В большинстве стандартных коррозионных испытаний в окислительных средах производительность Nicrofer5923hMo в никелевом сплаве Alloy59 выше, чем у других нержавеющих сталей Ni Cr Mo. Скорость коррозии никелевого сплава Alloy59 (N06059) в некоторых восстановительных средах (таких как кипящая 10% серная кислота) более чем в три раза ниже, чем у обычной нержавеющей стали Ni Cr Mo, и он также подходит для химических процессов в восстановительных средах. Никелевый сплав Alloy59 (N06059) обладает отличной коррозионной стойкостью в соляной кислоте.
1. Краткое введение
Никелевый сплав Alloy59 (N06059) - это никель-хром-молибденовый сплав с чрезвычайно низким содержанием кремния и углерода, отличной коррозионной стойкостью и чрезвычайно высокой механической прочностью. Никелевый сплав Alloy59 (N06059) также обладает следующими характеристиками:
1. Отличная стойкость к точечной коррозии, коррозии в зазорах и коррозионному растрескиванию под напряжением, вызванному хлоридами.
2. Обладает отличной коррозионной стойкостью к неорганическим кислотам, таким как азотная, фосфорная, серная и соляная кислоты, особенно в смеси с серной и соляной кислотами.
3. Отличная способность противостоять коррозии от различных смешанных растворов неорганических кислот.
4. Обладает хорошей коррозионной стойкостью в растворах соляной кислоты различных концентраций до 40 (104).
5. Обладает хорошей технологичностью и свариваемостью, и не чувствителен к растрескиванию после сварки.
6. Сертификация производства для сосудов под давлением с температурой стенок от -196 до 450.
7. Сертифицировано по стандарту Национальной ассоциации инженеров по коррозии (NACE) (MR-01-75) для соответствия высшему стандарту уровня VII для использования в кислых газовых средах.
2. Механические свойства никелевого сплава Alloy59 (N06059)
(1) Плотность никелевого сплава Alloy59 (N06059): 8,6 г/см3
(2) Температура плавления никелевого сплава Alloy59 (N06059): 1310-1360.
(3) Предел прочности на разрыв никелевого сплава Alloy59 (N06059): σ0.2≥690 МПа.
(4) Предел текучести никелевого сплава Alloy59 (N06059): σb≥340 МПа.
(5) Удлинение никелевого сплава Alloy59 (N06059): δ≥40.
3. Коррозионная стойкость никелевого сплава Alloy59 (N06059)
(1) Никелевый сплав Alloy59 (N06059) имеет чрезвычайно низкое содержание углерода и кремния, и нет тенденции к осаждению примесных фаз во время горячей обработки и сварки, что делает его подходящим для различных химических процессов, содержащих окислительные и восстановительные среды. Высокое содержание молибдена и хрома делает сплав устойчивым к коррозии хлорид-ионов.
(2) В большинстве стандартных коррозионных испытаний в окислительных средах производительность Nicrofer5923hMo в никелевом сплаве Alloy59 (N06059) выше, чем у других нержавеющих сталей Ni Cr Mo. Скорость коррозии никелевого сплава Alloy59 (N06059) в некоторых восстановительных средах (таких как кипящая 10% серная кислота) более чем в три раза ниже, чем у обычной нержавеющей стали Ni Cr Mo, и он также подходит для химических процессов в восстановительных средах. Никелевый сплав Alloy59 (N06059) обладает отличной коррозионной стойкостью в соляной кислоте.
(3) Никелевый сплав Alloy59 (N06059) может иметь лучшую коррозионную стойкость только в подходящем металлографическом состоянии и с чистой кристаллической структурой.
4. Нагрев никелевого сплава Alloy59 (N06059)
(1) Перед и во время термообработки заготовка должна всегда оставаться чистой и свободной от загрязнений.
(2) Во время процесса термообработки не допускается контакт с серой, фосфором, свинцом и другими металлами с низкой температурой плавления, иначе это повредит характеристики сплава Alloy59 (N06059). Следует обратить внимание на удаление грязи, такой как маркировочная краска, краска-индикатор температуры, цветные мелки, смазочное масло, топливо и т.д.
(3) Чем ниже содержание серы в топливе, тем лучше. Содержание серы в природном газе должно быть менее 0,1%, а в тяжелом масле - менее 0,5%.
(4) Учитывая необходимость контроля температуры и поддержания чистоты, лучше всего проводить термообработку в вакуумной печи или печи с газовой защитой.
(5) Его также можно нагревать в камерной печи или газовой печи, но печной газ должен быть чистым и нейтральным до слегка окислительного. Следует избегать колебаний между окислительными и восстановительными свойствами печного газа, и пламя нагрева не должно направляться непосредственно на заготовку.
