Главная Бизнес-информация Поиск товара Руководство по покупке и использованию распылителя, а также методы обслуживания

Руководство по покупке и использованию распылителя, а также методы обслуживания

Прочитали:24
От Ethan Johnson на 16/07/2024
Теги:
Опрыскиватели
типы распылителей
и как использовать распылители

Распылитель - это промышленное оборудование, которое может распылять краску, пигмент, лак и другие вещества на поверхность объекта.

В строительной отрасли распылители часто используются для внутренних и наружных работ по покраске, таких как покраска стен, потолков и полов. В автомобильной промышленности распылители широко используются для покраски кузовов автомобилей и деталей. В авиационной отрасли распылители используются для распыления самолетов, космических кораблей и связанного оборудования.

Существует множество типов распылителей. Выбор подходящего распылителя может повысить эффективность работы, снизить затраты и обеспечить качество покрытия. В этой статье будет рассмотрены типы, преимущества, детали выбора и методы использования распылителей.

 

1. Типы распылителей

В зависимости от типа краски распылители можно разделить на три типа: низконапорные распылители, высоконапорные распылители и бесвоздушные распылители.

  • Низконапорные распылители

Низконапорные распылители легки в управлении и подходят для внутреннего распыления. Они распыляют краску из распылителя через низконапорный газ, который позволяет точно контролировать положение и толщину распыления краски, но эффективность низкая, и требуется несколько распылений для достижения желаемого эффекта.

  • Высоконапорный распылитель

Высоконапорный распылитель может распылить краску на большее расстояние и в более высокое положение, и подходит для крупнообъемного распыления. Он распыляет краску через высоконапорный газ, с высокой эффективностью и хорошим качеством покрытия.

  • Бесвоздушный распылитель

Бесвоздушный распылитель - это новый тип технологии распыления. Он распыляет краску через высокоскоростной вращающийся распылитель краски, чтобы образовать мелкие частицы. Поскольку частицы краски очень мелкие, можно получить очень гладкое и равномерное покрытие. Бесвоздушный распылитель может применяться к различным типам красок, таким как краска, лак, гидроизоляционная краска, алюминиевая фольга и т. д.

Кроме того, распылители также могут быть разделены на несколько типов в зависимости от различных сценариев использования и методов распыления. Ниже приведены некоторые общие типы:

  • Распылитель с пистолетом

Распылитель с пистолетом - один из наиболее распространенных типов распылителей. Во время процесса распыления он распыляет распыляемый материал через сопло и равномерно наносит его на поверхность объекта. Пистолетные распылители могут использоваться для распыления различных материалов, таких как краска, лак, пигмент и т. д.

  • Распылитель с насосом для краски

Распылитель с насосом для краски - это распылитель, используемый для обработки больших объемов распыляемой краски. Обычно он использует краскопульт для извлечения большого количества краски из контейнера и распыления ее через сопло. Распылители с насосом для краски часто используются в промышленном производстве, таком как в отраслях автомобилестроения и производства мебели.

  • Порошковый распылитель

Порошковый распылитель - это распылитель, который распыляет порошкообразную краску на поверхность объекта. Он использует электростатическую силу для приклеивания порошковой краски к поверхности объекта и застывания ее при высыхании. Порошковые распылители часто используются для поверхностного распыления металлических изделий, таких как автозапчасти, промышленное оборудование, двери и окна и т. д.

  • Воздушный распылитель

Воздушный распылитель - это распылитель, который использует сжатый воздух для распыления краски на поверхность объекта. Воздушные распылители более распространены и подходят для покраски деталей и мелких предметов.
Помимо вышеперечисленных типов, существуют некоторые специальные типы распылителей, такие как лазерные распылители, нано-распылители и т. д., принципы распыления и сценарии применения которых отличаются.

2. Преимущества распылителей

Красочное покрытие распылителя имеет хорошее качество, высокую адгезию и может достигать углов и щелей, что значительно повышает эффективность и качество покрытия.

  • Хорошее качество красочного покрытия, гладкое и нежное покрытие, без следов кисти

Распылитель распыляет краску на мелкие частицы под давлением, так что она равномерно распределяется на поверхности стены, так что латексная краска образует гладкое, ровное и плотное покрытие на стене, без следов кисти или валика, что недостижимо для оригинальных методов, таких как кисточка и валик.

