วิธีการเลือกวัดกลิ่นไม่ดี

เรื่องการลดกลิ่นไม่ดีเสมอจะอยู่ในเงาของวงจรควบคุมกระบวนการหลักภายในโรงงาน และมันไม่เกิดขึ้นเพื่อพูดถึงในห้องอาหารร่วมกันกับครอบครัวและเพื่อน อย่างไรก็ตาม ในยุคของโพสต์โซเชียลมีเดียและความคาดหวังจากสาธารณะที่สูงขึ้นของบริษัท มันไม่สามารถถูกละเลยได้

การวัดและควบคุมกลิ่นเป็นเรื่องที่ซับซ้อนและยากต่อการประเมินค่าได้ ดังนั้นความสำเร็จหรือความล้มเหลวของโครงการลดกลิ่นจะถูกตีความโดยอารมณ์ ในช่วงหลาย 10 ปีที่ผ่านมา ข้อมูลที่จำกัดเกี่ยวกับกลิ่นไม่ดีและเคมีที่ทำให้เกิดกลิ่นไม่ดีน้อยมาก ทำให้มีวิธีการปกป้องที่ไม่เพียงพอ เช่น การปกป้องกลิ่นไม่ดีด้วยวิธีการปกป้องด้วยสิ่งปกคลุมที่ไม่น่าพอใจในที่นั้น แต่ในปีสุดท้ายนี้ บริษัทบางบริษัทได้ลงทุนทรัพยากรสำคัญในการศึกษาส่วนประกอบที่สร้างความรู้สึกทางกลิ่นที่ไม่พอใจเพื่อหาวิธีการที่เป็นโมเลกุลในการกำจัดส่วนที่ก่อให้เกิดกลิ่นที่ไม่พอใจ

การกำจัดกลิ่นที่มีประสิทธิภาพต้องการการวิเคราะห์เพราะไม่มีวิธีการที่เหมาะสมสำหรับทุกกรณี และการกำหนดสารประกอบที่ก่อให้เกิดกลิ่นที่ไม่พอใจอย่างแม่นยำเป็นเรื่องท้าทาย อย่างไรก็ตาม ผู้ประมวลผลสามารถขอความช่วยเหลือจากผู้ผลิตที่มีความรู้และเข้าถึงเทคโนโลยีห้องปฏิบัติการขั้นสูง เช่น เครื่องวิเคราะห์แก๊สโครมาโตกราฟ เพื่อระบุเคมีโมเลกุลและลดกลิ่นไม่พอใจ ผู้เชี่ยวชาญที่ผู้ผลิตเหล่านี้สามารถสั่งให้และให้ผลิตภัณฑ์ที่ออกแบบมาเพื่อกำจัดกลิ่นที่ไม่พอใจ

วิธีการควบคุมกลิ่นตามกระบวนการแบบดั้งเดิม: ซับซ้อนและมีราคาแพง
มีอุตสาหกรรมแปรรูปใดบ้างที่ไม่ได้รับผลกระทบจากกลิ่นอันไม่พึงประสงค์? รวมถึงอุตสาหกรรมเคมี ยา เยื่อและกระดาษ น้ำมันและก๊าซ ยางมะตอย น้ำแปรรูปอาหารและน้ำเสีย กลิ่นนี้อาจทำให้เกิดความกังวลทั้งภายในและภายนอกโรงงาน

ในขณะที่มีหลายวิธีการควบคุมกลิ่นที่ใช้ได้ วิธีการดั้งเดิมแต่ละวิธีมีข้อบกพร่องในรูปแบบต่าง ๆ วิธีการเหล่านี้รวมถึงสารปกป้อง เครื่องกรองเคมี การดูดซับและกรองคาร์บอน โอโซน กรองชีวภาพและอื่น ๆ