5. Горячая обработка никелевого сплава Alloy59 (N06059)
(1) Диапазон температур горячей обработки сплава Alloy59 (N06059) составляет 1180 ~950 , а метод охлаждения - водяное охлаждение или быстрое воздушное охлаждение.
(2) Для обеспечения оптимальной антикоррозионной стойкости термообработка должна проводиться после горячей обработки, и заготовка должна быть непосредственно добавлена в нагретую печь для термообработки.
6. Холодная обработка никелевого сплава Alloy59 (N06059)
(1) Скорость наклепа сплава Alloy59 (N06059) выше, чем у аустенитной нержавеющей стали, поэтому необходимо выбирать оборудование для обработки. Заготовка должна находиться в отожженном состоянии, и в процессе холодной прокатки должно быть промежуточное отжиг.
(2) Если деформация при холодной прокатке превышает 15%, заготовка должна пройти термообработку.
(3) Хорошая термостойкость:
7. Термообработка никелевого сплава Alloy59 (N06059)
(1) Диапазон температур термообработки для сплава Alloy59 (N06059) составляет 1100 ~1180 .
(2) Для материалов толщиной менее 1,5 мм рекомендуется использовать методы охлаждения, такие как закалка водой или быстрое воздушное охлаждение, чтобы обеспечить лучшую коррозионную стойкость.
(3) Во время всех процессов термообработки заготовка должна быть непосредственно добавлена в нагретую печь для термообработки и должна быть чистой.
(4) Хорошая коррозионная стойкость
Очистка
Материал, подлежащий сварке, должен находиться в состоянии после термообработки, удаляя оксидную пленку, масляные пятна и различные маркировочные метки. Основной металл и присадочный сплав (например, сварочные прутки) в зоне сварки должны быть очищены ацетоном, и следует обратить внимание на то, чтобы не использовать трихлорэтилен TRI, перфторэтилен PER и тетрахлорид TETRA.
Подготовка кромок
Лучше всего использовать методы обработки, такие как токарная обработка, фрезерование, строгание или плазменная резка. Если используется последний метод, режущая кромка (сварочная поверхность) должна быть очищена и ровной, и допускается тонкая шлифовка без перегрева.
Угол канавки
По сравнению с углеродистой сталью, физические свойства никелевых сплавов и специальных нержавеющих сталей в основном характеризуются низкой теплопроводностью и высоким коэффициентом расширения. Эти характеристики необходимо учитывать при подготовке сварочного канавки, включая расширение нижнего зазора (1-3 мм). В то же время, из-за вязкости расплавленного металла, при стыковой сварке следует использовать больший угол канавки (60-70 °), чтобы компенсировать усадку материала.
Инициация дуги
Дуга должна быть инициирована в зоне сварки заготовки, то есть на сварочной поверхности, чтобы предотвратить коррозию, вызванную точкой инициирования дуги.
Процесс сварки
Сплав Alloy59 (N06059) может быть сварен с тем же материалом или другими металлами и подходит для любого традиционного сварочного процесса, такого как сварка вольфрамовым электродом в инертном газе, плазменная дуговая сварка, ручная дуговая сварка, сварка металлом в инертном газе и сварка плавящимся электродом в инертном газе. Предпочтительна технология импульсной дуговой сварки. При использовании ручной дуговой сварки рекомендуется использовать смешанный защитный газ, состоящий из Ar+He+H2+CO2.
Присадочный металл
Для сварки в среде защитного газа рекомендуется использовать электроды с тем же химическим составом и основой. Обычно используемая сварочная проволока: покрытый электрод ERNiCrMo-13: ENiCrMo-13
8. Разновидности, спецификации и статус поставки никелевого сплава Alloy59 (N06059)
(1) Классификация разновидностей: Shanghai Baoyu Special Alloy может производить различные спецификации бесшовных труб Alloy59, стальных пластин Alloy59, круглой стали Alloy59, поковок Alloy59, фланцев Alloy59, колец Alloy59, сварных труб Alloy59, стальных полос Alloy59, проволочных материалов Alloy59 и соответствующих сварочных материалов Alloy59.
(2) Состояние поставки: Бесшовная труба: твердорастворное+кислотное белое, длина может быть настроена; Плита: твердорастворное, кислотная промывка, обрезка кромок; Сварная труба: твердорастворное кислотное белое+RT% инспекция, поковка: отжиг+полировка; Бар находится в кованом и прокатанном состоянии, с полированной или полированной поверхностью; Полоса поставляется через холодную прокатку, твердорастворное смягчение и удаление оксидной пленки; Шелковые материалы поставляются в виде твердорастворных кислотно промытых дисков или прямых полос, или в состоянии твердорастворных прямых полос, тонко полированных.
