تقييم الجرانولاتور البلاستيكي: كيفية العثور على أفضل المعدات؟

كسارة البلاستيك هي آلة يمكنها تحويل البلاستيك النفايات إلى حبيبات بلاستيكية. يمكنها تدريجيًا سحق وذوب البلاستيك النفايات، ثم ضغطها وتحبيبها لتصبح حبيبات بلاستيكية جديدة. يمكن أن تقلل هذه الحبيبات بشكل كبير من استخدام المواد الخام عند إنتاج منتجات بلاستيكية مرة أخرى، مما يقلل التكاليف ويحسن الكفاءة. تستخدم الكسارات البلاستيكية بشكل رئيسي لإنتاج ومعالجة الأفلام البلاستيكية النفايات (أفلام التغليف الصناعي، وأفلام الزراعة، وأفلام الدفيئات، وتغليف النبيذ، والحقائب اليدوية، إلخ)، وأكياس التغليف، وأكياس الراحة الزراعية، والأواني، والدلاء، وزجاجات البلاستيك، وأثاث المكاتب، والضروريات اليومية، إلخ، وهي مناسبة لمعظم البلاستيك النفايات الشائعة.

1. أنواع واستخدامات الكسارات البلاستيكية

تتنوع أنواع الكسارات البلاستيكية اعتمادًا على متطلبات الاستخدام المختلفة وتدفقات العملية. على سبيل المثال، تشمل الأنواع الشائعة كسارات البثق الأحادية، وكسارات البثق ذات المسمارين، وكسارات البثق العمودية. كل نوع من الكسارات له وظائف ونطاقات تطبيق مختلفة، ويمكن للمستخدمين اختيار وشراء وفقًا لاحتياجاتهم الفعلية.
كسارة البثق الأحادية
كسارة البثق الأحادية هي نموذج كسارة شائع. تستخدم مسمارًا واحدًا للتقدم، مناسبة لإنتاج دفعات صغيرة من النفايات البلاستيكية والشركات الصغيرة والمتوسطة الحجم. نظرًا لبنيتها البسيطة وتكلفتها المنخفضة وسهولة صيانتها، فقد تم استخدام كسارة البثق الأحادية على نطاق واسع.

كسارة البثق ذات المسمارين

كسارة البثق ذات المسمارين هي نوع جديد من الكسارات تم تطويرها استنادًا إلى كسارة البثق الأحادية. تستخدم محركين بمسمارين، وبالمقارنة مع كسارة البثق الأحادية، فإن كسارة البثق ذات المسمارين قد حسنت بشكل كبير من الطاقة الإنتاجية وكفاءة التحبيب وجودة المنتج.

كسارة عمودية

كسارة عمودية هي نموذج خاص من الكسارات. يتميز بتصميم هيكل عمودي، مما يؤدي إلى بصمة صغيرة، وتقليل مساحة الأرض، وزيادة كفاءة الإنتاج. تعتبر الكسارة العمودية مناسبة لمواقع الإنتاج الأصغر أو للشركات التي تحتاج إلى إجراء تحبيب دقيق.

كسارة البلازما

كسارة البلازما هي نوع نسبيًا جديد من الكسارات. تستخدم تكنولوجيا البلازما الفيزيائية لإعداد مسحوق متقدم. يتميز المسحوق الذي تنتجه كسارة البلازما بنقاء وتوحيد عاليين للغاية، مما يجعله مناسبًا على نطاق واسع في مجالات مثل علم المواد، وإعداد الحفازات، والطب الحيوي، وغيرها.

2. كيفية اختيار كسارة البلاستيك بناءً على المواد الخام

اختيار كسارة البلاستيك المناسبة يتطلب النظر في عوامل مثل نوع المادة الخام، وحجم الجسيمات، والكثافة لتلبية متطلبات الإنتاج المختلفة.

2.1 فهم المواد الخام، وتحديد نوع البلاستيك للتحبيب

أولاً، تحديد نوع البلاستيك للتحبيب. تشمل البلاستيكات الشائعة البولي إيثيلين (PE)، والبولي بروبيلين (PP)، والكلوريد البولي فينيل (PVC)، والبولي ستايرين (PS)، إلخ. كل نوع من البلاستيك له خصائص فيزيائية وكيميائية مختلفة، لذا يجب أن تكون الكسارة المختارة قادرة على استيعاب متطلبات المعالجة الخاصة بالبلاستيك. كما أنه من المهم فهم الخصائص الفيزيائية للمادة الخام، مثل الكثافة، ومؤشر تدفق الانصهار (MFI)، ونسبة الرطوبة، وتوزيع حجم الجسيمات.