แต่ละวิธีการดั้งเดิมเหล่านี้เป็นอันตราย ไม่ได้ผลสำเร็จกับกลิ่นที่เป็นอินทรีหรืออินอร์แอนิก ไม่สามารถกำจัดกลิ่นที่ไม่พอใจหรือเป็นการผสมกัน นอกจากนี้ วิธีการเหล่านี้ต้องใช้เครื่องมือที่แพง วัสดุ การติดตั้งและการบำรุงรักษาจากผู้ขายหลายราย ทำให้ระบบเป็นอันตรายและมีค่าใช้จ่ายสูงในการดำเนินการ ในทวิธีการกำจัดกลิ่นที่ใช้พืชใหม่ต้องใช้เครื่องมือน้อยเพียงเล็กน้อยเพื่อใช้งาน และมันปลอดภัยสำหรับการใช้ในการกำจัดกลิ่นทุกประเภทโดยใช้สูตรที่พัฒนาจากการวิจัย แต่ละตัวเฉพาะเจาะจงสำหรับกลิ่นที่เป้าหมายที่ต้องการกำจัด

การวัดสำหรับควบคุมกลิ่น: การวิจัยที่ใช้งานในโรงงาน
ในที่ที่วิธีการดั้งเดิมมีข้อบกพร่อง สารกำจัดกลิ่นที่ใช้พืชใหม่สามารถทำงานได้อย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ สูตรเหล่านี้ถูกพัฒนาขึ้นจากการวิจัย ถูกปรับแต่งให้เคมีตอบสนองและกำจัดส่วนที่ก่อให้เกิดกลิ่นที่ไม่พอใจในระดับโมเลกุล

เพื่อพัฒนาผลิตภัณฑ์กำจัดกลิ่นที่มีประสิทธิภาพ นักวิทยาศาสตร์จะเก็บตัวอย่างแก๊สจากโรงงานและวิเคราะห์ด้วยการใช้กาสโครมาโตกราฟีมาสสเปกโตรสโกปีเพื่อหาสารประกอบที่ชัดเจนที่สุดของกลิ่น แม้แม้ว่ามีอยู่ในปริมาณเล็กน้อย

สารประกอบแต่ละตัวที่ตรวจพบจะปรากฏเป็นยอดเขาบนกราฟ โดยมีค่าเวลาการเก็บรักษาที่สอดคล้องใช้สำหรับการระบุ หลังจากที่สารประกอบที่ก่อให้เกิดกลิ่นถูกระบุ นักวิทยาศาสตร์จะผสมสูตรโดยใช้น้ำมันพืชเพื่อกำจัดกลิ่นที่เกิดขึ้นเมื่อสารประกอบถูกผสมกับกลิ่นในอากาศ

ผลลัพธ์จากนี้เป็นสารละเอียดและมีความประหยัด แต่ละตัวถูกออกแบบโดยเฉพาะเพื่อความมีประสิทธิภาพสูงสุดในการใช้ในแอปพลิเคชันที่เฉพาะเจาะจงโดยใช้ความเข้มข้นที่ปรับแต่งของน้ำมันพืช สารลดแรงตึงผิวชีวภาพและน้ำเพื่อกำจัดกลิ่น การกระจายสารเหล่านี้จะถูกดำเนินการผ่านการอะตอมิเซชันหรือการไอระเหย ขึ้นอยู่กับการใช้งาน

การกระทำสำหรับควบคุมกลิ่น: อะตอมิเซชันและไอระเหย
ผ่านการอะตอมิเซชัน สารกำจัดกลิ่นเข้มข้นถูกผสมกับน้ำและส่งผ่านท่อไปยังพื้นที่ที่ได้รับผลกระทบ หยดน้ำถูกพ่นในอากาศ กำจัดโมเลกุลกลิ่นทันที ระบบหัวฉีดอะตอมิเซชันให้ระดับควบคุมสูง สามารถปรับปรุงปริมาณผลิตภัณฑ์ พื้นที่ผิวและวิธีการพ่น

การอะตอมิเซชันสามารถเกิดขึ้นผ่านระบบไฮดรอลิกแรงดันสูงหรือระบบลมแรงดันต่ำ ระบบแรงดันสูงจัดการกับกลิ่นโดยการกระจายหมอกละเอียดในอากาศเพื่อรักษาก๊าซที่รั่วออกและกลิ่นผิว ในขณะที่ระบบพัดลมแรงดันต่ำมีประสิทธิภาพในพื้นที่และสภาพแวดล้อมที่จำกัดสำหรับการบรรจุกลิ่นหลายชนิดที่ปล่อยออกมาในพื้นที่เล็ก

