فشل بدء وتشغيل المعدات
1. لا يمكن للمحرك البدء
الأسباب المحتملة: لم يتم توصيل مصدر الطاقة أو الجهد غير مستقر؛ انقطاع المرحل الحراري بسبب التحميل الزائد؛ تعطل رأس القاطع، مما يسبب إيقاف حماية المحرك.
الحل: التحقق من خطوط الطاقة والمفاتيح والصمامات لضمان استقرار الجهد (يوصى بتكوين منظم جهد)؛ الضغط على زر إعادة الضبط للمرحل الحراري والتحقيق في سبب التحميل الزائد (مثل المواد الزائدة أو انسداد الأجسام الغريبة)؛ عكس رأس القاطع يدويًا لمحاولة إزالة الانسداد. إذا فشل، إيقاف الآلة وتنظيف أي أجسام غريبة.
2. توقف مفاجئ أثناء التشغيل
الأسباب المحتملة: ارتفاع درجة حرارة المحرك يؤدي إلى تشغيل آلية الحماية؛ انزلاق الحزام أو انقطاعه؛ تعطل مكونات نظام التحكم (مثل الموصلات، المستشعرات).
الحل: إيقاف محرك التبريد، التحقق مما إذا كان مروحة التبريد تعمل بشكل صحيح، وتنظيف تراكم الغبار على غلاف المحرك؛ ضبط توتر الحزام أو استبدال الحزام البالي (يوصى بتخزين أحزمة احتياطية)؛ الاتصال بالشركة المصنعة لاختبار معلمات PLC أو محول التردد واستبدال المكونات الكهربائية المعطلة.
تأثير سحق غير طبيعي
1. انخفاض كفاءة السحق
- الظاهرة: انخفاض القدرة على المعالجة لكل وحدة زمنية؛ حجم الجسيمات للمواد المفرغة غير متساوٍ.
- الأسباب المحتملة: تآكل الشفرة، أو وجود شقوق، أو انحراف زاوية التركيب؛ انسداد أو تلف فتحات المنخل؛ صلابة المادة تتجاوز نطاق تصميم المعدات.
- الحل: التحقق بانتظام من حدة الشفرة واستبدالها إذا تجاوز التآكل 30٪؛ معايرة فجوة الشفرة (يرجى الرجوع إلى القيمة القياسية في دليل التعليمات)؛ تنظيف بقايا شبكة المنخل واستبدال الشبكة المشوهة/التالفة؛ تجنب كسر الشوائب ذات الصلابة العالية مثل المعادن والزجاج، وتركيب أجهزة فصل مغناطيسي إذا لزم الأمر.
2. يحتوي التفريغ على مواد كاملة غير مكسورة
- الأسباب المحتملة: سرعة التغذية الزائدة تؤدي إلى تراكم المواد؛ الفجوة بين الشفرة والمنخل كبيرة جدًا؛ حجم المادة يتجاوز سعة غرفة السحق.
- الحل: ضبط سرعة التغذية واعتماد طريقة تغذية موحدة؛ ضبط الفجوة بين الشفرة والمنخل إلى 1-3 مم (ضبط دقيق وفقًا لنوع المادة؛ قطع القطع الكبيرة مسبقًا لضمان أن الحجم يلبي متطلبات المعدات).
ضوضاء واهتزاز غير طبيعي للمعدات
1. صوت احتكاك معدني يظهر في الخط
(1) الأسباب المحتملة: تلامس الشفرة مع المنخل أو جدار غرفة السحق؛ نقص الزيت في المحمل أو تلفه؛ مسامير التثبيت الفضفاضة تسبب إزاحة المكونات.
(2) الحل: إيقاف الآلة فورًا والتحقق من موضع الشفرة، ثم إعادة شد مسامير تثبيت عمود الشفرة؛ إضافة شحم تشحيم عالي الحرارة إلى المحامل. إذا استمرت الضوضاء، استبدال المحامل؛ استخدام مفتاح عزم الدوران بانتظام للتحقق من المسامير في أجزاء مختلفة من المعدات.
2. اهتزاز غير طبيعي للآلة بالكامل
(1) الأسباب المحتملة: مسامير التثبيت فضفاضة أو الأساس غير متساوٍ؛ عدم توازن الديناميكية الدوارة (شائع بعد الاستخدام طويل الأمد)؛ توزيع المواد داخل غرفة السحق غير متساوٍ.