البولي إيثيلين (PE):البولي إيثيلين هو نوع شائع من البلاستيك يمكن معالجته باستخدام كسارة البثق. تقوم البثق بتسخين المادة الخام من البولي إيثيلين إلى حالة مذابة، ثم تقوم بدفعها من خلال قالب، وأخيرًا تقوم بتقطيعها إلى حبيبات باستخدام جهاز القطع.

البولي بروبيلين (PP):البولي بروبيلين هو أيضًا نوع شائع من البلاستيك. على غرار البولي إيثيلين، فهو مناسب للمعالجة باستخدام كسارة البثق.

الكلوريد البولي فينيل (PVC):البلاستيك PVC عادة ما يتم معالجته باستخدام كسارة البثق. نظرًا لدرجة حرارته النسبياً العالية للمعالجة، يتطلب استخدام منفذ مقاوم للحرارة العالية.

البولي ستايرين (PS):يمكن معالجة البلاستيك PS باستخدام كسارة البثق أو البيليتيزر، اعتمادًا على مقياس الإنتاج ومتطلبات العملية.

البولي كربونات (PC):تستخدم تحبيب البلاستيك PC عادة كسارة البثق. يتطلب استخدام معدات مقاومة لدرجات الحرارة العالية والضغط العالي.

النايلون (PA):تحبيب النايلون البلاستيك مناسب لكسارة البثق أو البيليتيزر، ويجب أن ينظر اختيار الأجهزة المناسبة إلى مقاومتها للتآكل ودرجة حرارة المعالجة.

البوليستر (PET):تستخدم تحبيب البلاستيك PET عادة كسارة البثق. يجب النظر في علاج التجفيف للمادة الخام ومقاومة التآكل للمنفذ.

2.2 النظر في متطلبات المعالجة لتحديد الطاقة الإنتاجية لكسارة البلاستيك المطلوبة

تحديد الطاقة الإنتاجية المطلوبة، بالكيلوغرام في الساعة (كجم/ساعة) أو الجنيه في الساعة (رطل/ساعة). بعض الكسارات لديها طاقات عالية، مناسبة للإنتاج على نطاق واسع، بينما قد تكون الآلات الأخرى أكثر مناسبة للإنتاج على نطاق صغير أو نطاق المختبر.

جرانوليتور بمسمار واحد:عمومًا تعتبر مناسبة لحجوم الإنتاج الأصغر، مع سعات تتراوح عادة من عدة عشرات إلى عدة مئات من الكيلوغرامات في الساعة. السرعة الإنتاجية أبطأ، ولكن لبعض المواد الخام البلاستيكية الخاصة، قد تكون المسمار الواحد هو الخيار الأكثر مناسبة.

جرانوليتور بمسمار مزدوج:يتمتع بسعة أعلى من البثق بمسمار واحد، تتراوح عادة من عدة مئات من الكيلوغرامات إلى أكثر من طن في الساعة. تعتبر جرانوليتورات المسمار المزدوج مناسبة للإنتاج بدفعات كبيرة وهي خيار شائع لمعالجة المواد الخاصة أو عند الحاجة إلى سرعات إنتاج أعلى.

البيليتايزر:تتمتع البيليتايزر بسعات عالية نسبيًا، تتراوح عادة من عدة مئات من الكيلوغرامات إلى عدة أطنان في الساعة. نظرًا لأن البيليتايزر يمكنه القيام بالشك والقطع معًا، فهو فعال للغاية ومناسب للإنتاج على نطاق واسع.

جرانوليتور حلقة الماء: تتمتع بسعة كبيرة، تتراوح عادة من عدة عشرات إلى عدة مئات من الأطنان في الساعة. تعتبر جرانوليتورات حلقة الماء مناسبة للإنتاج بإخراج عالي، وبيئات إنتاج سريعة، وتُستخدم عادة لإنتاج حبيبات البلاستيك الشائعة مثل البولي بروبيلين والبولي إيثيلين.

بالإضافة إلى ذلك، يجب تقييم متطلبات الحجم النهائي والشكل. قد تتطلب بعض التطبيقات حبيبات موحدة، بينما قد تقبل أخرى جزيئات غير منتظمة شبيهة بالشرائح.
وأخيرًا، يجب أيضًا مراعاة كثافة وقوة الحبيبات لضمان تلبية متطلبات المنتج النهائي.

2.3 التعامل مع المواد والتغذية

2.3.1 تقييم في أي شكل ستتم تغذية المواد الخام إلى الجهاز

تنقسم طرق التغذية لجرانوليتورات البلاستيك عمومًا إلى ثلاثة أنواع: التغذية بالجملة، التغذية المعبأة، وتغذية الأسطوانة، حيث تختلف كل منها في طريقة نقل وتوريد المواد.

