Percepções de armazenamento
A manutenção preventiva é um foco regular na maioria das plantas. Às vezes, no entanto, é negligenciado que a manutenção preventiva começa antes que um ativo crítico seja instalado com o armazenamento adequado do ativo. O que é um armazenamento adequado? Pergunte a qualquer entusiasta ou colecionador de carros clássicos e ele lhe dirá como o armazenamento está diretamente relacionado à manutenção das condições ambientais, como temperatura, umidade e limpeza. O armazenamento adequado é sobre manter essas condições dentro de limites aceitáveis.
O maior fator na manutenção da condição é a localização adequada. O armazenamento inadequado nem sempre é causado por negligência ou falta de conhecimento; em vez disso, muitas vezes é devido a trabalhar com circunstâncias desfavoráveis.
Por exemplo, muitas plantas são projetadas e construídas com o armazenamento adequado de peças sobressalentes como uma reflexão tardia. Mesmo em algumas plantas novas, o espaço destinado às necessidades de armazém é insuficiente. Isso força o pessoal do armazém a improvisar e, às vezes, armazenar peças sobressalentes em locais indesejáveis expostos a mudanças extremas de temperatura, condições climáticas, vibrações de equipamentos ou contaminantes. O que pode ser alterado?
Como armazenar corretamente ativos
Cada peça de equipamento crítico que gira ou é suscetível à corrosão está em risco. Aqui estão diretrizes de armazenamento para os três principais tipos de ativos que quase todas as plantas industriais têm.
Mancais
Desde o início, o armazenamento adequado é crítico. Os rolamentos devem sempre ser armazenados em um ambiente limpo, controlado por temperatura, com baixa umidade, livre de poeira, choques e vibrações. Muitos dos principais fabricantes de rolamentos os revestem com um filme de óleo conservante para proteção contra corrosão. Os tempos de armazenamento de longo prazo podem ser alcançados armazenando os rolamentos em sua embalagem original de fábrica, não aberta.
Para maximizar a vida útil do rolamento, use a política de inventário "primeiro a entrar, primeiro a sair". Se um rolamento estiver aberto (não selado e não lubrificado), os rolamentos podem ser armazenados por até 10 anos sem comprometer a vida útil do serviço.
Para rolamentos com tampa (rolamentos com selos ou protetores), o tempo de armazenamento é limitado pelos lubrificantes e deve ser armazenado por um máximo de três anos para evitar a degradação do enchimento de graxa.
Para evitar a deterioração dos rolamentos armazenados, considere esses fatores básicos de armazenamento:
Armazene os rolamentos em ambientes internos em uma área livre de condensação, mantendo a temperatura ambiente do ambiente, garantindo um máximo de 105°F (veja a Figura 1).
Armazene em condições livres de vibração. A vibração pode danificar as pistas de rolamento, portanto, armazenar os rolamentos diretamente no chão deve ser evitado.
Armazene os rolamentos horizontalmente (planos), se possível, para evitar danos causados pelo rolamento caindo de lado da posição vertical.
Não abra ou danifique a embalagem original. Se seu pessoal de manutenção abrir um pacote de rolamentos para identificá-lo, eles precisam de mais treinamento.
Redutores de engrenagens
A localização de armazenamento também é a consideração principal para uma caixa de engrenagens. Como direcionado para rolamentos em geral, armazene a caixa de engrenagens em um local livre de vibração do solo proveniente de fontes como equipamentos pesados (por exemplo, veículos, empilhadeiras grandes, guindastes) ou atividade ferroviária. Enquanto estacionários, os elementos rotativos não têm uma camada de filme suficiente entre as superfícies metálicas, as vibrações podem causar falso brinelling de rolos oscilando contra as pistas de rolamento.
O falso brinelling é uma receita para o fracasso. Para evitar ainda mais danos aos rolamentos, os eixos dos redutores de engrenagens devem ser girados algumas rotações completas a cada dois meses para distribuir o filme de lubrificação e evitar o falso brinelling e a corrosão por atrito. Identifique os redutores, observando a data de armazenamento das rotações programadas, e certifique-se de que alguém seja responsável por mantê-los no cronograma.
A temperatura é uma condição que deve ser controlada para o armazenamento adequado da caixa de engrenagens. Dependendo da estação e da localização de sua planta, as variações de temperatura podem ser severas. O objetivo com a temperatura é a consistência; embora 70-80°F seja o ideal, 65-100°F é aceitável. Manter a caixa de engrenagens abrigada e protegida das condições climáticas também é essencial, pois a umidade condensada pode se acumular dentro do alojamento do redutor, causando ferrugem e corrosão de engrenagens e rolamentos (veja a Figura 2).
Os conjuntos de motores de engrenagens compostos por um redutor de engrenagens e combinação de motor podem exigir consideração especial para a vida útil de armazenamento se os motores usarem rolamentos selados com graxa. Como mencionado acima, a graxa tem um limite de armazenamento, portanto, conheça as limitações de vida útil em prateleira do equipamento lubrificado com graxa e estabeleça um cronograma de regreasing, se necessário.