  • Хорошая адгезия и длительный срок службы покрытия

Распылитель использует высоконапорное распыление для придания атомизированным частицам краски сильную кинетическую энергию; частицы краски используют эту кинетическую энергию для проникновения в поры, делая красочное покрытие более плотным, тем самым усиливая механическую сцепку между красочным покрытием и стеной, улучшая адгезию покрытия и эффективно продлевая срок службы покрытия.

  • Высокая производительность покрытия

Распылитель может быстро покрыть большую площадь и повысить производственную эффективность. По сравнению с традиционными методами покраски, такими как ручное нанесение кистью и валиком, распылительные машины могут значительно сократить время покраски.

  • Равномерная толщина красочного покрытия и высокий коэффициент использования краски

Толщина ручных кистей и валиков крайне неравномерна, обычно 30-250 микрон, и коэффициент использования краски низок. Бесвоздушное распыление легко получить покрытие толщиной 30 микрон.

 

  • Легко достигать углов и щелей

Из-за использования высоконапорного бесвоздушного распыления краска не содержит воздуха, и краска легко достигает углов, щелей и неровных и труднодоступных для кисти частей, особенно для офисных потолков с множеством труб от кондиционеров и противопожарных систем, которые более подходят для валиков.

  • Снижение затрат на покрытие

Распылитель может точно контролировать толщину покрытия, чтобы избежать расточительства краски. Кроме того, поскольку толщина распыления равномерна, количество доработок можно сократить, что снижает стоимость покрытия.

3. Как выбрать распылитель?

При выборе распылителя необходимо учитывать ряд факторов, включая площадь покрытия, материалы для покрытия, производительность, стоимость и т. д. Вот некоторые общие факторы, которые следует учитывать при выборе распылителя:

  • Площадь покрытия

Площадь покрытия является одним из ключевых факторов при выборе распылителя. Различные модели распылителей подходят для разных площадей покрытия. Поэтому перед выбором распылителя необходимо точно оценить требуемую площадь покрытия, чтобы выбрать подходящую модель. Если требуется большая площадь покрытия, можно выбрать высоконапорный распылитель или воздушный распылитель, а если площадь покрытия небольшая, можно выбрать низконапорный распылитель или бесвоздушный распылитель.

  • Материалы покрытия

Различные материалы покрытия требуют различных типов распылителей. Например, для покрытия водорастворимой краской требуется выбор различных моделей распылителей для эффективного покрытия. Также необходимо учитывать консистенцию краски, поскольку краски с высокой вязкостью требуют выбора высокомощных распылителей для обеспечения равномерного распыления краски.

  • Производительность оборудования

Для оборудования для порошкового напыления основными факторами являются скорость порошкового напыления, емкость порошкового напыления и производительность для сложных деталей. Этот показатель сложно понять для новичков. Необходимо внимательно разобраться в нем и тщательно сравнить емкость порошкового напыления встроенных электростатических распылителей высокого напряжения, которая намного выше, чем у внешних продуктов высокого напряжения. Кроме того, производительность аналогичных продуктов разных производителей часто имеет большой разрыв. Производительность распылителя не может быть понята только по параметрам, таким как электростатическое напряжение и ток заряда. Эти параметры не могут быть проверены пользователями и часто являются ложными. Поэтому оценку необходимо проводить через явные специальные испытания распыления деталей.

  • Производительность работы

Эффективность работы также является одним из факторов, которые следует учитывать при выборе распылителя. Эффективный распылитель поможет вам быстро завершить задачу по покраске, тем самым повышая эффективность работы. Как правило, высоконапорные распылители имеют более высокую производительность, но также следует учитывать такие факторы, как затраты на энергию и обслуживание.

  • Стоимость

Стоимость - это фактор, который нельзя игнорировать при выборе распылителя. Цена распылителя зависит не только от модели, но также от бренда и функций. Поэтому при выборе распылителя необходимо сравнивать цены нескольких брендов и моделей, чтобы определить наилучший для вас вариант.

4. Как использовать распылитель

Следующие шаги являются общими рекомендациями по использованию распылителя. Конкретное использование распылителя и требования будут различаться в зависимости от модели распылителя, распыляемого материала и требований.