تغذية بالجملة: تعني التغذية بالجملة تحميل المواد الخام البلاستيكية مباشرة في فتحة التغذية للجرانوليتور بشكل جملة. تعتبر هذه الطريقة مناسبة للحبيبات الصغيرة التي يسهل تدفقها، مثل الحبيبات البلاستيكية أو المواد الحبيبية. ميزة التغذية بالجملة هي بساطتها وملاءمتها للإنتاج المستمر، ولكن قد تسبب تطاير الغبار لبعض المواد البلاستيكية الحساسة.

تغذية المعبأة:تتضمن التغذية المعبأة تعبئة المواد الخام البلاستيكية في أكياس أو دلاء أو حاويات أخرى قبل تحميلها في فتحة التغذية للجرانوليتور. تعتبر هذه الطريقة مناسبة للحبيبات الكبيرة التي يسهل تعبئتها والتعامل معها، مثل المواد المحببة أو الخردة. ميزة التغذية المعبأة هي أنها يمكنها التحكم بشكل فعال في تدفق وتشتت الموواد، مما يقلل من الغبار والتلوث، ولكن العملية معقدة نسبيًا، مما يتطلب فك العبوات يدويًا وصب المواد في الجرانوليتور.

تغذية الأسطوانة:تعني تغذية الأسطوانة نقل المواد الخام البلاستيكية إلى فتحة التغذية للجرانوليتور بشكل أسطواني. تعتبر هذه الطريقة مناسبة للمواد الملفوفة مثل الأفلام البلاستيكية أو الشرائط، وعادة ما تتطلب استخدام آلة فك اللفافة أو جهاز فك اللفافة. ميزة تغذية الأسطوانة هي أنها تمكن من التغذية المستمرة، وتناسب الإنتاج بسرعة عالية، ولكنها تتطلب متطلبات عالية لمعدات فك اللفافة والعملية معقدة.

2.3.2 النظر في ما إذا كانت هناك حاجة إلى معدات إضافية لتغذية فعالة

تشمل طرق التغذية لجرانوليتورات البلاستيك أنظمة التغذية التلقائية، وحاويات أو صوامع، ومعدات المعالجة المسبقة، وأنابيب نقل المواد.

أنظمة التغذية التلقائية

يمكن لأنظمة التغذية التلقائية تحقيق نقل وتوريد تلقائي للمواد الخام، مما يعزز كفاءة الإنتاج ويقلل من تكاليف العمالة. تشمل أنظمة التغذية التلقائية الشائعة:

• سيور النقل: تنقل المواد الخام البلاستيكية من حاوية التخزين إلى فتحة تغذية الجرانوليتور.
• ناقلات اللولب: توصل المواد الخام إلى الجرانوليتور عن طريق دوران اللولب.
• مكنسات الفراغ: تستخدم الضغط بالفراغ لسحب ونقل المواد الخام إلى الجرانوليتور.
• مغذيات اهتزازية: توصل حبيبات البلاستيك إلى الجرانوليتور بشكل موحد من خلال الاهتزاز.

حاويات أو صوامع

في بعض الحالات، قد تحتاج المواد الخام البلاستيكية إلى تخزين في حاويات أو صوامع قبل نقلها إلى الجرانوليتور عن طريق أنظمة تغذية يدوية أو تلقائية. يمكن استخدام الحاويات أو الصوامع لتخزين المواد الخام مؤقتًا، مما يضمن استقرار واستمرارية التوريد.

معدات المعالجة المسبقة

قد تتطلب بعض المواد الخام البلاستيكية الخاصة المعالجة المسبقة قبل التجرين، مثل استخدام الكسارات لتفتيت النفايات أو القطع الكبيرة من البلاستيك إلى جزيئات بحجم مناسب للمعالجة.

أنابيب نقل المواد

لضمان النقل السلس للمواد الخام من التخزين إلى الجرانوليتور، قد تحتاج أنابيب نقل المواد إلى التثبيت، مزودة بصمامات وأنظمة تحكم مقابلة للتنظيم والتحكم.

3. احتياطات استخدام جرانوليتورات البلاستيك

يجب اتخاذ الاحتياطات التالية عند استخدام محببات البلاستيك لضمان سلامة الإنتاج، وتحسين كفاءة الإنتاج، وحماية عمر المعدات.

عمليات السلامة: يجب على المشغلين أن يكونوا على دراية بدليل تشغيل المعدات وإجراءات السلامة، واتباع القواعد التشغيلية بدقة. عند استخدام محببات البلاستيك، يجب ارتداء معدات الحماية مثل الخوذ السلامة والنظارات والقفازات، إلخ، لمنع الإصابات العرضية.

