Воздушный компрессор — это устройство, которое преобразует механическую энергию в энергию давления газа. Он в основном используется для сжатия воздуха и обеспечения источника воздуха. Широко используется в таких отраслях, как промышленная обработка и пневматические инструменты, обеспечивая стабильный и надежный источник воздуха для всех сфер жизни.
1. Значение воздушного компрессора
Воздушный компрессор — это устройство, которое преобразует механическую энергию в энергию давления газа. Он в основном используется для сжатия воздуха и обеспечения источника воздуха. Широко используется в таких отраслях, как промышленность, медицина и пневматические инструменты, обеспечивая стабильный и надежный источник воздуха для всех сфер жизни.
2. Классификация воздушных компрессоров
Поршневой воздушный компрессор
Принцип работы схож с принципом насоса, который увеличивает давление газа за счет изменения объема. Этот тип воздушного компрессора недорогой, мало влияет на давление при регулировке объема воздуха и прост в эксплуатации. Широко используется в мастерских, цехах, небольших заводах, автосервисах и т.д. с низкими требованиями к газу и малым потреблением газа.
Пластинчатый воздушный компрессор
Основные компоненты пластинчатого воздушного компрессора — это корпус, ротор и перегородка. Он имеет простую конструкцию и легко производится, изготавливается и обслуживается.
Винтовой воздушный компрессор
Винтовые воздушные компрессоры широко используются в различных случаях. Среди них однополюсный компрессор с винтовым сжатием состоит из пары роторов инь и ян и является наиболее распространенным типом на рынке. Двухполюсный компрессор с винтовым сжатием состоит из двух пар роторов инь и ян, с большим коэффициентом сжатия и малым потреблением энергии. По сравнению с поршневыми компрессорами, винтовые компрессоры имеют меньший уровень шума и более высокую эффективность, но стоимость обслуживания и расходных материалов относительно высока. Винтовые компрессоры в основном используются на заводах, в шахтах, на транспорте, в водном хозяйстве и других областях, и являются наиболее часто используемыми воздушными компрессорами на рынке.
Спиральный компрессор
Маленький размер, высокая рабочая эффективность, стабильная работа, его главное преимущество — отсутствие шума, рабочая среда очень тихая, поэтому его также называют суперкомпрессором.
Центробежный компрессор
Давление воздуха увеличивается за счет высокоскоростного вращения диффузора рабочего колеса. Этот воздушный компрессор имеет преимущества большого объема газа, простой и компактной конструкции, легкого веса, малого занимаемого пространства, надежной работы, высокой эксплуатационной готовности, низкого трения и отсутствия загрязнения сжатого газа. Из-за высокого технического содержания центробежных воздушных компрессоров, только несколько производителей воздушных компрессоров в настоящее время могут выполнять обслуживание, поэтому стоимость обслуживания высока. Он подходит для крупных химических и текстильных предприятий с высокими требованиями к качеству газа.
3. Материалы, используемые в воздушных компрессорах
Материалы, используемые в воздушных компрессорах, в основном включают металлические и резиновые материалы.
Металлические материалы
Нержавеющая сталь
Он обладает хорошей коррозионной стойкостью и стойкостью к окислению при высоких температурах, особенно подходит для высоконапорных и высокотемпературных воздушных условий, и может стабильно работать в течение длительного времени в суровых условиях.
Алюминиевый сплав
Он обладает характеристиками легкого веса и высокой прочности, подходит для легких нагрузок, таких как электроника и приборы, и легко устанавливается и перемещается.
Чугун
Он обладает высокой теплопроводностью и обрабатываемостью, подходит для малых и средних воздушных компрессоров и обладает хорошей теплоотдачей.
Латунь и бронза
Он обладает хорошей теплопроводностью и обрабатываемостью, подходит для изготовления небольших насосов и компрессоров. Бронза также обладает термостойкостью и коррозионной стойкостью, и подходит для изготовления ключевых компонентов, таких как высоконапорные уплотнения.
Резиновые материалы
ЭПДМ
Он обладает отличной коррозионной стойкостью и стойкостью к старению, и часто используется для изготовления уплотнений компрессоров, чтобы обеспечить герметичность.
Хлоропрен (CR)
Он обладает отличной маслостойкостью и износостойкостью, и подходит для изготовления уплотнений и приводных ремней. Он может сохранять долгий срок службы в масляных и абразивных средах.
Фторкаучук (FKM)
Он обладает хорошей кислотной и щелочной стойкостью, маслостойкостью и термостойкостью, и подходит для уплотнительных материалов в условиях высокой температуры, сильных кислот и щелочей.
4. Требования к выбору воздушного компрессора
Требования к выбору воздушного компрессора в основном включают следующие аспекты:
Опрос потребностей пользователей
Во-первых, необходимо изучить конкретные потребности пользователей, включая такие параметры, как давление воздуха, поток воздуха, температура и влажность воздуха.
Рассчитать размер сопротивления
Рассчитать размер сопротивления между выходом воздушного компрессора и точкой пользователя, чтобы обеспечить соответствие воздушного компрессора фактическим потребностям использования.
Определение технических параметров
Определите номинальное давление на выходе, объем на выходе, температуру на выходе и другие технические параметры воздушного компрессора, и выберите подходящую электронную и автоматическую систему управления.
Экономичность и экологичность
При выборе воздушного компрессора необходимо учитывать его экономичность и экологичность. Например, на электростанции выбор воздушных компрессоров должен сосредоточиться на экономичности и экологичности, чтобы удовлетворить потребности реформы рынка электроэнергии и участия в торгах на подключение к сети.
Модульные требования
В работе по термоконтролю и обслуживанию необходимо учитывать модульные требования системы сжатого воздуха для удовлетворения потребностей в управлении эксплуатацией, обслуживании и поставке запчастей современных электростанций.
Принцип взаимного резервирования
Для воздушных компрессоров, используемых для термоконтроля и обслуживания, рекомендуется применять принцип взаимного резервирования, чтобы обеспечить качество и стабильность подачи воздуха.
Определение параметров оборудования
При определении параметров оборудования необходимо комплексно учитывать такие факторы, как производительность подачи воздуха, срок службы оборудования и эксплуатационные расходы, чтобы обеспечить эффективную работу системы сжатия воздуха.
