Redüktör, hız düşürücü veya şanzıman olarak da bilinen, çeşitli endüstrilerde giriş güç kaynağının hızını azaltarak torku artırmak için kullanılan mekanik bir cihazdır. Üretim, otomotiv, havacılık ve inşaat gibi makinelerde yaygın olarak bulunan redüktörler, motorlardan veya motorlardan gelen yüksek hızlı döner enerjiyi endüstriyel ekipman ve konveyörler için kullanılabilir bir hıza uyarlamada önemli bir rol oynar. Gezegen dişli, sonsuz dişli ve helisel gibi çeşitli türleri bulunur ve her biri belirli uygulamalara uygun farklı performans özellikleri sunar. Yaygın kullanımları, mekanik operasyonlarda verimlilik ve hassasiyeti artırmadaki önemlerini vurgular.
1. Redüktörün kurulumu öncesi hazırlık çalışmaları
Redüktör resmi olarak kullanılmadan önce, ekipmanın sorunsuz ve verimli bir şekilde çalışabilmesi için bir dizi hazırlık çalışması yapılması gerekmektedir.
- Havalandırma valfini kontrol etme ve ayarlama: Öncelikle, havalandırma valfinin açık durumda olduğundan emin olun, böylece hız düşürücünün içindeki basınç dengelenir ve dengesiz basınç nedeniyle ekipmanın zarar görmesi önlenir.
- Üreticiye danışın: Redüktörün kurulumu için çeşitli yöntemler olduğundan, her biri ekipmanın çalışması üzerinde farklı etkiler yapabilir. Bu nedenle, kurulumdan önce, doğru kurulumun sağlanması için profesyonel kurulum rehberliği almak üzere üreticiye danışılmalıdır.
2. Redüktörün kurulumu sırasında dikkat edilecek hususlar
Hız düşürücüyü kurarken, aşağıdaki önemli noktalara dikkat etmeniz gerekir:
- Bileşenlerin montaj konumu: Havalandırma valfi, egzoz valfi, yağ seviyesi kontrol cıvatası ve yağ boşaltma cıvatası gibi bileşenlerin montaj konumu, farklı montaj yöntemleri için farklıdır. Bu bileşenlerin montaj konumu, üretici tarafından sağlanan kullanım kılavuzuna göre kesinlikle belirlenmelidir.
- Yağlayıcı Eklenmesi: Eklenen yağlayıcı miktarı, farklı montaj yöntemleri için değişiklik gösterir. Üreticinin talimatlarına göre uygun miktarda yağlayıcı eklenmelidir, böylece redüktörün normal çalışması sağlanır.
- Yağ miktarının değerlendirilmesi: Redüktörün çalışması sırasında yağ miktarını doğru bir şekilde değerlendirmek zor olabilir. Bu nedenle, kurulum ve bakım sırasında, yağ miktarının ne çok fazla ne de çok az olduğundan emin olmak için özel dikkat gösterilmelidir.
3. Redüktöre yağlama yaparken dikkat edilecek hususlar
Sıçrama yağlamalı redüktörlerde, özellikle yük termal güce yakın olduğunda yağı doğru doldurmak önemlidir.
- Yağlama yöntemi:
- Önce havalandırma valfini ve yağ seviyesi kontrol cıvatasını çıkarın.
- Yağ seviyesi kontrol cıvatasında yağ seviyesi görünene kadar havalandırma valfi üzerinden yağ ekleyin.
- Yağ seviyesi kontrol yöntemi:
- Şanzıman durduğunda, yağ seviyesi kontrol cıvatasını çıkarın ve yağ seviyesinin altında olup olmadığını kontrol edin.
- Yağ boşaltma ve kontrol yöntemi:
- Yağ boşaltma ve yağ kontrolü için alt yağ boşaltma cıvatasını çıkarın, böylece yağın temizliği ve kalitesi sağlanır.
4. Şanzımanın çalışması sırasında kontrol içerikleri
Redüktörün çalışması sırasında, aşağıdaki kontrollerin düzenli olarak yapılması gerekmektedir:
- Temizlik kontrolü: Redüktörün ve soğutma sistemi ve diğer aksesuarlarının temiz olup olmadığını kontrol edin, böylece toz ve yabancı maddelerin ekipmanın içine girmesi önlenir.
- Sıcaklık ölçümü: Redüktörün yüksek hızlı milinin, düşük hızlı milinin ve rulman üzerindeki kabuk sıcaklığını ölçün, böylece sıcaklığın normal aralıkta olduğundan emin olun.
- Yağ ısıtıcısı kontrolü: Yağ ısıtıcısının yanlış çalışmadığından emin olun, böylece yağ sıcaklığının çok yüksek veya çok düşük olmasına neden olmaz.
- Titreşim kontrolü: Redüktörün titreşiminin normal olup olmadığını kontrol edin, anormal titreşim ekipman arızasının habercisi olabilir.
- Anormal ses dinleme: Redüktörün her yerinde anormal ses olup olmadığını dinleyin, anormal ses ekipmanın iç sorunlarının sinyali olabilir.
