Ein Luftkompressor ist ein Gerät, das mechanische Energie in Gasdruckenergie umwandelt. Es wird hauptsächlich verwendet, um Luft zu komprimieren und Luftquellenleistung bereitzustellen. Es wird in Branchen wie der industriellen Behandlung und pneumatischen Werkzeugen weit verbreitet eingesetzt und bietet eine stabile und zuverlässige Luftquelle für alle Lebensbereiche.
1. Bedeutung des Luftkompressors
Ein Luftkompressor ist ein Gerät, das mechanische Energie in Gasdruckenergie umwandelt. Es wird hauptsächlich verwendet, um Luft zu komprimieren und Luftquellenleistung bereitzustellen. Es wird in Branchen wie Industrie, medizinische Behandlung und pneumatische Werkzeuge weit verbreitet eingesetzt und bietet eine stabile und zuverlässige Luftquelle für alle Lebensbereiche.
2. Klassifizierung von Luftkompressoren
Kolbenluftkompressor
Das Arbeitsprinzip ist ähnlich dem einer Pumpe, die den Gasdruck durch Volumenänderung erhöht. Dieser Typ von Luftkompressor ist kostengünstig, hat wenig Einfluss auf den Druck bei der Anpassung des Luftvolumens und ist einfach zu bedienen. Er wird häufig in Werkstätten, Verarbeitungswerkstätten, kleinen Fabriken, Autowerkstätten usw. mit geringen Gasanforderungen und geringem Gasverbrauch eingesetzt.
Schieberplattenluftkompressor
Die Hauptkomponenten des Schieberplattenluftkompressors sind der Körper, der Rotor und die Trennwand. Er hat eine einfache Struktur und ist einfach zu produzieren, herzustellen und zu warten.
Schraubenluftkompressor
Schraubenluftkompressoren sind Luftkompressoren, die in verschiedenen Gelegenheiten weit verbreitet sind. Unter ihnen besteht der einpolige Kompressionsschraubenluftkompressor aus einem Paar Yin- und Yang-Rotoren und ist der häufigste Typ auf dem Markt. Der zweipolige Kompressionsschraubenluftkompressor besteht aus zwei Paaren von Yin- und Yang-Rotoren, mit einem großen Kompressionsverhältnis und einem geringen Leistungsbedarf. Im Vergleich zu Kolbenkompressoren haben Schraubenkompressoren weniger Lärm und höhere Effizienz, aber die Wartungskosten und Verbrauchsmaterialkosten sind relativ hoch. Schraubenkompressoren werden hauptsächlich in Fabriken, Bergwerken, im Transportwesen, in der Wasserwirtschaft und in anderen Bereichen eingesetzt und sind die am häufigsten verwendeten Luftkompressoren auf dem Markt.
Scrollkompressor
Kleine Größe, hohe Arbeitseffizienz, stabiler Betrieb, sein größter Vorteil ist keine Geräuschentwicklung, die Arbeitsumgebung ist sehr ruhig, daher wird er auch Superkompressor genannt.
Zentrifugalkompressor
Der Luftdruck wird durch die Hochgeschwindigkeitsrotation des Impeller-Diffusors erhöht. Dieser Luftkompressor hat die Vorteile eines großen Gasvolumens, einer einfachen und kompakten Struktur, eines geringen Gewichts, eines kleinen Platzbedarfs, eines zuverlässigen Betriebs, einer hohen Betriebsrate, geringer Reibung und keiner Verschmutzung des komprimierten Gases. Aufgrund des hohen technischen Inhalts von Zentrifugalluftkompressoren können derzeit nur wenige Luftkompressorhersteller Wartungen durchführen, sodass die Wartungskosten hoch sind. Er ist geeignet für große chemische und Textilunternehmen mit hohen Anforderungen an die Gasqualität.
3. Materialien, die in Luftkompressoren verwendet werden
Die in Luftkompressoren verwendeten Materialien umfassen hauptsächlich Metallmaterialien und Gummimaterialien.
