ما أعادة ت ال مل ت شروط أو أختام أ؟
يعتبر الأداء الختمي أحد الخصائص الهامة للأسطوانات الهيدروليكية. التلف الناتج عن التآكل الطويل الأمد لحلقة الختم هو أحد الأسباب الهامة لتسرب الزيت في الأسطوانات الهيدروليكية.
تُستخدم حلقة الختم على السطح الخارجي للمكبس لعزل الغرفتين ومنع التسرب. عندما تعمل الأسطوانة الهيدروليكية، يقوم المكبس بحركة خطية ترددية في أسطوانة الأسطوانة، وتحتك حلقة الختم دائمًا بالسطح الداخلي لأسطوانة الأسطوانة. في الظروف العادية، يكون تآكلها تآكلًا موحدًا على طول المحيط، لذا يجب استبدالها بانتظام.
في الهندسة، بسبب أسباب مختلفة، غالبًا ما يكون لحلقة الختم تآكل غير موحد من جانب واحد ومحلي، مما يتسبب في حاجة أسطوانة المكبس إلى استبدال حلقة الختم بسبب التسرب في وقت قصير، مما يؤثر مباشرة على كفاءة عمل أسطوانة المكبس.
ما أس ت ه رب أو أغ م ل أو ت ال خت أ؟
ما إذا كانت حلقة الختم تتآكل بشكل متساوٍ يتعلق بشكل رئيسي بما إذا كان المكبس والأسطوانة متراكزين. عندما يكون السطح الخارجي للمكبس متراكزًا تمامًا مع السطح الداخلي للأسطوانة، ستتآكل حلقة الختم بشكل متساوٍ؛ عندما لا يكون السطح الخارجي للمكبس متراكزًا تمامًا مع السطح الداخلي للأسطوانة، ستتآكل حلقة الختم بشكل غير متساوٍ.
ما إذا كان المكبس والأسطوانة متراكزين يتأثر بشكل رئيسي بالعوامل التالية:
1. أثناء تصنيع وتجميع الأسطوانة الهيدروليكية، تؤثر دقة التراكز للمكبس والأسطوانة نفسها على ما إذا كان يمكن أن يكون المكبس والأسطوانة متراكزين.
2. يتعلق بقضيب المكبس
المكبس وقضيب المكبس ككل يقومان بحركة خطية ترددية في الأسطوانة. بسبب متطلبات عملية التصنيع، يتم تصنيع المكبس وقضيب المكبس بشكل عام بشكل منفصل، ثم يتم تثبيت الاثنين معًا بطريقة اتصال مناسبة. هناك العديد من الطرق لربط المكبس وقضيب المكبس. حاليًا، الأساسيات هي الاتصالات الصلبة، أي لا يمكن أن يكون هناك إزاحة بين الأجزاء المتصلة النسبية.
مخطط هيكل الأسطوانة الهيدروليكية البديل
بعد توصيل المكبس وقضيب المكبس، قد تتسبب العوامل التالية في خطأ التراكز بين المكبس والأسطوانة:
(1) خطأ التراكز بين السطح الخارجي لاتصال قضيب المكبس والسطح الداخلي للمكبس، انظر A في الشكل أعلاه؛
(2) خطأ التراكز بين السطح الخارجي لقضيب المكبس والسطح الداخلي لرأس الأسطوانة، انظر B في الشكل أعلاه؛
(3) خطأ التمركز بين السطح الداخلي للأسطوانة والسطح الخارجي لرأس الأسطوانة، انظر C في الشكل أعلاه.
عندما يتم توصيل المكبس وقضيب المكبس بشكل صلب، بسبب أخطاء التصنيع والتجميع، تتسبب الأسباب الثلاثة المذكورة أعلاه في إنتاج زاوية بين محور المكبس ومحور الأسطوانة، انظر الشكل أدناه (أ).
في هذا الوقت، يكون التشوه على حلقة الختم غير متساوٍ، ويتم توليد قوة شعاعية موزعة بشكل غير متساوٍ على حلقة الختم على طول المحيط، كما هو موضح في الشكل أعلاه (ب).
يتسبب القوة الشعاعية الموزعة بشكل غير متساوٍ في أن يكون الضغط الإيجابي المؤثر على حلقة الختم غير متساوٍ، مما يؤدي إلى احتكاك غير متساوٍ بين حلقة الختم والسطح الداخلي للأسطوانة على طول الاتجاه المحيطي، مما ينتج عنه تآكل غير متساوٍ وفي النهاية يتسبب في تآكل غير متساوٍ لحلقة الختم على طول الاتجاه المحيطي.
3. عند توصيل قضيب المكبس بالحمل المدفوع، سيؤثر الحمل أيضًا على التمركز بين المكبس والأسطوانة.
إنه بسبب الأخطاء الناتجة عن التراكب المذكور أعلاه أن المكبس والأسطوانة ليسا متحاذيين، مما يؤدي إلى تآكل غير متساوٍ لحلقة الختم.
الملخص
يمكن تقليل التآكل غير المتساوي لحلقة الختم عن طريق تقليل خطأ التمركز بين المكبس والأسطوانة. الطرق المحددة هي:
1. ضمان دقة معالجة الأجزاء ذات الصلة، مثل استقامة قضيب المكبس، ودقة معالجة أخدود ختم المكبس، وتوازي قضيب المكبس والمكبس.
2. عند تجميع الأسطوانة الهيدروليكية، حاول ضمان التمركز بين برميل الأسطوانة ورأس الأسطوانة، ورأس الأسطوانة وقضيب المكبس، وتجنب انحراف محور الأسطوانة الهيدروليكية عن اتجاه الحركة.
3. سبب آخر للتآكل غير المتساوي للمكبس وقضيب المكبس مع الاتصال المرن هو الشد المفرط والتثبيت. من خلال الاتصال المرن، يتم الحفاظ على فجوة كبيرة بين المكبس وقضيب المكبس، وتترك فجوة كبيرة أيضًا بين الوجهين النهائيين للمكبس واللوحين الضاغطين. يتم تكوين حلقة O (معامل مرونتها أصغر من معامل مرونة حلقة الختم على السطح الخارجي للمكبس) بين المكبس وقضيب المكبس. بالإضافة إلى وظيفة الختم بين المكبس وقضيب المكبس، يمكن لحلقة O أيضًا القضاء على تأثير التمركز بين السطح الخارجي للمكبس والسطح الداخلي للأسطوانة الناتج عن خطأ الاتصال بين قضيب المكبس والمكبس من خلال تشوهها الخاص.
