Wirbelschicht-Luftzerkleinerer und flacher Überschall-Luftzerkleinerer sind zwei gängige Typen von Luftzerkleinerern, sie unterscheiden sich im Zerkleinerungsprinzip, im strukturellen Design, in den Anwendungsbereichen:
1. Zerkleinerungsprinzip
Wirbelschicht-Strahlmühle: diese Mühle verwendet Hochgeschwindigkeitsluftstrom, um das Material zu fluidisieren, das Material wird in der Wirbelschicht durch Kollision, Scherung und andere Kräfte zerkleinert. Während des Zerkleinerungsprozesses schweben die Materialpartikel im fluidisierten Gas und kollidieren miteinander, um den Zerkleinerungseffekt zu erzielen.
Flacher Überschall-Luftzerkleinerer: dieser Zerkleinerer nutzt den durch Überschall-Luftstrom erzeugten Hochenergie-Schockwellen, um das Material zu zerkleinern. Das Material wird im Überschall-Gasstrom beschleunigt und wird zerkleinert, wenn es auf die feste oder bewegliche Zielplatte innerhalb der Zerkleinerungskammer auftrifft.
2. Strukturelles Design
Wirbelschicht-Luftmühle: normalerweise mit einer größeren Zerkleinerungskammer, das Material in der Zerkleinerungskammer befindet sich im fluidisierten Zustand, das Design der Zerkleinerungskammer fördert die gleichmäßige Verteilung der Materialien und die zyklische Zerkleinerung.
Flache Überschall-Luftmühle: die Zerkleinerungskammer ist normalerweise flach oder schmal gestaltet, der Luftstromkanal ist schmal, was die Bildung von Überschall-Luftstrom begünstigt und die Zerkleinerungseffizienz verbessert.
3. Anwendungsbereich
Wirbelschicht-Luftstrom-Zerkleinerer: es ist geeignet für mittelfeine Zerkleinerung, geeignet für die Verarbeitung von Materialien mit geringer Härte und hoher Viskosität, wie in der chemischen, Lebensmittel-, pharmazeutischen und anderen Industrien.
Flacher Überschall-Luftstrom-Zerkleinerer: geeignet für die ultrafeine Zerkleinerung, geeignet für die Verarbeitung von Materialien mit höherer Härte und engeren Partikelgrößenverteilungsanforderungen, wie Metallpulver, Keramiken, Mineralien usw.
4. Zerkleinerungsfeinheit
Wirbelschicht-Luftstrom-Zerkleinerer: die Zerkleinerungsfeinheit liegt normalerweise zwischen einigen Dutzend Mikrometern und Hunderten von Mikrometern.
Flacher Überschall-Luftstrom-Zerkleinerer: die Zerkleinerungsfeinheit kann mehrere Mikrometer oder sogar Submikron-Niveau erreichen.
5. Energieverbrauch
Wirbelschicht-Mühle: aufgrund des Zerkleinerungsprinzips und der Struktur ist der Energieverbrauch relativ niedrig.
Flacher Überschall-Luftstrom-Zerkleinerer: aufgrund der Notwendigkeit, Überschall-Luftstrom zu erzeugen, ist der Energieverbrauch relativ hoch.
6. Betrieb und Wartung
Wirbelschicht-Zerkleinerer: Relativ einfache Bedienung und niedrige Wartungskosten.
Flacher Überschall-Zerkleinerer: Die Betriebsanforderungen sind höher, die Wartungskosten sind relativ hoch, insbesondere die Überschall-Düse und andere Schlüsselkomponenten.
Im Allgemeinen haben die beiden Arten von Luftzerkleinerern ihre eigenen Vorteile und Einschränkungen, die Wahl sollte auf der Grundlage spezifischer Zerkleinerungsbedürfnisse, Materialeigenschaften, Kostenbudget und anderer Faktoren umfassend berücksichtigt werden.
