Por trás da linha de produção de fraldas para adultos está uma linha de produção complexa e sofisticada que opera de maneira ordenada. Hoje, vamos dar uma olhada detalhada em como essas linhas de produção transformam várias matérias-primas em fraldas para adultos confortáveis e práticas.
1. Transporte e Pré-tratamento de Matérias-Primas
A linha de produção de fraldas para adultos começa com o transporte e pré-tratamento de matérias-primas, que é uma etapa inicial crucial para garantir a qualidade do produto. A linha de produção está equipada com um sistema de transporte especialmente projetado que pode lidar com precisão diferentes tipos de matérias-primas, como polpa de celulose, polímero superabsorvente e tecido não tecido.
Para a polpa de celulose, ela primeiro precisa passar por um processo de afrouxamento para mudar de seu estado original de aglomerado de fibras para um estado solto. Em seguida, através de um processo de triagem meticuloso, impurezas e fibras que não atendem às especificações são removidas. Esta etapa de pré-tratamento garante que a polpa de celulose seja distribuída uniformemente nos processos de produção subsequentes, proporcionando boa maciez e capacidade de absorção para as fraldas.
O polímero superabsorvente é um dos componentes principais das fraldas, e a estabilidade de seu desempenho é de vital importância. Durante o processo de transporte, a linha de produção toma medidas à prova de umidade para o polímero superabsorvente. Dispositivos especiais de armazenamento e transporte podem manter o ambiente seco, evitando que o polímero absorva umidade prematuramente e afete sua capacidade de absorção nas fraldas. Essas matérias-primas pré-tratadas estão todas em seus estados ideais, prontas para a próxima etapa de produção.
2. Processos de Formação e Composição
O processo de formação das fraldas é uma etapa técnica delicada. Primeiramente, a produção do núcleo absorvente depende da ação coordenada de moldes e da tecnologia de adsorção a vácuo. Na linha de produção, os moldes são precisamente projetados de acordo com as especificações das fraldas e a forma do núcleo absorvente. Através da adsorção a vácuo, a polpa de celulose e o polímero superabsorvente são distribuídos uniformemente sobre o tecido não tecido inferior, formando um núcleo absorvente com forte capacidade de absorção. Esta tecnologia garante que cada parte do núcleo absorvente tenha um desempenho de absorção uniforme, evitando situações de absorção local insuficiente ou excessiva.
Após a formação do núcleo absorvente, o tecido não tecido de superfície, a membrana respirável e outros materiais são então combinados com o núcleo. A linha de produção adota múltiplos métodos de composição, como prensagem a quente e colagem. A tecnologia de prensagem a quente utiliza alta temperatura e pressão para fazer com que as moléculas de diferentes materiais penetrem e se combinem umas com as outras, formando uma conexão firme. Durante o processo de prensagem a quente, o controle da temperatura e da pressão precisa ser preciso dentro de um intervalo específico de parâmetros para garantir que o desempenho dos materiais não seja afetado, enquanto se alcança o melhor efeito de composição. O método de colagem envolve o uso de cola ecológica e de alta resistência em posições específicas para melhorar ainda mais a adesão entre os materiais. As vantagens desses métodos de composição são que eles podem combinar firmemente todas as partes da fralda, evitando a delaminação ou ruptura durante o uso, enquanto também garantem a respirabilidade e o conforto da fralda.
3. Processos de Corte e Embalagem
O equipamento de corte desempenha um papel importante na linha de produção de fraldas para adultos. Ele é responsável por cortar com precisão os materiais das fraldas produzidos continuamente de acordo com o tamanho e a forma predefinidos. Esses dispositivos estão equipados com ferramentas de corte de alta precisão e sistemas de posicionamento avançados. A nitidez e a precisão de corte das ferramentas de corte são cuidadosamente projetadas para garantir que cada corte seja limpo e preciso, tornando as bordas das fraldas suaves. O sistema de posicionamento controla com precisão a posição e o ângulo do corte de acordo com os parâmetros predefinidos, garantindo que as especificações de cada fralda sejam completamente consistentes.