- Yağ sızıntısı kontrolü: Redüktörün tüm parçalarında yağ sızıntısı olup olmadığını, yağlayıcının renginin normal olup olmadığını kontrol edin, böylece yağlama sisteminin normal çalışması sağlanır.
- Sogutma sistemi kontrolü: Redüktör soğutma sisteminin normal çalışıp çalışmadığını kontrol edin, soğutma sistemi ekipmanın sıcaklığını korumak için gereklidir.
- Hava filtresi kontrolü: Hava filtresinin temiz olup olmadığını kontrol edin, hava dolaşımını ve ekipmanın normal çalışmasını sağlamak için.
- Cıvata kontrolü: Ekipman bileşenlerinin sıkılığını sağlamak için cıvataların belirgin şekilde gevşek olup olmadığını kontrol edin.
5. Dişli kutusu kapatıldıktan sonra kontrol içerikleri
Redüktör kapatıldıktan sonra aşağıdaki kontroller gereklidir:
- Yağ seviyesi kontrolü: Yağ seviyesinin normal olup olmadığını, gresin belirgin bir değişiklik gösterip göstermediğini kontrol edin ve yağ miktarının yeterli olduğundan emin olun.
- Cıvata sıkma: Cıvataların sıkı olup olmadığını kontrol edin, gevşek cıvataların neden olduğu ekipman arızalarını önlemek için.
- Kaplin hizalaması: Kaplinin ortalanıp ortalanmadığını kontrol edin, yanlış hizalanmış bir kaplin ekipmanın dengesiz çalışmasına neden olabilir.
- Hava filtresi temizliği: Hava filtresinin temiz olup olmadığını kontrol edin, hava dolaşımını ve ekipmanın normal çalışmasını sağlamak için.
- Soğutma sistemi temizliği: Soğutma sisteminin temiz olup olmadığını kontrol edin, soğutma etkisini sağlamak için.
- Rulman kontrolü: Her bir rulmanın hasarlı olup olmadığını kontrol edin, rulmanın hasar görmesi ekipmanın çalışma verimliliğini etkiler.
- Yağ keçesi kontrolü: Her bir yağ keçesinin hasarlı olup olmadığını kontrol edin, yağ keçesinin hasar görmesi yağ sızıntısı sorununa yol açar.
- Dişli kontrolü: Her bir dişlinin pozisyonunun değişip değişmediğini, dişli dişlerinin hasarlı olup olmadığını, kavrama alanının gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını kontrol edin, dişlinin normal kavrama ve çalışmasını sağlamak için.
- Ekipman temizliği: Redüktör ve yardımcı ekipmanların temiz olduğunu, havalandırma valfinin hasarlı olup olmadığını kontrol ederek toz ve yabancı maddelerin iç ekipmana girmesini önleyin.
- Manuel sarma kontrolü: Manuel olarak sarma yaparak, herhangi bir anormal ses ve sıkışma olup olmadığını kontrol edin, ekipmanın esnek çalışmasını sağlamak için.
6. Atölyede dişli kutusunun montaj yönteminin onayı
Redüktörün montajı sırasında atölyenin aşağıdaki onay çalışmalarını yapması gerekmektedir:
- Havalandırma valfi kontrolü: Havalandırma valfinin kauçuğunun çıkarılıp çıkarılmadığını ve havalandırma valfinin hasarlı olup olmadığını kontrol edin, havalandırma valfinin normal çalışmasını sağlamak için.
- Bileşen montaj pozisyonunun onayı: Redüktörün farklı montaj yöntemlerine göre havalandırma valfi, yağ boşaltma cıvatası ve yağ seviyesi ayar cıvatasının montaj pozisyonunu onaylayın, montajın doğruluğunu sağlamak için.
- Yağ seviyesi ayar cıvatası işaretleme: Yağ seviyesi ayar cıvatasının kırmızı bir cıvata olduğunu belirtin ve pozisyon onaylandıktan sonra kırmızıya boyayın, tanımlama ve bakım kolaylığı sağlamak için.
- Yağlama yağı kontrolü: Yağlama yağı miktarını ve yağlama etkisini sağlamak için yağ seviyesi ayar cıvatasının konumuna göre redüktörün yağlama yağını kontrol edin, ekipmanın normal çalışmasını sağlamak için.
- Eğitim ve kayıt: Yukarıdaki bilgilere göre, atölye bakım çalışanları için redüktörün montajı ve kullanımı konusunda eğitim düzenlemeli ve gerçekleştirmeli ve eğitim kaydını ekipman departmanına göndermelidir, bakım çalışanlarının redüktörün montajı ve bakımı hakkında tam bir anlayışa sahip olmalarını sağlamak için.
- Sorunların kaydı ve düzeltilmesi: Kontrol edilen sorunları kaydedin, raporlayın ve düzeltin, ekipmanın güvenli ve kararlı çalışmasını sağlamak için.
Yukarıdaki yönergeleri izleyerek, redüktörün doğru montajı ve bakımı sağlanabilir, böylece ömrü uzatılır ve verimlilik artırılır. Düzenli kontrol ve bakım, potansiyel arızaları önlemekle kalmaz, aynı zamanda redüktörün optimal koşullarda çalışmasını sağlar, maliyetleri düşürür ve organizasyonun verimliliğini artırır.
