เรามักสมมติว่าเทคโนโลยีใหม่จำเป็นต้องใช้เพื่อปรับปรุงความเร็ว ความแม่นยำ และการดำเนินงาน แต่การใช้ความคิดนวัตกรรมกับเทคโนโลยีที่เป็นที่เชื่อมั่นก็สามารถส่งผลประโยชน์จริงได้เช่นกัน การใช้พีวมาติกสามารถถือว่าเป็นเทคโนโลยีที่เป็นที่เชื่อมั่น มันเริ่มถูกนำมาใช้ในภาคอัตโนมัติในปี ค.ศ. 1960 วาล์วโซลินอยด์ตามมาในปี ค.ศ. 1970 โดยถูกขับเคลื่อนโดยรุ่นแรกของคอนโทรลเลอร์โปรแกรมได้ (PLCs).
อาจจะดูเหมือนว่าอุปกรณ์เหล่านี้ถูกเข้าใจอย่างดีและเป็นที่รู้จักมากพอที่จะไม่มีที่สำหรับการปรับปรุง อย่างไรก็ตาม พวกเขาก็ยังมีข้อเสียบางอย่าง
ในปัจจุบัน เราเห็นการรวมกันของอิเล็กทรอนิกส์อย่างต่อเนื่องที่สร้างอุปกรณ์สมาร์ทที่รวมซอฟต์แวร์แอปพลิเคชัน การเก็บข้อมูล การสื่อสารผ่านเครือข่าย และการวิเคราะห์ข้อมูลเชิงเครื่องจักรที่ฝังอยู่สำหรับการดูแลรักษาที่พยากรณ์ การปรับปรุงคุณภาพ และการลดพลังงาน
ผลิตภัณฑ์พีวมาติกได้กลายเป็นขนาดเล็กลงและมีความแม่นยำมากขึ้นตามเวลา แต่มันไม่ใช่เพียงแค่ลักษณะทางกายภาพที่สามารถปรับปรุงได้เมื่อพิจารณาเทคโนโลยีที่เป็นที่เชื่อมั่น ปัจจัยที่เกี่ยวข้องกับมนุษย์เช่นความสะดวกสบายและความปลอดภัยเป็นพื้นที่ที่สามารถพัฒนาและปรับปรุงได้ การประกอบเครื่องจักรและเวลาในการสร้าง ค่าใช้จ่ายในการใช้งานในสถานที่และเวลาในการดูแลรักษาก็เป็นพื้นที่ที่สามารถนำเทคโนโลยีที่มีการใช้งานอย่างสร้างสรรค์ได้ ที่เกินไปเมื่อพิจารณาขนาด ประสิทธิภาพ และค่าใช้จ่ายของเทคโนโลยี
เรามาดูตัวอย่างเช่นสวิตช์เซ็นเซอร์ของกระบอกลม อุปกรณ์เหล่านี้ถูกติดตั้งบนกระบอกลมส่วนใหญ่และให้ข้อมูลเซนเซอร์ พวกเขาถูกใช้บ่อยที่สุดเมื่อกระบอกลมมาถึงตำแหน่งปลายหน้าหรือถอดหรือในตำแหน่งกลาง - ตัวอย่างเช่นเมื่อการเคลื่อนที่ของกระบอกลมได้ล้างตำแหน่งทับซ้อน
สวิตช์เซ็นเซอร์ของกระบอกลมถูกเรียกใช้โดยแม่เหล็กหรือแถบแม่เหล็กที่อยู่ภายในลูกศรภายในกระบอกลม กระแสแม่เหล็กถึงพื้นที่นอกกระบอกลมที่ไม่มีส่วนของโลหะและบ่งชี้ถึงความใกล้ชิดของมัน การออกแบบอย่างชาญฉลาดและการจำลอง CAE ช่วยให้สามารถปรับปรุงความแข็งและรูปร่างของกระแสเพื่อให้เข้ากันกับกระบอกลมและเซนเซอร์ของผู้ผลิตเพื่อการดำเนินการอย่างเชื่อถือได้ การจับคู่เป็นขั้นตอนที่สำคัญที่ลดความเป็นไปได้ในการมีสนามแม่เหล็กของตัวกระตุ้นที่อยู่ใกล้กัน ติดตั้งใกล้กันให้เป็นเซนเซอร์ที่เชื่อถือได้