Metallmaterialien
Edelstahl
Es hat eine gute Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturoxidationsbeständigkeit und ist besonders geeignet für Hochdruck- und Hochtemperaturluftanwendungen und kann in rauen Umgebungen lange stabil arbeiten.
Aluminiumlegierung
Es hat die Eigenschaften von geringem Gewicht und hoher Festigkeit und ist geeignet für leichte Lastanwendungen wie Elektronik und Instrumente und ist einfach zu installieren und zu bewegen.
Gusseisen
Es hat eine hohe Wärmeleitfähigkeit und Bearbeitungsleistung und ist geeignet für kleine und mittelgroße Luftkompressoren und hat eine gute Wärmeableitungsleistung.
Messing und Bronze
Es hat eine gute Wärmeleitfähigkeit und Bearbeitungsleistung und ist geeignet für die Herstellung kleiner Pumpen und Kompressoren. Bronze hat auch Hitzebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit und ist geeignet für die Herstellung von Schlüsselkomponenten wie Hochdruckdichtungen.
Gummimaterialien
EPDM
Es hat eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Alterungsbeständigkeit und wird häufig zur Herstellung von Kompressordichtungen verwendet, um die Dichtungsleistung zu gewährleisten.
Chloropren (CR)
Es hat eine ausgezeichnete Ölbeständigkeit und Verschleißfestigkeit und ist geeignet für die Herstellung von Dichtungen und Antriebsriemen. Es kann in öligen und abrasiven Umgebungen eine lange Lebensdauer aufrechterhalten.
Fluorkautschuk (FKM)
Es hat eine gute Säure- und Alkalibeständigkeit, Ölbeständigkeit und Hitzebeständigkeit und ist geeignet für Dichtungsmaterialien in Hochtemperatur-, starken Säure- und starken Alkaliumgebungen.
4. Anforderungen an die Auswahl von Luftkompressoren
Die Anforderungen an die Auswahl von Luftkompressoren umfassen hauptsächlich die folgenden Aspekte:
Benutzerbedarfsumfrage
Zuerst ist es notwendig, die spezifischen Bedürfnisse der Benutzer zu untersuchen, einschließlich Parameter wie Luftdruck, Luftstrom, Lufttemperatur und Luftfeuchtigkeit.
Widerstandsgröße berechnen
Berechnen Sie die Widerstandsgröße zwischen dem Luftkompressorauslass und dem Benutzerpunkt, um sicherzustellen, dass der Luftkompressor den tatsächlichen Nutzungsanforderungen entspricht.
Technische Parameter bestimmen
Bestimmen Sie den Nennabgasdruck, das Abgasvolumen, die Abgastemperatur und andere technische Parameter des Luftkompressors und wählen Sie das geeignete elektronische Steuer- und Automatisierungssystem aus.
Wirtschaftlichkeit und Umweltschutz
Bei der Auswahl eines Luftkompressors müssen seine Wirtschaftlichkeit und sein Umweltschutz berücksichtigt werden. Zum Beispiel muss bei einem Kraftwerk die Auswahl der Luftkompressoren auf Wirtschaftlichkeit und Umweltschutz ausgerichtet sein, um den Anforderungen der Strommarktreform und der Ausschreibung für den Netzzugang gerecht zu werden.
Modulare Anforderungen
Bei der thermischen Kontrolle und Wartung ist es notwendig, die modularen Anforderungen des Druckluftsystems zu berücksichtigen, um den Betriebsmanagement-, Wartungs- und Teileversorgungsbedarf moderner Kraftwerke zu erfüllen.
Prinzip der gegenseitigen Sicherung
Für Luftkompressoren, die zur thermischen Kontrolle und Wartung verwendet werden, wird empfohlen, das Prinzip der gegenseitigen Sicherung zu übernehmen, um die Qualität und Stabilität der Luftversorgung zu gewährleisten.
Bestimmung der Geräteparameter
Bei der Bestimmung der Geräteparameter müssen Faktoren wie Luftversorgungskapazität, Lebensdauer der Geräte und Betriebskosten umfassend berücksichtigt werden, um den effizienten Betrieb des Luftkompressionssystems zu gewährleisten.
