ปัจจัยที่มีผลต่ออายุการใช้งานของใบเลื่อยสายพาน

อุตสาหกรรมใบเลื่อยสายพานครอบคลุมผู้ผลิตและซัพพลายเออร์ที่เชี่ยวชาญในการผลิตสายต่อเนื่องของโลหะที่มีฟันใช้สำหรับตัดวัสดุต่างๆ ใบเลื่อยเหล่านี้เป็นส่วนประกอบสำคัญของเลื่อยสายพาน ซึ่งเป็นประเภทของเลื่อยไฟฟ้าที่มีใบมีดคมยาวประกอบด้วยสายต่อเนื่องของโลหะที่มีฟันยืดระหว่างล้อสองล้อหรือมากกว่า ใบเลื่อยสายพานถูกออกแบบมาสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย รวมถึงงานไม้ งานโลหะ และการแปรรูปเนื้อสัตว์ อุตสาหกรรมนี้ได้เห็นนวัตกรรมในวัสดุใบเลื่อยและการออกแบบฟันเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ ความทนทาน และความแม่นยำ ปัจจัยสำคัญที่มีอิทธิพลต่อภาคส่วนนี้รวมถึงความก้าวหน้าในวิทยาศาสตร์วัสดุ ความต้องการที่เปลี่ยนแปลงของผู้ใช้ปลายทาง และการบูรณาการระบบอัตโนมัติในกระบวนการผลิต

ผู้ซื้อใบเลื่อยครั้งแรกหลายคนจะมีคำถามว่า "อายุการใช้งานของใบเลื่อยสายพานนานแค่ไหน?" เนื่องจากอายุการใช้งานของใบเลื่อยสายพานขึ้นอยู่กับหลายปัจจัย จึงไม่มีคำตอบที่เฉพาะเจาะจงสำหรับคำถามนี้ โดยหลักในสี่ด้านต่อไปนี้:

1. ลักษณะของวัสดุที่ตัด ความแข็งของวัสดุ และปริมาณสิ่งเจือปนในวัสดุจะส่งผลต่ออายุการใช้งาน ตัวอย่างเช่น หากความแข็งของวัสดุที่ตัดมีมาก เวลาที่ใช้จะสั้นลง ในทางตรงกันข้าม หากความแข็งของวัสดุที่ตัดมีน้อย อายุการใช้งานจะยาวนานขึ้น

2. การตั้งค่าพารามิเตอร์การตัด ความเร็วในการตัดและความเร็วในการป้อน และความตึงของใบเลื่อยจะส่งผลต่ออายุการใช้งานของใบเลื่อย

3. สภาพของอุปกรณ์เครื่องเลื่อย ความแม่นยำของอุปกรณ์และการบำรุงรักษาอุปกรณ์จะส่งผลต่ออายุการใช้งานของใบเลื่อยด้วย

4. คุณภาพและยี่ห้อของใบเลื่อยสายพาน ใบเลื่อยสายพานที่มีคุณภาพดีจะมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น

การใช้ใบเลื่อยสายพานอย่างถูกต้องสามารถปรับปรุงอายุการใช้งานได้ โดยให้ความสำคัญกับด้านต่อไปนี้:

ความเร็วของสายพานตัด

ความเร็วของเลื่อยสายพานอลูมิเนียมและอลูมิเนียมอัลลอยด์รักษาไว้ที่ 79-110 ม./นาที

เมื่อเลื่อยวัสดุโลหะผสมทองแดง วัสดุชิ้นงานหลักคือ:

ความเร็วของเลื่อยสายพานทองแดงรักษาไว้ที่ 47-80 ม./นาที

ความเร็วของเลื่อยสายพานทองเหลือง ทองแดงขาวรักษาไว้ที่ 50-70 ม./นาที

ความเร็วของเลื่อยสายพานทองแดงบรอนซ์รักษาไว้ที่ 47-67 ม./นาที

เมื่อเลื่อยวัสดุเหล็กคาร์บอน วัสดุชิ้นงานหลักคือ:

ความเร็วของเลื่อยสายพานเหล็กคาร์บอนต่ำ เหล็กตัดฟรีรักษาไว้ที่ 69-80 ม./นาที

ความเร็วของเลื่อยสายพานเหล็กคาร์บอนปานกลางรักษาไว้ที่ 60-75 ม./นาที

ความเร็วของเลื่อยสายพานเหล็กคาร์บอนสูงรักษาไว้ที่ 4-59 ม./นาที

เลื่อยเหล็กโครงสร้างทองคำ ความเร็วของเลื่อยสายพานรักษาไว้ที่ 47-69 ม./นาที

เลื่อยเหล็กขัดถู เหล็กแบริ่ง ความเร็วของเลื่อยสายพานรักษาไว้ที่ 30-59 ม./นาที

เมื่อเลื่อยเหล็กเครื่องมือ วัสดุชิ้นงานรวมถึง:

ความเร็วของเลื่อยสายพานเหล็กเครื่องมือรักษาไว้ที่ 30-59 ม./นาที

เหล็กเครื่องมือความเร็วสูง เหล็กเครื่องมือทำงานเย็น ความเร็วของเลื่อยสายพานรักษาไว้ที่ 30-40 ม./นาที

เมื่อเลื่อยสแตนเลส ความเร็วของเลื่อยสายพานจะรักษาไว้ที่ 25-39 ม./นาที

เมื่อเลื่อยสแตนเลสที่ผ่านการชุบแข็ง ความเร็วของเลื่อยสายพานจะรักษาไว้ที่ 11-24 ม./นาที

เมื่อเลื่อยเหล็กหล่อ ความเร็วของเลื่อยสายพานจะรักษาไว้ที่ 29-69 ม./นาที

เมื่อเลื่อยโลหะผสมไทเทเนียม ความเร็วของเลื่อยสายพานจะรักษาไว้ที่ 10-29 ม./นาที

เมื่อเลื่อยโลหะผสมนิกเกิล ความเร็วของเลื่อยสายพานจะรักษาไว้ที่ 12-29 ม./นาที

ข้อควรระวัง:

วัสดุที่แสดงข้างต้นทั้งหมดใช้ 20HRC (225HB) เป็นตัวอย่าง เมื่อความแข็งของวัสดุคือ 30HRC (283HB) ปรับความเร็วเป็น 70% ของความเร็วข้างต้น เมื่อความแข็งคือ 35HRC (330HB) ปรับความเร็วเป็น 60% ของความเร็วข้างต้น

ขนาดวัสดุที่แสดงข้างต้นทั้งหมดคือ 100 มม. หากขนาดคือ 60 มม. สามารถเพิ่มขึ้นได้ 5% หากขนาดคือ 200 มม. สามารถลดลงได้ 10%

ข้างต้นเป็นความเร็วที่แนะนำสำหรับใบเลื่อยสายพานไบเมทัล หากใช้ใบเลื่อยสายพานคาร์ไบด์ ความเร็วสามารถปรับได้ ข้อมูลทั้งหมดเป็นความเร็วสายพานที่แนะนำ สถานการณ์จริงจะได้รับผลกระทบจากสภาพภายนอก เช่น สภาพเครื่องเลื่อยและสภาพการทำงานจริง

การรันอิน

ใบเลื่อยที่ไม่มีการรันอินหรือรันอินไม่ดีจะมีอายุการใช้งาน 1/3 หรือน้อยกว่าของใบเลื่อยที่รันอินดี นี่เป็นเพราะใบเลื่อยใหม่ที่ยังไม่เคยใช้ ใบเลื่อยจะคมมาก หากใบเลื่อยใหม่เพิ่งเริ่มใช้ความเร็วในการเลื่อยสูงและอัตราการป้อนสูง การกระทบของชิ้นงานที่ปลายฟันจะนำไปสู่ความเสียหายเล็กน้อยระหว่างฟัน การสูญเสียปลายฟันที่เกิดจากการไม่สึกหรอจะทำให้เกิดการสึกหรอของปลายฟันอย่างรุนแรง การตัดเฉียง การพังของฟัน เป็นต้น ส่งผลให้ใบเลื่อยล้มเหลวก่อนเวลาอันควร ซึ่งจะลดอายุการใช้งานของใบเลื่อยอย่างมาก ดังนั้นเราขอแนะนำอย่างยิ่งให้คุณใช้วิธีที่ถูกต้องในการรันอินใบเลื่อยเมื่อใช้ใบเลื่อยใหม่