فحص المعدات: قبل كل استخدام، يجب إجراء فحص شامل للمحبب لضمان أن جميع الأجزاء تعمل بشكل طبيعي ومشحمة بشكل جيد وخالية من الأصوات والروائح الغير طبيعية. قم بفحص أنظمة المعدات الكهربائية والهيدروليكية بانتظام لضمان سلامتها واستقرارها.

التعامل مع المواد الخام: يجب أن تكون المواد الخام البلاستيكية عالية الجودة وتلبي متطلبات الإنتاج، ويجب معالجتها بشكل مناسب، مثل التجفيف، الغربلة، إلخ. يجب معالجة أنواع مختلفة من المواد الخام البلاستيكية بالإعدادات المناسبة وفقًا لخصائصها لضمان عملية التحبيب السلسة.

تحكم في التغذية: تحكم في كمية وسرعة تغذية المواد الخام لتجنب انسداد المعدات أو عدم استقرارها بسبب التوريد الزائد أو الناقص. بالنسبة لأنظمة التغذية التلقائية، قم بفحص الأنابيب وأجهزة النقل بانتظام لضمان عدم انسدادها.

معالجة التفريغ: يجب معالجة الغازات الناتجة عن النفايات ومياه الصرف والبقايا التي تنتج خلال عملية التحبيب بشكل صحيح لتجنب التلوث البيئي. بالنسبة للنفايات التي تحتوي على مواد ضارة، يجب تصنيفها وتعبئتها والتعامل معها وفقًا للوائح ذات الصلة.

صيانة منتظمة: نظف وصلح المحبب بانتظام لإزالة الحطام والبقايا المتراكمة، مما يحافظ على نظافة المعدات. قم بتبديل الأجزاء المتآكلة بانتظام، مثل أدوات القطع، والفلاتر، إلخ، لضمان التشغيل الطبيعي للمعدات.

التدريب والتعليم: قدم تدريبًا مهنيًا وتعليمًا للمشغلين لتحسين مهاراتهم التشغيلية وزيادة الوعي بالسلامة، مما يقلل من احتمال الأخطاء التشغيلية والحوادث.

4. صيانة ورعاية محببات البلاستيك

الصيانة والرعاية ضروريان لضمان تشغيل مستقر على المدى الطويل وتمديد عمر محببات البلاستيك.

تنظيف منتظم: بعد كل استخدام، يجب تنظيف المحبب بشكل شامل، بما في ذلك الأسطح الداخلية والخارجية. أثناء التنظيف، يجب أخذ الحيطة لإزالة الحطام والبقايا والغبار لتجنب التأثير على التشغيل الطبيعي للمعدات.

صيانة التشحيم: قم بفحص نظام التشحيم للمحبب بانتظام لضمان توفر إمداد كافٍ من المزلق وأنه يعمل بشكل صحيح. نقاط التشحيم تشمل المحامل والتروس وسلاسل الدفع، حيث يجب إضافة الزيت المزلق في الوقت المناسب وإزالة الشحم الزائد.

صيانة القاطع: القواطع هي مكونات معالجة حرجة للمحبب. قم بفحص البلى على القواطع بانتظام واستبدلها عندما تكون متآكلة بشكل كبير. عند استبدال القواطع، تأكد من أنها ذات جودة موثوقة وتم تثبيتها وضبطها بشكل صحيح لضمان فعالية القطع وجودة المعالجة.

تنظيف الشاشة: الشاشة هي جزء مهم يستخدم لفصل وغربلة الجسيمات. نظف الشاشة بانتظام لضمان عدم انسدادها. الحذر الشديد مطلوب أثناء التنظيف لمنع انحراف الشاشة أو تلفها.

فحص النظام الكهربائي: قم بفحص نظام المحبب الكهربائي بانتظام، بما في ذلك المحرك والمفاتيح ومحطات الأسلاك، لضمان وجود اتصالات كهربائية جيدة ولمنع التسرب أو القصر الكهربائي. بالنسبة لأنظمة التحكم التلقائي، قم بفحص الحالة التشغيلية الطبيعية للمستشعرات والتحكمات والمعدات الأخرى.

فحص حماية السلامة: قم بفحص أجهزة الحماية السلامة للمحبب بانتظام، مثل الأبواب السلامة والأغطية الواقية، لضمان سلامتها. إذا تم اكتشاف أي أجهزة حماية سلامة تالفة أو تعطلت، يجب إصلاحها أو استبدالها على الفور لضمان سلامة المشغلين.

خطة صيانة منتظمة: قم بإنشاء خطة صيانة منتظمة تحدد فترات الصيانة والمحتوى لضمان أن يتم تنفيذ جميع أعمال الصيانة في الموعد المحدد. بالنسبة لأجزاء البلى المستخدمة بشكل شائع والمكونات الحرجة، يجب النظر في إعداد جدول صيانة أكثر تكرارًا لضمان استقرار وموثوقية المعدات.