Guias de compra de barrilha
1. Defina suas necessidades
De acordo com suas próprias necessidades de produção e cenários de aplicação, determine o tipo, requisitos de qualidade e quantidade de barrilha necessária.
2. Selecione um fornecedor
Considerando a escala da empresa fornecedora, processo de produção, qualidade do produto, preço e serviço pós-venda e outros fatores, escolha o fornecedor certo. Pode ser selecionado através de visitas de campo, consulta com especialistas da indústria e referência a avaliações de clientes.
3. Assine um contrato
Antes de assinar o contrato de compra, é necessário esclarecer o padrão de qualidade, preço, prazo de entrega, serviço pós-venda e outros termos do produto para proteger seus próprios direitos e interesses.
Como resolver o problema da utilização de alta eficiência
1. Otimize o processo de produção
Ao melhorar o processo de produção, a eficiência de reação e a taxa de conversão da barrilha são aumentadas, e o custo de produção é reduzido. Por exemplo, o uso de tecnologia avançada de carbonatação, otimização do processo de cristalização, etc.
2. Uso racional da barrilha
Ao usar barrilha, é necessário controlar razoavelmente a dosagem de acordo com diferentes cenários de aplicação e necessidades. Evite desperdícios e melhore a eficiência da barrilha.
3. Reciclar
Para algumas indústrias específicas, como a indústria do vidro, a reciclagem de barrilha pode ser considerada para reduzir os custos de produção e reduzir a poluição ambiental.
Em suma, a barrilha, como uma importante matéria-prima química inorgânica, desempenha um papel importante em muitas indústrias. Compreender o significado, classificação, cenário de aplicação, demanda de mercado e tendência da barrilha, bem como dominar a avaliação do produto, comparação de fornecedores e guia de compra, é de grande importância para empresas e indivíduos na produção, aquisição e uso de barrilha. Ao mesmo tempo, a exploração contínua da melhoria dos métodos de produção de barrilha e a solução de problemas de utilização eficiente ajudarão a promover o desenvolvimento sustentável da indústria de barrilha.
A diferença entre barrilha e barrilha densa
A barrilha pode ser dividida em álcali leve e álcali pesado, a principal diferença são suas propriedades físicas, como densidade solta, tamanho de partícula, forma e assim por diante;
A densidade é diferente: a densidade da barrilha leve é geralmente de 500~600 kg/m³, e a densidade da barrilha pesada é de 1000~1200 kg/m³.
O processo de preparação é diferente: a barrilha leve é principalmente produzida pelo método amônia-alcalino, com sal bruto e calcário como matérias-primas, através de síntese química para produzir barrilha leve, e depois através de fase sólida com água para produzir barrilha pesada;
A barrilha pesada pode ser produzida pelo processo de álcali natural, com trona como matéria-prima, através de evaporação ou carbonização para produzir barrilha pesada, ou a partir de álcali leve através do método de água ou método de extrusão. Também pode ser preparada pelo processo de amônia alcalina e processo combinado de álcali;
O preço é diferente: devido ao processo adicional necessário para a preparação, geralmente uma tonelada de barrilha pesada é 100.300 yuans mais cara que a barrilha leve.
Usos: A barrilha leve é mais utilizada em alimentos, fundição, impressão e tingimento, indústria química, medicina, produtos de lavagem química diária, fabricação de vidro, etc. A barrilha pesada é mais utilizada na fabricação de vidro de alta qualidade, como vidro plano, vidro óptico e utensílios de alta qualidade.
Os principais passos da produção de barrilha pelo processo amônia-alcalino
1. Absorção de amônia
O primeiro passo na produção de barrilha pelo processo amônia-alcalino é dissolver gás amônia em água para formar água amoniacal. A amônia pode ser obtida por combustão em alta temperatura, óxido de amônio ou destilação de amônio. Quando o gás amônia é passado na água, a solubilidade diminui com o aumento da temperatura. Portanto, no processo de absorção de amônia, o método de pressurizar a amônia a baixa temperatura é geralmente usado para dissolver a amônia, de modo que a concentração de amônia atinja 25% a 30%.
2. evaporação da amônia
A água amoniacal é evaporada para produzir uma água amoniacal concentrada. O dispositivo de evaporação geralmente adota um evaporador de múltiplos efeitos, e a evaporação em múltiplos estágios melhora a eficiência térmica. No processo de evaporação da amônia, o vapor de água separado é resfriado pelo condensador de resfriamento para formar amônia, que é fornecida ao próximo nível do evaporador.
3. digestão do calcário
O calcário é reagido com água amoniacal concentrada para obter bicarbonato de amônio. A equação da reação é a seguinte:
CaCO3 + 2NH3 + H2O → Ca(HCO3)2·2NH3
A digestão do calcário precisa ser realizada sob alta temperatura e pressão, e é difícil obter produtos em temperatura normal. O bicarbonato de amônio no produto da reação é geralmente instável e precisa ser aquecido para se dissociar e obter hidróxido de amônio e dióxido de carbono. Após a dissociação, o produto foi filtrado e separado para obter o licor-mãe de bicarbonato de amônio.
4. Tratamento do filtrado
O licor-mãe de bicarbonato de amônio contém impurezas, que precisam ser removidas por tratamento do filtrado. No processo de tratamento, geralmente é usado pano de filtro de amianto ou filtro rotativo para separar impurezas.
5. evaporação da lixívia
A solução de bicarbonato de amônio é evaporada através de um evaporador de múltiplos estágios para obter barrilha. O bicarbonato de amônio é primeiro removido da suspensão em um filtro centrífugo de alta velocidade e, em seguida, evaporado através de um evaporador de múltiplos estágios, de modo que a concentração seja continuamente aumentada até atingir uma concentração saturada. Na concentração saturada, o produto quase não tem água, para atender aos requisitos de barrilha. Ao mesmo tempo, durante o processo de evaporação, o dióxido de carbono é liberado por aquecimento e pressurização para produzir carbonato de sódio.
6. Preparação do produto acabado
Após obter a barrilha, o processamento subsequente, como fabricação de pó, cubos ou cristais, pode ser realizado para atender às necessidades do cliente.
Através dos passos acima, o processo amônia-alcalino pode produzir barrilha de alta pureza. Claro, há muitos detalhes a serem observados no processo de produção real, como seleção de equipamentos, controle das condições de operação, proteção ambiental e outras questões.
No entanto, entender os principais passos na produção de barrilha pelo processo amônia-alcalino será algo muito benéfico para aqueles que trabalham em indústrias relacionadas.