ระบบพกพาเหล่านี้พ่นสารผสมระหว่างสารกำจัดกลิ่นและน้ำผ่านกระแสพัดลม สร้างหมอกละเอียดทั่วบริเวณ ด้วยเหตุนี้ระบบการส่งสารผสมระหว่างอะโทมิเซชันมักมีขนาดเล็ก ยืดหยุ่นและปรับแต่งได้ และสามารถย้ายจากบริเวณกระบวนการหนึ่งไปยังอีกบริเวณหนึ่งได้โดยง่าย นอกจากนี้การใช้สารกำจัดกลิ่นที่เข้มข้นช่วยให้การขนส่งและการเก็บรักษาง่ายขึ้นเนื่องจากน้ำซึ่งเป็นส่วนใหญ่ของปริมาณและน้ำหนักถูกเพิ่มที่สถานที่

ไม่เหมือนกับการพ่นฉีด ไม่มีการเพิ่มน้ำเพิ่มเติมในระบบการไอออก ซึ่งส่งสารกำจัดกลิ่นที่ไม่เจือจางผ่านระบบการกระจายท่อระบายที่มีรูเจาะ สร้างไอแห้งเพื่อทำให้กลิ่นอากาศหายไป การใช้ระบบการไอออกใช้น้ำน้อยกว่าการพ่นฉีด ทำให้ประหยัดค่าใช้จ่ายและเป็นวิธีการส่งมอบที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม แต่มีข้อจำกัดในการใช้ในสถานที่ที่มีความชื้นน้อยกว่า

ระบบไอออกส่งสารกำจัดกลิ่นแห้งในอัตราการไหลต่ำเท่ากับ 130 ฟุตลูก kubik ต่อนาที (CFM) ถึง 2,400 CFM ทำให้สามารถปรับใช้ในสถานที่และการใช้งานหลายรูปแบบ ระบบการส่งที่ยืดหยุ่นและมีประสิทธิภาพเหล่านี้:

ให้ลูกเล็กขนาดเล็กและการดูดซึมสูงเพื่อควบคุมกลิ่นอับได้ดีขึ้น
ไม่ต้องใช้น้ำเพิ่มเติมในการทำงาน
ปราศจากความจำเป็นในการผสมและแบ่งขยะ
ลดความต้องการในการบำรุงรักษาเพราะไม่ต้องใช้หัวฉีด

ผลลัพธ์การควบคุมกลิ่นอับ: การผลิตอาหารสัตว์
โรงงานผลิตอาหารสัตว์ขนาดใหญ่ที่เผชิญกับปัญหากลิ่นอับได้นำระบบการกระจายไอออกไปใช้เพื่อทำให้กลิ่นหายไป บริษัทที่ดำเนินการผลิตมีปริมาณน้ำเสียมากมายในการผลิตอาหารสัตว์แห้งและเปียกของหลากหลายชนิด - โดยใช้อาหารทะเล ไก่ เนื้อวัว และส่วนผสมอื่น ๆ กับเพื่อนบ้านที่อยู่ห่างเพียงไม่กี่ร้อยเมตร ผู้ผลิตจำเป็นต้องมีวิธีการที่มีประสิทธิภาพในการทำให้กลิ่นหายไปจากพื้นที่รวมน้ำเสียของตน

พื้นที่รวมน้ำเสียประกอบด้วยถังขนาดใหญ่ ๆ - ถังสมดุลสองหลุม ถังชีวเคมีและถังลดไนไตรเอส โดยวิศวกรติดตั้งหน่วยไอออกไป 1,200 CFM เพื่อส่งสารผสมที่เป็นเอกลักษณ์ของน้ำมันพืช สารลดแรงตึงผิวที่เป็นชีวภาพและน้ำที่ออกแบบโดยเฉพาะเพื่อตอบสนองกับสารเคมีของกลิ่นน้ำเสีย กลิ่นเหล่านี้รวมถึงก๊าซจากสารประกอบเช่น ไก่ เนื้อวัว และอาหารทะเล หน่วยครอบคลุมรอบรอบของแต่ละถังสี่ถัง ทำให้กลิ่นหายไปก่อนที่จะหลุดออกจากพื้นที่

