الوضع الحالي لآلات الثني CNC التقليدية
لقد حققت أدوات قطع المعادن المحلية بشكل أساسي الأتمتة في عملية معالجة الصفائح المعدنية، لكن مجال الثني يختلف تمامًا. في الوقت الحالي، معظم معدات الثني في مجال الصفائح المعدنية لا تزال آلات الثني CNC التقليدية. هذا النوع من المعدات لديه درجة منخفضة من الأتمتة، وكفاءة إنتاج منخفضة، ومتطلبات تقنية عالية للممارسين. أثناء التشغيل، تتطلب آلات الثني CNC التقليدية من العمال المهرة حمل القطعة للتمركز والثني، ويجب إعادة تمركز كل حافة طي، مما يبطئ بلا شك من وتيرة الإنتاج، خاصة عند مواجهة القطع المعقدة، تصبح مشكلة الكفاءة أكثر بروزًا. علاوة على ذلك، فإن برمجة آلات الثني CNC التقليدية معقدة، ويحتاج العمال إلى إتقان مهارات برمجة معقدة. أثناء عملية الثني، يجب عليهم تذكر ترتيب الثني لكل حافة طي، وهو أمر صعب وله معدل خطأ مرتفع. من حيث دقة التمركز، لديها أيضًا عيوب. التمركز المتعدد عرضة للأخطاء البعدية، ومن الصعب التعامل مع بعض مهام الإنتاج الضخم عالية الدقة. من حيث القوالب، عادة ما تحتوي آلات الثني CNC التقليدية على قالب واحد لكل طية، ويجب تخصيص كل شكل بقالب خاص، وتظل التكلفة مرتفعة.
يتم عرض مزايا الثني الذكي المرن بشكل كامل
1. السرعة: مركز الثني الذكي المرن مؤتمت بالكامل أثناء الثني، مع أسرع سرعة تصل إلى 0.2 ثانية/سكين. يتم تقصير وقت الدورة للثني متعدد الحواف والتمرير بشكل كبير، وهو أكثر من 3 مرات سرعة آلات الثني CNC التقليدية. في مواجهة القطع المعقدة، تكون ميزة السرعة أكثر وضوحًا، مما يحسن بشكل كبير من كفاءة الإنتاج.
العمالة: المتطلبات التقنية للعمال منخفضة. يمكن للعمال العاديين تولي الوظيفة بعد التدريب. لا حاجة لتوظيف عمال مهرة ذوي خبرة. العملية الكاملة للثني مؤتمتة، مما لا يوفر فقط العمالة بل يقلل أيضًا من شدة العمل للعمال. مثل معالجة القطع الكبيرة، غالبًا ما تتطلب آلات الثني CNC التقليدية تعاون عدة أشخاص، لكن مركز الثني الذكي المرن يتطلب فقط من العمال وضع القطعة على طاولة العمل، وتقوم المعدات تلقائيًا بإكمال التمركز، مما يوفر الوقت والجهد.
2. السلامة: لا حاجة لتثبيت القطعة يدويًا، وعملية الثني مؤتمتة، مما يقلل بشكل كبير من المخاطر الأمنية الناتجة عن سوء تشغيل العمال ويوفر ضمانًا أكثر موثوقية لبيئة الإنتاج.
سهل الاستخدام: باستخدام برمجة بصرية رسومية، يحتاج العمال فقط إلى إدخال بيانات الثني وفقًا للقطعة، ويقوم النظام تلقائيًا بتوليد تعليمات الثني دون ترميز. يمكن للعمال العاديين إتقانها في ساعتين. راحة التشغيل تتفوق بشكل كبير على آلات الثني CNC التقليدية.
3. التناسق: يمكنها تحقيق التمركز التلقائي للألواح، وتصل دقة التمركز للنظام إلى 0.001 مم. المنتجات بعد التشكيل تتمتع بتناسق عالي، مما يلبي تمامًا احتياجات الإنتاج الضخم ويجنب بشكل فعال مشكلة الأخطاء البعدية الناتجة عن عدم كفاية دقة التمركز لآلات الثني CNC التقليدية.