อาจจะดูเหมือนว่าอุปกรณ์เหล่านี้ถูกเข้าใจอย่างดีและเป็นที่รู้จักมากพอที่จะไม่มีที่สำหรับการปรับปรุง อย่างไรก็ตาม พวกเขาก็ยังมีข้อเสียบางอย่าง
ความท้าทายในการติดตั้งเซนเซอร์ของกระบอกลม
การติดตั้งเซนเซอร์ของกระบอกลมบนโต๊ะทำงานเป็นเรื่องง่าย สวิตช์เซนเซอร์เลื่อนเข้าไปจากฝาปิดปลายหรือถูกวางลงในช่องเซนเซอร์จากด้านบน จากนั้นเป็นเรื่องง่ายที่จะปรับตำแหน่งของมันให้สอดคล้องกับจุดสวิทช์ที่ต้องการ สิ่งนี้ต้องการนำลูกศรภายในกระบอก/ลูกศรเข้าสู่ตำแหน่งปลายแล้ว จากนั้น ด้วยแบตเตอรี่หรือแหล่งจ่ายไฟที่เชื่อมต่อกับเซนเซอร์ ย้ายมันจนกระดาษตำแหน่งไฟ LED แสดงว่ามันอยู่ในตำแหน่งเอาตัวรอดที่ถูกต้อง สำหรับความเชื่อถือได้ การตั้งค่าที่ขอบของหน้าต่างสวิทช์ควรหลีกเลี่ยงเพราะมันสามารถทำให้เกิดปัญหาในภายหลัง ตำแหน่งสวิทช์ที่เหมาะที่สุดคือตรงกลางภายในการรับรู้ตำแหน่ง
นี่คือการดำเนินการที่รวดเร็วและง่ายดาย - จนกระบอกเคลื่อนที่ถูกติดตั้งลงในเครื่อง ในจุดนี้มันกลายเป็นเรื่องเป็นไปไม่ได้ที่จะทราบอย่างแน่นอนว่าแม่เหล็กภายในลูกศรอยู่ที่ตำแหน่งใดต่อกับถังภายนอก บ่อยครั้งก็ยากที่จะระบุตำแหน่งปลายสุดของตัวกระตุ้น ผลลัพธ์คืออุปกรณ์ที่ไม่ทำงานอย่างถูกต้อง โดยทั่วไป หรือจะมีแรงดันอากาศที่บีบอัดยางยางที่อยู่ที่ปลายชนิดเกินตำแหน่งแรงดันอากาศสภาพแวดล้อม หรือกระบอกลมไม่ได้มาถึงตำแหน่งปลายของมันเนื่องจากการหยุดภายนอก ผลที่เกิดจากการตั้งค่าที่ไม่ดีรวมถึงการสึกหรอของกระบอกลม เสียงดังและการสั่นสะเทือน
วิธีการทดแทนที่ใช้โดยผู้ที่มีประสบการณ์คือการตั้งค่าสวิทช์โดยประมาณบนโต๊ะแล้วทำการตั้งค่าสุดท้ายโดยการวางกระบอกลงในตำแหน่งบนเครื่อง อีกครั้ง สิ่งที่เป็นงานง่ายบนโต๊ะอาจจะยากมากในการปฏิบัติ โดยเฉพาะเมื่อต้องการเข้าถึงภายในการป้องกันเครื่องจักร ที่สูงหรือในตำแหน่งที่ยากต่อการเข้าถึง ในสถานการณ์เหล่านี้การเข้าถึงตำแหน่ง Allen key ของเซนเซอร์ การปรับและการสังเกตไฟ LED อาจเป็นปัญหา
การตั้งค่าสุดท้ายและการปรับเปลี่ยนเซนเซอร์ของกระบอกลม รวมถึงการปรับความเร็วของการไหลและการปรับลมยางยางที่อยู่ที่ปลายชนิดของกระบอกลม ใช้เวลามากมายและอาจส่งผลให้มีประสิทธิภาพที่ไม่ดี อย่างไรก็ตาม การตั้งค่าสุดท้ายสามารถทำความแตกต่างให้กับความเชื่อถือได้ในระยะเวลายาวนานและอายุการใช้งาน