หลังจากการติดตั้งแล้ว ผู้ผลิตได้ทดลองใช้อัตราการไหลและความ-concentration ของสารกำจัดกลิ่นอายต่าง ๆ และตั้งแต่ที่ได้กำหนดการตั้งค่าที่เหมาะสม การร้องเรียนจากเพื่อนบ้านลดลงอย่างมีชัดเจน ในขอบเขตของบริการและการรับประกัน ระบบจะถูกบำรุงรักษาและมีการเยี่ยมชมเชิงประจำทุก ๆ ไตรมาสจากผู้ผลิตเพื่อให้การทำงานเป็นไปอย่างมีประสิทธิภาพตลอดเวลา

ผลลัพธ์การควบคุมกลิ่นอับ: ยางมะตอย
โรงงานผลิตยางมะตอย - ซึ่งทำการแยกสินค้าที่ใช้และผลิตยางมะตอยร้อนใหม่ 1,500 ถึง 2,000 ตันต่อวันสำหรับผู้รับเหมาทางการก่อสร้าง - พบว่าตัวเองอยู่ในภายในพัฒนาการใหม่ ๆ ที่มีการพัฒนาที่อยู่รอบๆ โรงงาน โดยเมืองใกล้เคียงเติบโตเข้ามาในบริเวณที่ไม่มีคนอยู่ก่อนหน้านี้ โรงงานทรงความรับผิดชอบทราบว่าต้องลดการปล่อยกลิ่นอับของตน ไม่งั้นพวกเขาจะกลายเป็นเป้าหมายที่น่าสนใจสำหรับการร้องเรียนออนไลน์และที่ประชุมในทาวน์ฮอล

ในตอนแรก โรงงานได้ลองใช้ผลิตภัณฑ์เคมีที่ใช้ในการปกปิดกลิ่น แต่พบว่าสารเหล่านี้ไม่สามารถซ่อนกลิ่นของการประมวลผลยางมะตอยได้อย่างเหมาะสม และการปกปิดทำให้ปัญหาแย่ลงในบางกรณี จากนั้นทางห้องปฏิบัติการได้วิเคราะห์ตัวอย่างเพื่อหาสารที่มีประสิทธิภาพที่สุดสำหรับสารผสมกลิ่นที่เป็นเอกลักษณ์

โดยใช้ GC-MS และนักทดสอบด้วยจมูกมนุษย์ ทีมได้กำหนดสารผสมที่ทำให้ลดไฮโดรเจนซัลไฟด์ เมอร์แคปแทน สไตรีน และไฮโดรคาร์บอนทั่วไปในยางมะตอยที่ทำให้กลิ่นอับที่เป็นปัญหาของสารผสมยางมะตอยที่เป็นเอกลักษณ์ลดลง โรงงานตอนนี้เพิ่มปริมาณสารผสมเหล่านี้ประมาณหนึ่งแกลลอนในแต่ละถังยางมะตอยขนาด 6,000 แกลลอน และยังคงได้รับความกรุณาจากเพื่อนบ้าน

ผลิตภัณฑ์ที่เป็นเอกลักษณ์สามารถส่งเสริมการเติบโตของธุรกิจ
โดยการใช้สารกำจัดกลิ่นที่มีชีวภาพในและรอบๆ โรงงาน ผู้ประมวลผลสามารถลดกลิ่นอับของหลายอุตสาหกรรมได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยใช้วิธีการที่ปลอดภัย มีประสิทธิภาพและมีความจุที่ตอบสนองต่อสิ่งแวดล้อม สูตรที่กำหนดเองเหล่านี้สามารถทำให้กลิ่นอับหายไปโดยการย่อยและยกเลิกโมเลกุลที่ทำให้เกิดกลิ่นอับ

ง่ายต่อการใช้งานและบำรุงรักษามากกว่าวิธีการควบคุมกลิ่นที่เป็นที่นิยม การใช้ส่วนผสมที่มีชีวภาพและที่มาจากพืชผ่านระบบการกระจายและการไอออก ช่วยให้ผู้ประมวลผลสามารถผลิตในปริมาณมากโดยไม่เสียชื่อเสียง สิ่งนี้ทำให้ธุรกิจสามารถรักษาความสัมพันธ์ที่ดีกับเพื่อนบ้าน และโฟกัสที่กำไรและการผลิต แทนที่จะต้องจัดการกับการร้องเรียนเรื่องกลิ่นอับ