4. الأتمتة: على سبيل المثال، يحتفظ مركز الثني المرن من علامة Primapress بواجهات غنية لتسهيل الربط مع خطوط الإنتاج العلوية والسفلية، ويمكن توصيله بالأذرع الروبوتية لتحقيق التحميل والتفريغ الآلي والمتكامل. يتمتع الروبوت الذاتي الدفع المجهز ومركز الثني بنفس نظام التحكم، مع تآزر وكفاءة عالية. عند تغيير القطع، تحتاج فقط إلى تغيير برنامج مركز الثني، ويتم توليد برنامج الروبوت تلقائيًا، مع مرونة بارزة.
5. ترقية النظام: مركز الثني المرن من علامة Primapress التجارية مطور بشكل مستقل، ويحمل عددًا من براءات الاختراع التكنولوجية الأساسية، وله ترقيات مجانية مدى الحياة. يعتمد على بنية Industry 4.0 ولديه واجهات غنية. يمكنه مواكبة اتجاه التطور التكنولوجي وتحسين أداء المعدات باستمرار.
6. القالب: باستخدام قالب ثني عالمي، بمساعدة التحكم المؤازر الكامل متعدد المحاور، يمكن تحقيق أشكال مختلفة من الثني. لا حاجة لتخصيص قوالب خاصة لكل شكل مثل آلات الثني CNC التقليدية، مما يقلل التكاليف.
تحليل توافق الأجزاء
1. قطع العمل على شكل صندوق: مركز الطي المرن المؤازر سريع للغاية في إنتاج الأجزاء التقليدية على شكل صندوق. يمكنه بسرعة ودقة إنتاج الصناديق والأغطية والأشكال المماثلة الأخرى. يمكنه ثني الجانب الكامل من الصندوق في وقت واحد، ومن السهل أيضًا التعامل مع الحافة المرتدة على الصندوق. ومع ذلك، فإنه يقتصر على عمق الصندوق. نظرًا لأن عمق الحلق وارتفاع الفتحة في مركز ثني الألواح محدودان، فإن آلات الثني CNC هي الخيار الأفضل عندما يكون الصندوق عميقًا جدًا. على الرغم من أن آلات الثني CNC يمكنها أيضًا إنتاج الصناديق، إلا أن عملية التشغيل تتطلب مشاركة مكثفة من المشغل، وإعداد الأدوات وتشغيل الأجزاء مرهق.
الألواح الكبيرة: مركز الطي المرن المؤازر من Jiangsu Shengchi مثالي للأجزاء الكبيرة، خاصة الألواح الكبيرة. معالجة مثل هذه الأجزاء على آلات الثني CNC غالبًا ما تتطلب مشغلين متعددين أو رافعات مساعدة للمساعدة في التشكيل، بينما يمكن لمركز الطي تحميل المواد الخام مباشرة في طاولة العمل، ويمكن لمشغل واحد إكمال المعالجة بأبسط الخطوات. إن وظيفة إعداد تثبيت المواد الورقية تلقائيًا لها مزايا واضحة.
2. الملفات الشخصية الصغيرة المعقدة: الأجزاء ذات الهياكل الهندسية الصغيرة والمعقدة بشكل خاص آمنة للمعالجة على آلات الثني CNC، ومن السهل على أصابع المشغل الاقتراب من الأدوات. هذا ليس مصدر قلق مع مركز الطي، وتكون مراكز الطي شبه الأوتوماتيكية أكثر فائدة عند ثني الأشكال الهندسية المعقدة، حيث يمكن للمشغل التحكم في الجزء أثناء العملية، مما يسمح للآلة بإنتاج ملف تعريف أضيق.
3. الثنيات الداخلية: تواجه مراكز الطي قيودًا عندما يتعلق الأمر بالثنيات الداخلية، والأجزاء ذات الثنيات الداخلية، مثل الإطارات، يصعب تحقيقها على مثني الألواح بسبب موقع الماسكات وشفرات الثني. في هذه الحالة، يكون مكبس الثني CNC المخصص عالي الدقة ومتعدد المحاور أكثر ملاءمة.
الخاتمة
عند اختيار معدات الثني، تحتاج شركات معالجة الصفائح المعدنية إلى النظر بشكل شامل في احتياجات الإنتاج الخاصة بها، وأنواع الأجزاء، والميزانية وعوامل أخرى، وموازنة الإيجابيات والسلبيات بين آلات الثني CNC ومراكز الطي المرنة المؤازرة، واختيار الآلة التي تناسب الورشة بشكل أفضل، وبالتالي تحسين كفاءة الإنتاج والتميز في المنافسة السوقية الشرسة.