  • Подготовка:

Перед распылением поверхность должна быть подготовлена, чтобы обеспечить ее чистоту и гладкость. Удалите примеси, масляные пятна и старые покрытия и т. д. При необходимости выполните необходимые ремонты и шлифовку.

  • Настройка распыления материалов:

В соответствии с характеристиками и требованиями к распыляемым материалам правильно настройте и разбавьте их. Следуйте рекомендациям и рекомендациям по соотношению, предоставленным поставщиком материала.

  • Настройка параметров распыления:

В зависимости от вязкости краски, площади и требуемой толщины покрытия отрегулируйте параметры распылителя, такие как сопло, давление воздуха и рисунок распыления. Проведите необходимые тесты и настройки, чтобы обеспечить эффект распыления и качество покрытия.

  • Навыки распыления:

Поддерживайте постоянное расстояние и скорость через равномерное движение руки и траекторию распыления. Используйте устойчивый жест руки, чтобы избежать перекрытия и излишнего наложения, чтобы предотвратить капание и неравномерное покрытие.

  • Угол и направление распыления:

Всегда распыляйте перпендикулярно поверхности и поддерживайте постоянный угол распыления. Используйте горизонтальные, вертикальные или наклонные методы распыления по мере необходимости, чтобы обеспечить равномерное покрытие и хорошее сцепление покрытия.

  • Контроль скорости распыления:

Не распыляйте слишком быстро или слишком медленно, поддерживайте подходящую скорость и время распыления. Избегайте задерживаться в одном и том же месте слишком долго, чтобы предотвратить излишнюю толщину или накопление покрытия.

  • Обслуживание и чистка:

Немедленно очищайте распылитель и аксессуары после распыления. Следуйте рекомендациям по чистке и обслуживанию в инструкциях по эксплуатации. Обеспечьте, чтобы хранение и обращение с покрытием соответствовали требованиям безопасности и окружающей среды.

5. Методы обслуживания распылителей

Необходимо регулярно проверять сопла, регуляторы давления воздуха и фильтры распылителя, а также проводить необходимое обслуживание и замену. Это поможет продлить срок службы распылителя и поддерживать качество распыления.

  • Обслуживание системы подачи масла. Если система подачи воздуха шкафа для распыления заблокирована или в ней слишком много пыли, необходимо заменить фильтровальный хлопок. Систему масляного фильтра за шкафом для распыления нужно открывать примерно раз в три дня для очистки. В то же время необходимо время от времени очищать масло и грязь сети конвейера и добавлять смазку.
  • Обслуживание системы подачи масла. После использования распылителя закройте клапан возврата краски, чтобы вся краска вернулась в бак для чернил, выньте бак для чернил и налейте в него очиститель, запустите насос масла. Откройте клапан возврата и распылитель на максимум, чтобы очиститель циркулировал в масляной трубе и очистил распылитель и насос масла. Насос и распылитель очень точные, поэтому не разбирайте их во время чистки, чтобы избежать повреждений.
  • Через неделю или 50 часов работы проверьте, герметичны ли насос, цилиндр и кожаный поршень струйной машины, натяжение ремня на приводе, надежность и герметичность соединений труб, очистите поверхность насоса и нанесите тонкое моторное масло, чтобы предотвратить прилипание грязи.
  • Сцепление, клапан сброса обратного потока, редуктор, воздушный компрессор и другие основные компоненты следует регулярно проверять в соответствии с их требованиями к использованию. При износе и повреждениях их следует своевременно регулировать и заменять.
  • Перед заправкой смесителя для строительного раствора и струйной машины для строительного раствора необходимо протереть грязь на местах заправки масла и масляных отверстий.
Ethan Johnson
Автор
Итан Джонсон — опытный автор с обширным опытом в агропродовольственной отрасли. Он специализируется на стратегиях трансграничных закупок в агропродовольственном секторе. Итан обладает глубоким пониманием глобального ландшафта отрасли и предоставляет экспертные рекомендации, чтобы помочь бизнесу принимать обоснованные решения о закупках на этом постоянно развивающемся рынке.
— Пожалуйста, оцените эту статью —
  • Очень плохо
  • Плохо
  • Хорошо
  • Очень хорошо
  • Отлично
Рекомендуемые Товары
Рекомендуемые Товары