Após a conclusão do corte, a máquina de embalagem automatizada começa a funcionar. Ela pode dobrar rapidamente e eficientemente as fraldas cortadas, e há várias opções de dobragem de acordo com o design do produto, como a comum dobra em três, em quatro, etc. Subsequentemente, a máquina de embalagem coloca as fraldas dobradas em sacos ou caixas. Durante este processo, as ações da máquina de embalagem são precisas e rápidas. Ela pode completar automaticamente operações como selagem e rotulagem. A rigidez do selo é rigorosamente testada para evitar que os produtos sejam contaminados ou danificados durante o transporte e armazenamento. O processo de rotulagem garante que cada embalagem tenha informações claras e precisas sobre o produto, incluindo números de modelo, especificações, instruções de uso, etc., melhorando a eficiência e a precisão da embalagem e preparando os produtos para o marketing final.
4. Inspeção e Controle de Qualidade
O processo de inspeção de qualidade percorre toda a linha de produção de fraldas para adultos e é uma linha de defesa crucial para garantir a qualidade do produto. A linha de produção utiliza amplamente vários sensores avançados para detectar os parâmetros das fraldas. Sensores fotoelétricos e sensores de peso são membros importantes entre eles. Eles trabalham juntos para detectar se a espessura e o peso das fraldas atendem aos padrões. O sensor fotoelétrico mede a espessura da fralda emitindo e recebendo luz. Quando a espessura excede ou está abaixo do intervalo definido, o sistema emitirá imediatamente um alarme. O sensor de peso mede com precisão o peso da fralda para garantir que a quantidade de matérias-primas usadas em cada fralda seja precisa, o que é crucial para garantir a absorção e a qualidade geral da fralda.
Além disso, o sistema de inspeção visual também desempenha um papel indispensável. Ele utiliza câmeras de alta resolução e algoritmos complexos de reconhecimento de imagem para realizar uma inspeção abrangente da superfície da fralda. Seja uma falha minúscula, impressão de padrão pouco clara ou superfície de material irregular, nada escapa aos "olhos" do sistema de inspeção visual. Uma vez que um produto não qualificado é detectado, o sistema de classificação automática na linha de produção será rapidamente acionado. Com base nos resultados da detecção, o sistema classificará com precisão os produtos não qualificados da linha de produção através de braços robóticos ou outros dispositivos automatizados e os colocará em uma área de coleta dedicada para evitar que sejam misturados com produtos qualificados, garantindo assim a qualidade dos produtos que saem da fábrica.
5. O Papel do Sistema de Controle de Automação
O sistema de controle de automação é o "cérebro" da linha de produção de fraldas para adultos. Ele coordena a operação de cada etapa, tornando todo o processo de produção eficiente, estável e inteligente. Este sistema pode ajustar precisamente a velocidade de transporte das matérias-primas de acordo com a velocidade de produção e os requisitos do pedido. Por exemplo, quando a quantidade do pedido é grande e a velocidade de produção precisa ser aumentada, o sistema de controle acelerará a velocidade de transporte das matérias-primas, mas ao mesmo tempo garantirá que a proporção de cada matéria-prima transportada permaneça inalterada para garantir a estabilidade da qualidade do produto.
O sistema de controle de automação também tem controle preciso sobre os parâmetros operacionais dos equipamentos. Ele monitora e ajusta em tempo real a temperatura e a pressão do equipamento de prensagem a quente, a velocidade e o posicionamento do equipamento de corte, bem como os parâmetros de vedação e rotulagem do equipamento de embalagem, etc. Durante o processo de produção, se ocorrer uma anomalia em uma determinada etapa, como temperatura excessiva ou velocidade de operação instável do equipamento, o sistema de controle responderá imediatamente ajustando automaticamente os parâmetros ou emitindo um alarme para notificar os operadores. Desta forma, o sistema de controle de automação realiza a gestão fina de todo o processo de produção, minimizando o impacto dos fatores humanos na produção, melhorando a eficiência da produção e a consistência da qualidade do produto, e garantindo que a linha de produção possa produzir continuamente e de forma estável fraldas para adultos que atendam aos padrões.
Compreender o princípio de operação da linha de produção de fraldas para adultos ajuda-nos a entender melhor a importância de cada etapa de produção. Isso não é apenas uma demonstração de tecnologia, mas também uma garantia poderosa para a qualidade do produto, garantindo que cada fralda para adultos possa atender às necessidades dos consumidores.