อายุการใช้งานของใบเลื่อยสายพานมีความเกี่ยวข้องอย่างมากกับการรันอินที่ถูกต้องเมื่อเริ่มใช้ใบเลื่อยสายพาน

เงื่อนไขการรันอินต่อไปนี้เหมาะสม: หลังจากกำหนดความเร็วในการตัดปกติและจำนวนฟันที่ถูกต้องแล้ว การเลื่อยจะเริ่มต้นด้วยความเร็วในการตัด 70% ของความเร็วปกติและการป้อน 50% ของการป้อนปกติ หลังจากเลื่อยพื้นที่ประมาณ 400 ถึง 600 ซม.² แล้ว ค่อยๆ เพิ่มขึ้นเป็นความเร็วและการป้อนปกติ

แขนไกด์

แขนไกด์ควรอยู่ใกล้กับชิ้นงานให้มากที่สุด ในด้านหนึ่งจะลดการสั่นสะเทือนระหว่างการเลื่อย ใบเลื่อยทำงานได้ราบรื่นมากขึ้น ความแม่นยำในการเลื่อยและความเรียบของพื้นผิวการเลื่อยสามารถปรับปรุงได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในอีกด้านหนึ่งเพิ่มระยะห่างระหว่างแขนไกด์และล้อเลื่อย ลดความเครียดบิดของใบเลื่อย และสามารถเพิ่มอายุการใช้งานของใบเลื่อย

บล็อกไกด์ที่สึกหรอจะทำให้เกิดความเสียหายรุนแรงต่อใบเลื่อย ซึ่งจะทำให้ใบเลื่อยแตกและลดอายุการใช้งานอย่างมาก ดังนั้นเราขอแนะนำให้ตรวจสอบการสึกหรอของบล็อกไกด์เป็นประจำและเปลี่ยนทันที

แปรงลวด

หากแปรงลวดไม่สามารถกำจัดเศษเหล็กที่ติดอยู่บนใบเลื่อยได้อย่างมีประสิทธิภาพ จำเป็นต้องปรับหรือเปลี่ยนแปรงลวดทันที

ล้อเลื่อย

หากล้อเลื่อยสึกหรออย่างรุนแรง จะมีผลกระทบอย่างรุนแรงต่ออายุการใช้งานของใบเลื่อย ดังนั้นจึงจำเป็นต้องตรวจสอบการสึกหรอของล้อเลื่อยเป็นประจำ กำจัดขี้เลื่อยที่เหลืออยู่รอบๆ ล้อเลื่อย

ความตึงของใบเลื่อย

ความตึงของใบเลื่อยที่น้อยเกินไปจะทำให้การทำงานของใบเลื่อยไม่ราบรื่น เพิ่มการสั่นสะเทือนของใบเลื่อย และง่ายต่อการเกิดการเอียง ความตึงของใบเลื่อยที่มากเกินไปจะลดอายุการใช้งานของใบเลื่อยอย่างมาก ทำให้ใบเลื่อยแตกง่าย การเลือกความตึงของใบเลื่อยที่เหมาะสมจะช่วยให้การตัดราบรื่น ลดการสั่นสะเทือน และยังช่วยยืดอายุการใช้งานของใบเลื่อยและลดโอกาสที่ใบเลื่อยจะแตก เราแนะนำให้ใช้เครื่องทดสอบความตึง SAWTX หรือความตึงใบเลื่อยที่ 300N/mm2