(2) الحل:قم بتسوية الأساس وتعزيز البراغي. يوصى بتركيب المعدات على قاعدة خرسانية؛ اتصل بالشركة المصنعة لإجراء معايرة التوازن الديناميكي على الدوار؛ تحسين طريقة التغذية لتجنب تراكم المواد على جانب واحد.
ارتفاع درجة حرارة المعدات وتآكلها
1. درجة حرارة المحمل مرتفعة جدًا
(1) الأسباب المحتملة: شحم التزليق غير كافٍ أو متدهور؛ فشل ختم المحمل يؤدي إلى تسرب الغبار؛ شد الحزام يزيد من الحمل الإضافي.
(2) الحل:أضف شحم التزليق كل 8 ساعات من التشغيل، نظف المحامل تمامًا كل ربع سنة، واستبدل الشحم؛ استبدل حلقة الختم وقم بتركيب غطاء غبار؛ اضبط الحزام على التوتر المناسب (اضغط في المنتصف ليغرق 5-10 مم).
2. التآكل السريع للشفرات
(1) الأسباب المحتملة: المادة لا تفي بالمعيار (مثل عدم استخدام فولاذ الأدوات SKD11/D2)؛ سحق المواد التي تحتوي على ألياف أو عوامل تعزيز (الألياف الزجاجية)؛ تعطل نظام التبريد مما أدى إلى خضوع الشفرة لتلدين بدرجة حرارة عالية.
(2) الحل: اختر شفرات ذات صلابة عالية معالجة بالنترة وقم بقلب الشفرات بانتظام لتمديد عمرها الافتراضي؛ اشترِ شفرات متخصصة مقاومة للتآكل للمواد الخاصة؛ تحقق من حالة تشغيل نظام تبريد المياه أو مروحة التبريد الهوائي.
الصيانة اليومية والتدابير الوقائية
1. عناصر الفحص الإلزامي اليومي
- نظف بقايا الحطام البلاستيكي من المنخل وغرفة التكسير.
- تحقق مما إذا كان ضغط النظام الهيدروليكي (إن وجد) ضمن النطاق القياسي من 20-25 ميجا باسكال.
- راقب صوت التشغيل وقم بالتحقيق فورًا إذا تم العثور على أي ضوضاء غير طبيعية.
2. التركيز على الصيانة الأسبوعية
- أحكم ربط جميع البراغي (خاصة منطقة عمود الشفرة).
- تحقق مما إذا كانت أطراف الأسلاك في الخزانة الكهربائية مؤكسدة أو مفكوكة.
- نظف خرطوشة الفلتر لنظام إزالة الغبار وحافظ على الضغط السلبي الطبيعي.
3. احتياطات للإغلاق طويل الأمد
- افرغ الماء من خط أنابيب التبريد لمنع الصدأ.
- قم بتطبيق زيت مقاوم للصدأ على الشفرة ولفها بغشاء بلاستيكي.
- افصل مصدر الطاقة الرئيسي وقم بتغطية المعدات لمنع الغبار.
مبادئ التعامل مع الحالات الطارئة
1. سيناريو الإغلاق الفوري:تصدر المعدات دخانًا أو رائحة احتراق؛ تتحول الأجزاء المعدنية إلى اللون الأحمر (محموماً)؛ غطاء الأمان قد انخلع.
2. السلوك المحظور في التشغيل: الوصول إلى غرفة التكسير قبل التوقف الكامل للآلة؛ استبدال المكونات الرئيسية بأجزاء غير أصلية؛ تعديل المعلمات المقدرة للمحول الترددي دون إذن.
جالختام
باستخدام طرق الصيانة واستكشاف الأخطاء وإصلاحها المذكورة أعلاه، يمكن تحسين كفاءة استخدام المعدات بشكل كبير. يوصى بالاحتفاظ بدليل المعدات وخط خدمة الشركة المصنعة، حيث أن الأعطال المعقدة لا تزال تتطلب مهندسين محترفين للتعامل معها. يمكن أن تؤدي عادات الاستخدام المعقولة مع الصيانة الوقائية إلى تمديد عمر المعدات من 3 إلى 5 سنوات، مما يحقق بالفعل تقليل التكاليف وتحسين الكفاءة.