Para conservação interna, os fabricantes recomendam o uso de inibidores de corrosão por vapor (VCIs), que são aplicados dentro do espaço livre da unidade de engrenagens. Exceto por alguns lubrificantes de grau alimentício, muitas marcas de VCI são especialmente projetadas para uso com óleos lubrificantes para que qualquer óleo existente possa permanecer na caixa de engrenagens.
Se um respiro de ar estiver instalado, substitua-o e feche o furo do respiro de ar com uma tampa de vedação. Antes de colocar a caixa de engrenagens em serviço, é sempre uma boa prática drenar e limpar com o lubrificante recomendado. Para evitar danos por ferrugem às superfícies usinadas externas, como eixos, flanges e pontos de fixação roscados, aplique um preventivo de corrosão recomendado pelo fabricante.
As vedações podem ser revestidas com graxa de rolamento para protegê-las contra danos ultravioleta (UV) e contaminantes. Um resina de polietileno de alta resistência com estabilizadores UV deve então ser selada ao redor da carcaça exterior para proteger o metal ferroso da caixa de engrenagens contra a corrosão. Os dessecantes devem ser armazenados sob a cobertura com a caixa de engrenagens e substituídos periodicamente.
Muitas vezes, as caixas de engrenagens sobressalentes não serão colocadas em serviço por 5-10 anos, então é altamente recomendável encomendar uma caixa de engrenagens do distribuidor/fábrica com preparações de armazenamento de longo prazo incluídas. Os pacotes de armazenamento de longo prazo consistem em todas as preparações anteriores. Uma caixa de engrenagens adequadamente tratada — com uma localização adequada e rotações periódicas do eixo — deve estar em condições de novo e pronta para o serviço quando necessário.
No entanto, você sempre deve verificar a condição da caixa de engrenagens antes da instalação. Uma boa prática é usar um boroscópio não invasivo para inspecionar internamente a caixa de engrenagens e garantir sua funcionalidade.
Polias transportadoras
Uma polia transportadora com revestimento desgastado, conjuntos de rolamentos contaminados ou danificados, ou eixos corroídos pode transformar uma simples substituição em um pesadelo de manuseio de materiais. Aqui estão recomendações para armazenar polias transportadoras por mais de três meses.
As montagens de polias devem ser armazenadas em ambientes fechados a uma temperatura consistente e a umidade atmosférica do ambiente de armazenamento não deve ser superior a 40% de umidade relativa. Áreas de alta umidade podem exigir medidas adicionais como desumidificadores para manter a atmosfera. Se uma montagem de polia precisar ser mantida ao ar livre por qualquer período de tempo, ela deve ser coberta com uma lona repelente à água. É melhor evitar o uso de folhas de polietileno ou outros materiais de lona não respiráveis porque o vapor de água pode ser aprisionado, causando condensação e ferrugem. O uso de tais materiais não respiráveis pode exigir a adição de sacos dessecantes sob a cobertura para absorver a umidade coletada.
Proteger as superfícies das polias contra danos é um bom investimento. Todas as polias com revestimento de uretano, borracha ou cerâmica devem ter todas as superfícies circunferenciais envoltas com uma chapa de aço firmemente amarrada ao redor delas. O objetivo desta chapa é proteger essas superfícies de danos mecânicos e ambientais — como raios UV — durante o transporte, armazenamento e instalação inicial. Todas as superfícies expostas e não pintadas, como os eixos e cubos, devem ser cobertas com um inibidor de ferrugem aprovado.
As polias podem ser muito pesadas e essa massa deve ser distribuída para evitar danos à superfície do revestimento. Todas as montagens de polias revestidas que pesam mais de 10.000 libras devem ser suportadas em berços de madeira projetados para distribuir o peso da montagem da polia sobre uma área e eliminar a pressão sobre a superfície do revestimento.
Se a polia precisar ser armazenada com rolamentos pré-instalados, todos os alojamentos de rolamentos devem ser preenchidos até o máximo com graxa para minimizar quaisquer bolsas de ar onde a condensação possa ocorrer. Polias com rolamentos devem ser inspecionadas e giradas regularmente a cada 90 dias para evitar afundamento, corrosão por poças ou outros problemas. Esta programação de rotação manterá o filme de lubrificação adequado entre os rolos e os rolamentos.
Suporte para soluções de armazenamento de longo prazo
A manutenção preventiva começa quando o equipamento sobressalente chega ou até mesmo antes, se você encomendar o sobressalente já preparado para armazenamento de longo prazo. As circunstâncias de armazenamento de cada planta são diferentes e mesmo que não haja armazenamento ideal para cada ativo, comece pelos itens mais críticos e siga a partir daí.
Distribuidores e fabricantes querem que você obtenha toda a vida útil confiável de seus componentes de reposição necessários, então entre em contato com eles para obter conselhos e diretrizes específicas para criar seu plano de armazenamento. Um provedor local de soluções industriais pode até mesmo oferecer serviços para inspecionar ativos armazenados e ajudar com verificações de armazenamento programadas e manutenção. Com um pouco de preparação avançada, você pode descansar tranquilamente — mesmo após uma quebra — sabendo que as peças de reposição estão prontas para o serviço.