ชิ้นงาน

การรับรองการยึดชิ้นงาน ในด้านหนึ่งสามารถลดการสั่นสะเทือนของการเลื่อยได้อย่างมากเพื่อให้การเลื่อยราบรื่น ในอีกด้านหนึ่งสามารถลดการเกิดปรากฏการณ์เอียงได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นงานที่เป็นมัดหรือเป็นกลุ่ม จำเป็นต้องรับรองการยึดสามทาง

น้ำยาหล่อเย็น

การเลือกน้ำยาหล่อเย็นคุณภาพสูงและการใช้งานอย่างถูกต้องสามารถลดแรงตัดได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดอุณหภูมิการตัด นำขี้เลื่อยออกเพื่อปกป้องใบเลื่อยสายพาน และปรับปรุงอายุการใช้งานของใบเลื่อยสายพานอย่างมาก เราแนะนำให้รับรองการหมุนเวียนของน้ำยาหล่อเย็นอย่างเหมาะสมและการไหลของน้ำยาหล่อเย็นเข้าสู่รอยตัดอย่างเพียงพอเมื่อเลื่อย

โดยสรุป เพื่อยืดอายุการใช้งาน เราจำเป็นต้องเลือกใบเลื่อยที่เหมาะสม ตั้งค่าพารามิเตอร์การตัดที่ถูกต้อง และรับรองสภาพที่ดีของอุปกรณ์ และดำเนินการบำรุงรักษาและดูแลรักษาอย่างเหมาะสม!

วิธีการปฏิบัติของผู้ปฏิบัติงานจะมีผลกระทบต่ออายุการใช้งานของใบเลื่อยสายพานด้วย วิธีการปฏิบัติที่ไม่ถูกต้อง เช่น การตัดด้วยแรงบังคับ การใช้งานเกินพิกัด และการไม่ทำความสะอาดขี้เลื่อยทันเวลา จะลดอายุการใช้งานของใบเลื่อยสายพาน

สภาพของเครื่องเลื่อยยังส่งผลต่ออายุการใช้งานของใบเลื่อยสายพานด้วย รางนำของเครื่องเลื่อยที่ไม่ราบรื่น อุปกรณ์ยึดที่ไม่แน่นหนา และระบบส่งกำลังที่ไม่เสถียร จะทำให้เกิดการสั่นสะเทือนและการเบี่ยงเบนของใบเลื่อยสายพานระหว่างกระบวนการตัด และเพิ่มการสึกหรอและความเสียหายของฟันเลื่อย

การบำรุงรักษาและดูแลรักษาเครื่องเลื่อยเป็นประจำ ตรวจสอบความราบรื่นของรางนำ ความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ยึด ความแม่นยำของระบบส่งกำลัง ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องเลื่อยอยู่ในสภาพการทำงานที่ดี

ผู้ปฏิบัติงานควรได้รับการฝึกอบรมอย่างมืออาชีพและเชี่ยวชาญวิธีการปฏิบัติที่ถูกต้อง ในระหว่างกระบวนการตัด ควรสังเกตสภาพการทำงานของใบเลื่อยและปรับพารามิเตอร์การตัดให้ทันเวลา หลังจากการตัดเสร็จสิ้น ควรกำจัดขี้เลื่อยทันทีเพื่อรักษาความสะอาดของเครื่องเลื่อย

โดยสรุป อายุการใช้งานของใบเลื่อยสายพานได้รับผลกระทบจากหลายปัจจัย เมื่อใช้ใบเลื่อยสายพาน ควรเลือกผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพเชื่อถือได้ ตั้งค่าพารามิเตอร์การตัดอย่างเหมาะสมตามวัสดุที่ตัดและข้อกำหนดการประมวลผล รักษาสภาพที่ดีของเครื่องเลื่อย และใช้วิธีการปฏิบัติที่ถูกต้องเพื่อยืดอายุการใช้งานของใบเลื่อยสายพาน ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต และลดต้นทุน