Lebensdauer des Bandsägeblatts erheblich verbessern. Wir empfehlen, einen ordnungsgemäßen Kreislauf der Schneidflüssigkeit und einen ausreichenden Fluss der Schneidflüssigkeit in den Einschnitt beim Sägen sicherzustellen.
Kurz gesagt, um die Lebensdauer zu verlängern, müssen wir das richtige Sägeblatt wählen, die richtigen Schneidparameter einstellen und den guten Zustand der Ausrüstung sicherstellen sowie eine angemessene Wartung und Pflege durchführen!
Die Arbeitsweise des Bedieners hat ebenfalls Auswirkungen auf die Lebensdauer des Bandsägeblatts. Falsche Arbeitsmethoden, wie erzwungenes Schneiden, Überlastung und nicht rechtzeitiges Entfernen von Sägespänen, verkürzen die Lebensdauer des Bandsägeblatts.
Der Zustand der Sägemaschine beeinflusst ebenfalls die Lebensdauer des Bandsägeblatts. Wenn die Führungsschiene der Sägemaschine nicht glatt ist, die Spannvorrichtung nicht fest ist und das Antriebssystem instabil ist, führt dies zu Vibrationen und Abweichungen des Bandsägeblatts während des Schneidvorgangs und erhöht den Verschleiß und die Beschädigung der Zähne.
Regelmäßige Wartung und Instandhaltung der Sägemaschine, Überprüfung der Laufruhe der Führungsschiene, der Zuverlässigkeit der Spannvorrichtung, der Genauigkeit des Antriebssystems usw., um sicherzustellen, dass die Sägemaschine in gutem Betriebszustand ist.
Die Bediener sollten eine professionelle Schulung erhalten und die korrekten Arbeitsmethoden beherrschen. Während des Schneidvorgangs sollte der Arbeitszustand des Sägeblatts beobachtet und die Schneidparameter rechtzeitig angepasst werden. Nach Abschluss des Schneidens sollten die Sägespäne rechtzeitig entfernt werden, um die Sauberkeit der Sägemaschine zu gewährleisten.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Lebensdauer des Bandsägeblatts von vielen Faktoren beeinflusst wird. Bei der Verwendung des Bandsägeblatts sollte ein Produkt von zuverlässiger Qualität ausgewählt werden, die Schneidparameter sollten entsprechend den Schneidmaterialien und den Bearbeitungsanforderungen vernünftig eingestellt werden, der gute Zustand der Sägemaschine sollte aufrechterhalten und die korrekte Arbeitsmethode angewendet werden, um die Lebensdauer des Bandsägeblatts zu verlängern, die Produktionseffizienz zu verbessern und die Kosten zu senken.
